Устройство для автоматического управления процессом дистилляции поглотительного масла в бензольной колонне

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДИСТИЛЛЯЦИИ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В БЕНЗОЛЬНОЙ КОЛОННЕ, содержащее измерительные преобразоватеши расходов пара и масла, подводимьк к бензольной колонне, вычислительный блок, вход которого соединен с измерительными преобразователями температуры наружного воздуха, пара и масла, регулирующий орган, установленный в паропроводе , отличающееся тем, что, с целью снижения потерь. бензола с обратным коксовым газом за счет повышения качества регулирования , оно дополнительно Содержит регулятор соотношения расходов пара и масла, анализатор и регулятор содержания бензола в обезбензоленком масле, при этом выход регулятора соотношения расходов пара и масла соединен с регулирующим органом установленным в паропроводе, анализатор содержаний бензола в поглотительi ном масле соединен с входов вычислительного блока, вйходкоторого соединен с камерой задания регулятора соотношения расходов пара и масла, а выход регулятора содержания бензола § в обезбензоленном масле соединен с камерой коррекции peгyляtopa соотношения pacjtoflOB пара и мас. Од 1C

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 01 D 3/42

Ф

Й: ."-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ J «д, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3706820/23-26 (22) 07.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. Н - 34 (72) Г.А.Сосни, О.В.Самойленко, А.А.Абрамович и В.И.Чайченко (7 1) Конструкторское бюро по автоматизации и механизации производственных процессов на коксохимических предприятиях института ГИПРОКОКС (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 495076, кл. В 01 D 53/34, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N- 367871, кл. В 01 D 3/42, 1971. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДИСТИЛЛЯЦИИ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В БЕНЗОЛЬНОЙ КОЛОННЕ, содержащее измерительные преобразователи расходов пара и масла, подводимых к бензольной колонне, вычислительницы блок, вход которого соединен с измерительными преооразователями температуры наружÄÄSUÄÄ 1178462 A ного воздуха, пара и масла, регулирующий орган, установленный в паропроводе, о т-л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь, бензола с обратным коксовым газом за счет повышения качества регулирования, оно дополнительно:содержит регулятор соотношения расходов пара и масла, анализатор и регулятор содержания бензола в обезбензоленном масле, при этом выход регулятора соотношения расходов пара и масла соединен с регулирующим органом, установленным в паропроводе, анализатор содержания бензола в поглотительном масле соедйнен с входом вычислительного блока, вйход которого соеди- нен с камерой задания регулятора соотношения расходов пара и масла, а выход регулятора содержания бензола . в обезбензоленном масле соединен с камерой коррекции регулятора соотно- >, шения расходов пара и масйа.

1178462

Изобретение Относится к устройствам для автоматического управления технологическими процессами в массообменных аппаратах, например процессом дистилляции поглотительного мас- 5 ла в бензольной колонне, и может быть использовано в коксохимической, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение потерь бензола с обратным косовым газбм.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит измерительный преобразователь 1 расхода пара и измерительный преобразователь 2 расхо-, да масла, подводимых к бензольной . колонне, регулятор 3 соотношения расходов пара и масла, регулирующий ор- 20 ган 4, установленный в паропроводе, измерительный преобразователь 5 температуры пара, измерительный .преобразователь 6 температуры наружного воздуха и измерительный преобразова- 25 тель 7 температуры поглотительного масла, анализатор 8 содержания бен" зола В поглотительнОм мясле, Вычислительный блок 9, анализатор 10 содержания бензола в обезбензоленном мас- 30 ле и регулятор 11 содержания бензола в обезбензоленном масле °

Измерительные преобразователи 1 -Z соединены со входом регулятора 3 соотношения расходов пара и масла, вы- З5 ход которого соединен с регулирующим органом 4, установленным в наро" проводе. Измерительные преобразователи 5 — 7 и анализатор 8 содержания бензола в поглотительном масле соединены со входом вычислительного блока 9, выход которого соединен с каме" рой задания регулятора 3 соотношения расходов паря и масла. Анализатор 10 содержания бензола в обезбензоленном 45 .масле соединен с входом регулятора

11 содержания бенэола в обезбензоленном масле, выход которого соединен с камерой коррекции регулятора 3 соотношения расходов пара и масла. 50

Принцип регулирования по отклонению регулируемой величины реализует регулятор 11 содержания бензола в . обезбензоленном масле, а принцип ре- 55 гулирования по возмущению входных величин процесса реализует вычислительный блок 9, выполняющий функцию жесткои обратнои (компенсирующеи) связи по входным величинам процесса.

Вычислительный .блок 9 вырабатывает сигнал в соответствии со следующим уравнением связи, полученным для условия постоянства содержания бензола в обезбензоленном масле где — соотношение расходов пара и масла на бензольную колонну;

K» K; — коэффициенты, определяемые экспериментально для конкретных условий объекта;

Х вЂ” температуры пара, наружного воздуха и масла, а также содержания бензола в поглотительном масле.

Реализация уравнения (1) при помощи вычислительного блока 9 обеспечивает статическую инвариантность регулируемой величины (содержание бензола в обезбензоленном масле) относительно возмущающих воздействий входных величин процесса.

Устройство работает следующим образом.

Система регулирования уравновешена, если сигналы от измерительных преобразователей 1-2,: поступающие на вход регулятора 3 соотношения расходов пара и масла, .скомпенсированы корректирующим сигналом, поступающим в камеру коррекции этого регулятора от регулятора 11 содержания бензола в обезбензоленном масле и сигналом, поступающим в камеру задания регулятора 3 от вычислительного блока 9.

При изменении текущих значений входных величин, поступающих от измерительных преобразователей 1 — 2 на вход регулятора 3 соотношения расходов пара и масла, нарушается равновесие этого регулятора, который вырабатывает управляющее воздействие регулирующему органу 4, изменяющему расход пара до тех пор, пока соотношение расходов пара и масла не станет равным заданному значению.

При изменении текущих знач ний входных величин, поступающих от измерительных преобразователей 5 — 7 и анализатора 8 содержания бензола

78462

Составитель Т.Чулкова

Техред С.Мигунова

Корректор М.Розман

Редактор Н.Горват

Заказ 5583/7 Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

3 11 в поглотительном масле на вход вычислительного блока 9, послеДний вырабатывает сигнал согласно уравнению связи (1), изменяя задание регулятору 3 соотношения расходов пара и иасла. Дальнейшая работа схемы аналогична приведенному описанию.

При изменнии текущего значения содержания бензола в обезбензоленном масле, поступающего от измерительного анализатора 10 на вход регулятора

11, последний вырабатывает соответствующий этому изменению корректирующий сигнал регулятору 3 соотношения рас- ходов пара и масла, изменяя задание на соотношение этих расходов до тех пор, пока содержание бензола в обезбензоленном масле не станет равным

5 заданному значению.

Как видно из схемы, компенсация изменений входных величин обеспечивается устройством, практически, безынерционно, благодаря наличию в системе жесткой обратной связи Ilo входным величинам. Изменение входьых величин не вызывают изменений содержания бензола в обезбензопенном масле.

Устройство для автоматического управления процессом дистилляции поглотительного масла в бензольной колонне Устройство для автоматического управления процессом дистилляции поглотительного масла в бензольной колонне Устройство для автоматического управления процессом дистилляции поглотительного масла в бензольной колонне 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх