Установка для изготовления волокнистых плит

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ НЛИТ, содержащая раму, закрепленные на ней дозатор, отливной короб, вакуумную камеру, шланг для соединения с вакуумной системой, сетчатый пуансон с гидроцилиндром, подкладной перфорированный лист и средство для его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических характеристик и изотропности плит за счет регулирования ориентации волокон, отливной короб снабжен боковыми аккумулирующими емкостями, внутри которых установлены снабженные гидроцилиндрами пуансоны, причем отливной короб выполнен поворотным при помощи реечного зубчатого зацепления и шестерни, которая установлена на i пуансоне одной из аккумулирующих емкостей . (Л пасса ел 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)4 В 27 N 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ масса

I8 19

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3668756/29-15 (22) 02.12.83 (46) 07.09.85. Бюл. № ЗЗ (72) А. В. Константинов, С. Ш. Перлов, Ю. Г. Горячковский, В. Н. Прилепский, Н. С. Демченко, Т. Б. Феоктистова и Б. В. Власова (71) Ленинградское специальное конст рукторское бюро Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (53) 674.817-41 (088.8) (56) Эйдлин И. Я. Бум агоделательные и отделочные машины. М.: Лесная промышленность, 1970, с. 189.

Авторское свидетельство СССР № 923380, кл. В 29 J 5/04, 1980.

„„80„„1177156 А (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, содержащая раму, закрепленные на ней дозатор, отливной короб, вакуумную камеру, шланг для соединения с вакуумной системой, сетчатый пуансон с гидроцилиндром, подкладной перфорированный лист и средство для его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических характеристик и изотропности плит за счет регулирования ориентации волокон, отливной короб снабжен боковыми аккумулирующими емкостями, внутри которых установлены снабженные гидроцилиндрами пуансоны, причем отливной короб выполнен поворотным при помощи реечного зубчатого зацепления и шестерни, которая установлена на с пуансоне одной из аккумулирующих емкостей.

1177156

Изобретение относится к установкам для изготовления волокнистыми плит и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение физикомеханических характеристик и изотропности плит за счет регулирования ориентации волокон.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления волокнистых плит, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— схема горизонтальной ориентации волокон в изделии при неподвижном положении отливного короба; на фиг. 5 — схема ориентации волокон в изделии при равномерном колебательном движении отливного короба под углом 0- — 45, на фиг. 6 — — схема ориентации волокон в изделии при периодических остановках отливного короба под углом 0 — 45 .

Установка состоит из рамы 1 с укрепленным на ней отливным коробом 2 и дозатором 3. Отливной короб имеет аккумулирующие емкости 4 и 5, к торцам которых крепя.гся корпуса гидроцилиндров 6 и 7, являющиеся осями поворота короба и находящиеся в п.одшипниковых узлах 8 и 9.

Штоки 10 и 11 гидроцилиндров 6 и 7 скреплены с пуансонами 12 и 13. На верхней центральной части отливного короба

2 установлен главный гидроцилиндр 14, на штоке которого закреплен сетчатый пуансон 15, внутренняя полость которого соединена посредством шланга 16 с вакуумной системой. К нижней центральной части отливного короба 2 при помощи диагонально установленных на коробе гидроцилиндров 7 прижимается вакуумкамера 18, соединенная шлангом 19 с вакуумной системой. Между вакуум-камерой

18 и отливным коробом 2 находится подкладной перфорированный лист 20. На корпусе гидроцилиндра 7 жестко установлена шестерня 21, находящаяся в зацеплении с рейкой 22, которая выполнена заодно со штоком гидроцилиндра 23 для поворота отливного короба. Рейка 22 имеет кулачок 24, взаимодействующий с путевыми выключателями 25 которые сблокированы с электромагнитами гидрораспределителя

26. Для автоматического съема подкладного перфорированного листа 20 с отформованным изделием служит поперечный транспортер 27 с приводом 28 и рольганговый подъемный транспортер 29 с гидроцилиндром 30.

Установка работает следующим образом.

В дозаторе 3 отмеривается определенная порция волокнистой массы и при крайнем правом положении пуансона 13 она заливается в отливной короб. Гидроцилиндром 23 при помощи рейки 22 и шестерни

21 поворачивается гидроцилиндр 7, а следовательно, и отливной короб 2 со всеми уз!

О

45 лами, соединенными с ним, относительно горизонтальной оси. При этом в зависимости от требований, предъявляемых к прочностным характеристикам плит, короб может быть установлен при помощи гидроцилиндра

23, рейки 22 и шестерни 21 на заданное время под необходимым при формовании углом и время от времени этот -угол наклона может меняться от 0 до 45 к горизонтальной плоскости Кроме того, короб может находиться под любым углом наклона от 0 до 45 к горизонтальной плоскости в течение всего цикла формования, совершать постоян ные колебательные движения.

При этом в зависимости от необходимого сектора качания (Π— 45 ) устанавливаются на определенное расстояние между собой два путевых выключателя 25, которые взаимодействуют при нажатии на них кулачка 24 с электромагнитами гидрораспределителя 26, меняющего направление потока масла в гидроцилиндре

23 и тем самым обеспечивает рейке 22 возвратно-поступательное движение. Формование заготовки плиты ведут, когда внутренние полости пуансона 15 и вакуум-камеры 18 соединяют с вакуумной системой и гидроцилиндры 6 и 7 при помощи штоков

10 и 11 начинают перемещать пуансоны 12 и 13 внутри аккумулирующих емкостей

4 и " до положения при котором пуансоны вместе с боковыми стенками центральной части короба образуют направляющие для сетчатого пуансона 15.

Таким образом, на установке формование заготовки ведут при сдавливании волокнистой суспензии и одновременном двустороннем обезвоживании во взаимно противоположных направлениях.

Окончательный процесс прессования плиты начинается с перемещения гидроцилиндром 14 сетчатого пуансона 15, который при движении сжимает волокнистую массу, что в сочетании с двусторонним вакуумированием ускоряет процесс изготовления плиты. После окончания процесса изготовления плиты гидроцилиндром 23 короб 2 приводится в вертикальное положение, гидроцилиндрами

17 вакуум-камера 18 опускается в нижнее положение, где покладной перфорированный лист 20 входит в зацепление с поводком цепного транспортера 27, который при помощи привода 28 перемещает лист 20 с изделием на цеховой транспортер 29, поднимающийся при помощи гидроцилиндра 30, и перемещает плиту в сушильную камеру.

В таблице приведены физико-механические характеристики волокнистых плит в трех взаимно перпендикулярных направлениях при различной ориентации волокон по толщине плиты: по оси Х вЂ” прочность в продольном направлении; rro ocu Y — прочность в поперечном направлении; по оси Z прочность по толщине плиты (по сравнению с известным изобретением) .

1177156

Растяжение, кгс/см

I 1 кгс/см2 сь Х Ось У Ось Z

0,85 0,76 0,40

3,6

3,45 1,53

0,45 2,5

2,1

1,5

3,4 3,25

2,3 2,25 1,82

5,75

5,5

2,2

2,8 2,2

1,7

6,7

3,25

Конструкция установки обеспечивает повышенные физико-механические прочностные характеристики и изотропность.

Наличие боковых аккумулируюших емкостей, внутри которых установлены подвижные пуансоны, ускоряет процесс формования заготовки и тем самым увеличивает производительность установки.

При изготовлении волокнистых плит на предлагаемой установке увеличивается выход годной продукции до 50% против 30% на известных установках.

Фиг. 2

¹¹ Ориентация волокон пп по толщине плиты

1 Горизонтально (по известному изобретению) 2 Вертикально (по известному изобретению) 3 При положении отливного короба под углом 45

4 При равномерном колебательном движении отливного а короба от 0 до 45 (предлагаемая установка) Сжатие, 1

Ось Ось У Ось Z

1177156

Составитель В. Зайцев

Реда кто р А. Сабо Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5446/! 5 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4