Устройство для зажима деталей
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с направляющими , подпружиненные зажимы, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих, и элементы привода зажимов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем автоматизации вспомогательных операций притирочно-доводочных процессов, устройство снабжено коронкой с прорезями и установленными на зажимах с возможностью взаимодействия с коронкой дугообразными плоскими скобами, на внутренней поверхности которых установлены введенные в устройство прокладки из эластичного материала. (Л N9 1C
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (si)4 В 23 (1 3/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ и2.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3718575/25-08 (22) 19.01.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) В. Ф. Грязев, В. А. Пермитин, О. М. Иванов и М . С. Вигриянов (53) 62.229.329 (088.8) (56) Горошкин А. К. Приспособление для металлорежущих станков. — М.: Машиностроение, 1979, с. 98. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА
ДЕТАЛЕЛ, содержащее корпус с направляющими, подпружиненные зажимы, установлен„„Я0„„1177122 A ные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих, и элементы привода зажимов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем автоматизации вспомогательных операций притирочно-доводочных процессов, устройство снабжено коронкой с прорезями и установленными на зажимах с возможностью взаимодействия с коронкой дугообразными плоскими скобами, на внутренней поверхности которых установлены введенные в устройство прокладки из эластичного материала.
1177122
Щиг 2
Составитель Т. Воробьева
Техред И. Верес Корректор Л. Бескид
Тираж 838 Подписное
ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Зайцева
Заказ 5443/! 4
Изобретение относится к станкостроению, а именно к установочно-зажимным приспособлениям, работающим в доводочно-притирочных станках, и может быть использовано для доводки неподвижного ножа электробритв типа «Харьков», «Агидель» и т.д.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем автоматизации вспомогательных операций притирочно-доводочных процессов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху (с закрепленной деталью).
Устройство для зажима деталей состоит из корпуса 1, направляющих 2, зажимов 3, подпружиненных плоскими пружинами 4. На зажимах 3 установлены дугообразные скобы 5 с прикрепленными прокладками 6 из эластичного материала. Пружины 4 закреплены к бобышкам 7 и скобам 5. В центре установлена коронка 8, служащая для установки детали. В коронке 8 выполнены прорези 9 для прохождения губок прижимов и прорези для прохождения сбрасывателя
10, служащего для удаления обработанной детали из коронки 8.
Плоские пружины 4 служат для крепления зажимов 3, привода их, а также выполняют роль направляющих движения зажимов. Направляющие 2 имеют вспомогательное значение. Зажимы 3 ходят в направляющих 2 с большим зазором.
Устройство работает следующим образом.
Зажимы 3 отводятся (фиг. 1) с помогцью привода (привод не изображен), после чего устанавливают деталь 11 в коронку 8.
Деталью может быть неподвижный нож электробритвы. Его устанавливают на внутреннюю плоскость коронки 8. Затем привод перемещает зажимы 3 и они, под действием плоских пружин 4, прижимают деталь своими губками (фиг. 2), а эластичные прокладки 6 перекрывают все прорези в коронке 8.
В образованную чашу заливают абразивную суспензию и на деталь 11 опускают вращающийся притир 12, который производит обработку детали. Абразивная суспензия при этом находится в зоне обработки, а ее количество обеспечивает качественную доводку детали и охлаждение трущихся поверхностей. За время работы эта суспензия загрязняется металлом притира и детали, а зерна образива измельчаются. После обработки притир 12 поднимают, а зажимы 3 разводятся приводом, освобождая деталь 11 и открывая все прорези коронки 8.
Сбрасыватель 10 проходит по прорезям коронки 8 и удаляет деталь. Сбрасыватель
10 установлен на специальном устройстве, имеющем привод и позволяющем быстро уда. лять деталь 11 из коронки 8 и в автоматическом режиме. Через открытые прорези коронки 8 вытекает отработанная суспензия.
Далее процесс повторяется.
Предлагаемое устройство создает необходимые условия для качественной обработки деталей, расширяет технологические возможности путем автоматизации вспомогательных операций притирочно-доводочных процессов.
