Ролик для термообработки синтетических нитей

 

1. РОЛИК ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ, имеющий выполненные на наружной поверхности концентрические канавки и снабженный обогревателем, установленным внутри него, о т л и .4 а ю щ и йФ с я . тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем снижения.энергозатрат, он дополнительно снабжен теплоизоляционными кольцами, установленными на его наружной .поверхности между концентрическими канавками. 2.Ролик по п. 1, отличающийся тем, что каждое теплоизоляционное кольцо имеет с внутренней стороны кольцевую полость. 3.Ролик по п. 2, отличающийся тем,.что каждое теплоизоляционное кольцо имеет средст во для фиксации, выполненное в виде стопорного кольца. 1

СООЭ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

- РЕСПУБЛИК (! 9) ((1)

А (5))4 D 01 D 13/00

ГОсудФРственный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3707951/28-12 (22) 07 ° 03.84

- (46) 30.08.85 Бюл. P- 32 (72) В.Д.Пятов, В.А.Хейсо, Л.М.Бедер, В.Я.Стрельцес и E.3.Регельман (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (53) .677.46(088.8) (56) Патент США Ф 3387833, кл. 263-3, 1968. (54)(57) 1. POJIHK ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ, имеющий выполненные на наружной поверхности концентрические канавки и снабженный обогревателем, установленным внутри него, о т л и.ч а ю щ и йс я . тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем снижения энергозатрат, он дополнительно снабжен теплоизоляционными кольцами, установленными на его наружной поверхности между концентрическими канавками. . 2. Ролик по п. 1, о т л ич а ю щ и и с. я тем, что каждое теплоизоляционное кольцо имеет с внутренней стороны кольцевую полость.

3. Ролик.по п. 2, о т л и ч аю шийся тем,. что каждое теплоизоляционное кольцо имеет средство для фиксации, выполненное в виде стопорного кольца.

l 11

Изобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к оборудованию для их вытягивания и термообработки.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств ролика путем снижения энергозатрат.

На фиг. 1 изображено вытяжное устройство с коническими рол|;ками и схема заправки нити; на фиг. 2.— элемент ролика со сплошными теплоизоляционными кольцами;узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — то же,с вариан тами теплоизоляционных колец.

Ролик 1 применяется в устройстве для вытягивания нитей в паре с другим таким же роликом, причем ролики установлены таким образом, что их оси пересекаются под углом о . На наружной поверхности ролика 1 выполнены концентрические канавки А. Между ними установлены теплоизоляционные кольца 2 из термостойкого материала низкой теплопроводности, образующие гребни Б между канавками А и установленные в проточки В на поверхности ролика 1. Внутри ролика 1 установлен обогреватель 3, например, индукционный. В кольцевых канавках

А заправлена нить 4.

Теплоизоляционное кольцо 2 может быть установлено на ролике 1 в проточке В, выполненной в виде двойного конуса (фиг.2) или имеющей плоское основание (фиг.3), которое так-. же может быть ограничено с обеих сторон конусами или иметь средство для фиксации кольца 2 в виде стопорного кольца 5, вставленного в проточки

Д и Е ролика 1 и кольца 2 соответст4 венно.

75980 2

Теплоизоляционное кольцо 2 может

1 иметь с внутренней стороны кольцевую полость Г, образующую с проточкой

В воздушный зазор усиливающий теп1 лоизоляционные .свойства кольца 2 (фиг.3).

Теплоизоляционное кольцо 2 может быть выполнено из упругого материала, например фторопласта-4. В этом случае щ кольцо 2 вставляют в проточки В, образованные или ограниченные коническими поверхностями. Если кольцо 2 выполнено из недеформируеыого материала, например, из керамики используют вариант закрепления с помощью стопорного кольца 5 или закрепляют с помощью термостойкого клея.

Устройство работает следующим образом.

Нить 4 из питающего устройства (не изображено) направляют в кольцевую канавку А ролика 1 со стороны меньшего основания (правого на фиг.1).

Далее нить 4, многократно охватывая

25 оба ролика 1 по канавкам А, перемещается в направлейии больших оснований роликов 1 (влево на фиг.1), подвергаясь при этом термообработке и вытягиванию на величину, равную отношению больших и меньших оснований роликов 1.

В процессе. вытягивания нить 4 всегда находится на дне канавки А, остальная поверхность ролика 1 является при этом нерабочей и закрыта

5 теплоизоляционными кольцами 2, снижающими отдачу тепла с поверхности

1 ролика 1 в окружающую среду, что снижает затраты на нагрев устройстО ва и улучшает условия его обслуживания. фиг 2

4 èã. 3

Ролик для термообработки синтетических нитей Ролик для термообработки синтетических нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх