Устройство для обработки шариков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ по авт. св. № 1093498, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества обработки, вращающийся диск и основание с камерой распределения среды под давлением установлены наклонно к горизонту под углом,, выбранным в пределах 7879 . (Л с со Од со

„„SU „„1191263 союз советсних.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15Ц4 В 24 В 11 0 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный кОмитет сссР

FlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1093498. (21) 3669120/25-08 (22) 05.11.83 (46) 15.11,85, Бюл. Ф 42 .(71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) П, И. Ящерицын, И, П. Филонов, И, И, Дьяков и В, С. Горелик (53) 621.923.5(088.8) ,(56), Авторское свидетельство СССР

9 1093498, кл. В 24 В ll/02,01.19.83. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ШАРИКОВ по авт, св. 9 1093498, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества обработки, вращающийся диск и основание с камерой распределения среды под давлением установлены наклонно к горизонту под углом, выбранным в пределах 78?9

1191263

Изобретение относится к абразив» ной обработке и может быть использовано в подшипниковой, автотракторной, авиационной промышленности при окончательной обработке шариков. 5

Цель изобретения — повышение качества обработки путем обеспечения плавного самопроизвольного ввода и вывода шариков из зоны обработки.

На фиг. l изображено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2, Устройство для обработки шариков содержит вращающийся диск 1 с коль» цевыми канавками на торце, шпиндельная бабка 2 которого установлена на наклонных направляющих 3 станины 4 и снабжена приводом 5 поступательного перемещения, основание 6 с гнездами 20

7 под обрабатываемые шарики 8, установленное с возможностью вращения и кинематически связанное с электродвигателем 9 через червячную пару

10, камеру распределения среды под давлением 11, на торцовой поверхности которой, обращенной к основанию

6, выполнены сопла 12, расположенные идентично гнездам 7 в основании 6, причем камера распределения 11 вы- 30 полнена в виде кольцевого сегмента и в свободном ее пространстве установлены наклонные переходные каналы

l3 и 14. Канал 13 является загрузочным лотком, а канал 14 разгрузочным

35 лотком, Каналы 13 и 14 связаны с элеватором !5 барабанного типа с горизонтальной осью вращения. Между диском 1 и основанием 6 над свободным пространством камеры ll установ- 0 лена неподвижная оградительная плас-. тинка 16.

Устройство для обработки шариков работает следующим образом.

Обрабатываемая партия шариков загружается в элеватор 15, который приводится во вращение, и шарики 8, захватываясь ребрами элеватора, попадают в загрузочный лоток 13, из которого первые шарики напором последу-g0 ющих заталкиваются в гнезда 7 основания 6. При этом ширина основания 6 выбрана из расчета заполнения гнезда

7 только одним шариком, а оградительная пластина 16 предохраняет шарик от касания с диском в загрузочной зоне, Основание 6 приводится в медленное вращение от двигателя 9 через червячную пару 10 и гнездо с шариком переводится в рабочую зону, а новое подходит к загрузочному лотку 13. Таким оразом происходит заполнение всех гнезд 7 основания 6. Затем приводится во вращение диск 1, подается рабочая среда, например СОЖ, в камеру

ll распределения, которая, проходя через сопла 12, воздействует на шарики 8 и поджимает их к кольцевым канавкам диска 1, Происходит их обработка, Пройдя рабочую зону, шарик

8 под действием собственного веса выкатывается из гнезда 7 в разгрузочный лоток 14, по которому, перемешаясь под действием собственного веса, попадает вновь в элеватор, и цикл повторяется до полного снятия припуска °

Установка основания с гнездами наклонно к горизонту под углом о =

78-79 обеспечивает расположение осей гнезд под углом 11-12 к горизонту. Такой наклон гнезд в прост-. ранстве обеспечивает беспрепятственное выкатывание шариков из них под действием собственного веса в свободной зоне камеры, а также заталкивание шариков в гнезда из наклонного переходного канала под действием собственного веса нескольких шариков. При этом наклон переходных каналов должен быть не менее 11-12 в противоположную сторону наклона осей гнезд, Установка основания, а вместе с ним диска и камеры под углом меньше

78 (оси гнезд при этом наклонены под углом больше 12 )может не обеспечить заталкивания шариков в гнездо под действием веса следующего шарика, что снижает заполняемость гнезд, а установка основания под углом к горизонту больше 79 может не привести к выкатыванию шариков из гнезд под действием собственного веса, l 1 91263

Л гол иг.

Составитель А. Ко злова

Техоед Ж.Кастелевич Корректор С.Черни

Редактор Л. Пчелинская

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 г

Заказ 7063/14 Тираж 768 Подписное

ВНИИГИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Устройство для обработки шариков Устройство для обработки шариков Устройство для обработки шариков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке поверхности изделий сферической формы и может быть использовано при обработке шариков, выполненных из различных материалов, например из металла, стекла, пластмассы, янтаря и т

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в машиностроительной промышленности для обработки шаров подшипников

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в ювелирной промышленности при обработке шариков из полудрагоценных и поделочных материалов, например янтаря

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству подшипников

Изобретение относится к машиностроению преимущественно к подшипниковой промышленности и может быть использовано для чистовой обработки шаров
Наверх