Устройство для доводки шариков
УСТР()ЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ , содержащее прижимной диск,вращающийся нижний диск с нарезанными на его рабочем торце желобчатыми концентрическими канавками для размещения шариков и соосно установленный на плоскости нижнего диска с возможностью вращения относительно него сепаратор с ячейками, отличающееся тем,что, с целью повьшения производительности и точности доводки, оно снабжено связанным с прижимным диском и расположенным соосно с сепаратором с возможностью контакта с последним подпружиненным нажимным блоком, при этом центры ячеек сепаратора в радиальном сечении смещены относительно осевых окружностей канавок к периферии сепаратора на величину л , определяемую из условия (RO;, - К„) cosy., - г. где R -радиус окружности, на кото0 1 рой расположены центры ячеек; -радиус осевой окружности R. канавки рабочего диска; , - расстояние от контактной точки ячейки до оси ради (Л ального профиля канавки; -радиус ячейки, принимаемый в пределах отношения -|г- 1,1,...,1,25; Y - угол между осью, соединяющей центр и KOHtaifTHyTo точку ячейки, и радиальной плоскостью, проходящей че ал рез тот же центр ячейки, принимаемый в пределах Од 2-3 угла трения. , 1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (1)4 В 24 В 11/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ОФ
ge Roy гк
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3710498/25-08 (22) 15.03.84 (46) 30.08.85. Бюл. М- 32 (72) Р.Н.Фейгин, В.И.Малиновский, Г.С.Квятковский и. Л.Э.Рогалевич (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (53) 621.923.5(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 1057252, кл. В 24 В 11/02, 1982. (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ, содержащее прижимной диск,вращающийся нижний диск с нарезанными на его рабочем торце желобчатыми концентрическими канавками для размещения шариков и соосно установленный на плоскости нижнего диска с возможностью вращения относительно него сепаратор с ячейками, о т л и— ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повьппения производительности и точности доводки, оно снабжено связанным с прижимным диском и расположенным соосно с сепаратором с возможностью контакта с последним подÄÄSUÄÄ 175674 A пружиненным нажимным блоком, при этом центры ячеек сепаратора в радиальном сечении смещены относительно осевых окружностей канавок к периферии сепаратора на величину а определяемую из условия радиус окружности, на которой расположены центры ячеек; радиус осевой окружности канавки рабочего диска; расстояние от контактной точки ячейки до оси радиального профиля канавки; радиус ячейки, принимаемый в пределах отношения ---=
Ру гк
1,1,...,1,25; угол между осью, соединяющей центр и контаКтную точку ячейки, и радиальной ппоскостью, проходящей через тот же центр ячейки, принимаемый в пределах
2-3 угла трения.
1175674
Яо,— R„) cos( Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для доводки крупногабаритных шариков на подшипниковых заводах в условиях крупносерийного и массового производства. Целью изобретения является повышение производительности и точности доводки шариков за счет наличия дополнительной контактной точки, обе-!О спечивающей проскальзывание и увеличение скорости верчения шариков при большей емкости загрузки. ! . На фиг.l изображено устройство, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.. Устройство для доводки шариков со— держит верхний прижимной диск 1, прикрепленный к планшайбе 2,и нижний 20 вращающийся диск 3, установленный на планшайбе 4. На рабочем торце нижнего вращающегося диска 3 выполнены желобчатые кольцевые концентрические канавки 5, в которые 25 укладываются шарики 6 через ячейки 7 сепаратора 8, установленного соосно с возможностью вращения относи— тельно нижнего вращающегося диска 3. Ячейки 7 представляют собой цилинд — gp рические отверстия, оси которых смещены относительно осевых окружностей желобчатых кольцевых концент.— рических канавок 5 нижнего вращающегося диска 3 к периферии .сепарато35 ра 8 на величину ь, определяемую из соотношения . где Ко - радиус окружности, на кото- 40 рой расположены центры ячеек; R — радиус осевой окружности канавки рабочего диска; r — расстояние от контактной 45 К точки ячейки до оси радиального профиля канавки; r — радиус ячейки, принимаемый в пределах отношения— я 50 1 1 ...1,25; к )! --„угол между осью, соединяющей центр и контактную точку ячейки, и радиальной плоскостью, проходящей че- 55 рез тот же центр ячейки, принимаемый в пределах 23 угла трения. Сепаратор 8 снабжен дополнительным нажимным блоком образованным 1 1 плоской пяткой 9, опирающейся в соосную расточку сепаратора 8 через размыкающееся звено — упорный подшипник 10, расположенный в обойме 11, подвешенный к поводку 12 пиноли !3 при помощи.равнорасположенных по окружности стержней 14 и винтовых стаканов 15, внутри которых установлены пружины сжатия 16. План— шайба 2 прижимного диска 1 также подвешена к поводку 12 пиноли 13 при помощи винтов 17 и пружин 18, обеспечивающих силовое замыкание планшайбы 2 с "прижимным диском 1 через плоскосферический подпятник 19. Работа устройства осуществляется следующим образом. Парики 6, подлежащие обработке, укладываются в желобчатые концентрические канавки 5 через ячей— ки 7 сепаратора 8. Затем опускают верхний прижимной диск 1 до касания его рабочего торца с уложенными под обработку шариками 6, при этом опускается дополнительный нажимной блок, плоская пятка 9 которого входит в соосную расточку сепаратора 8, после чего деформируются пружины сжатия 16 на величину, настроенную винтовыми стаканами 15, обеспечивая прижатие сепаратора 8 к рабочему торцу нижнего вращающегося диска 3 (не показан), устанавливая, при этом, необходимую постоянную угловую скорость п. Включением привода основного нажимного устройства (не показан) устанавливают через пиноль 13 необходимое усилие P прижима, которое, распределяясь на каждый шарик 6, раскладывается в опорных контактных точках а,б и в, расположенных на дисках 1 и 3. В процессе доводки под действием сил от вращения нижнего диска 3 шарики 6 перемещаются по желобчатым концентрическим канавкам 5 с переносной угловой скоростью, равной (без учета проскальзывания) половине угловой скорости п вращения нижнего диска 3, увлекая сепаратор 8 че— рез контактные точки r, расположенные 1 в ячейках 7. Перемещаясь, сепаратор 8 преодолевает тормозное усилие сопротивления от его прижима к рабочему з 11756 торцу нижнего вращающегося диска 3, а следовательно, сообщает прижимные усилия в контактных точках г,направленных под углом к радиальным плоскостям, проходящим через оси яче- 5 ек 7. В результате воздействия при— жимных усилий в контактных точках а, 74 4 б,в,и r и усилия от вращения нижнего диска 3 шарики 6 совершают комбиниро— ванное движение относительно дисков 1 н 3, заключающееся в качении их относительно своей горизонтальной оси, и верчения относительно вертикаль— ной. I.175674 Составитель А.Дроздецкий Техред А.Бабинец Корректор Е ° Рошко Редактор А.Гулько Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 5264/16 Тираж 769 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
