Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, содержащая токоподводящий мундштук с центральным каналом для направления плавящегося электрода, канал для подачи газопорошковой смеси, наружное сопло для подачи защитногогаза, штуцер для подачи защитного газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем устранения спекания частиц порошкообразного материала с металлическими стенками канала для подачи газопорошковой смеси и устранения подсоса воздуха в сварочную ванну, горелка снабжена цилиндрический втулкой, установленной снаружи мундштука , концентрично ему, закрепленным на цилиндрической втулке внутренним соплом, изолированным от токоподводящего мундштука, и цилиндрическим отражателем , закрепленным на цилиндрической втулке с кольцевым зазором относительно нее, в мундштуке и втулке выполнены соосные радиальные отверстия, сообщаюш;иеся с центральным каналом и с кольцевым зазором между втулкой и о.тражателем, канал для подачи газопорошковой смеси образован внутренней поверхностью цилиндрической втулки и наружной (Л поверхностью мундштука, кольцевой зазор меяаду втулкой и отражателем соединен с полостью наружного сопла, а штуцер для подачи защитного газа соединен с центральным каналом для направления плавящегося электрода. 2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что длина наружного сопла не меньше четырех его внутренних диаметров.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5l)4 В 23 К 9/16 с

1,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3747788/25-27 (22) 19.03,84 (46) 23.09.85. Бюл. У 35 (72) M.À.Êóäðÿâöåâ, В.С.Леваков, В.В.Спицын и В. В.Григоренко (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (53) 621.791.754.034(088.8) (56) Патент США Ф 2864934, кл, 219-74, 16.12.58. (54) {57) 1, ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ

СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, содержащая токоподводящий мундштук с центральным каналом для направления плавящегося электрода, канал для подачи газопорошковой смеси, наружное сопло для подачи защитного газа, штуцер для подачи защитного газа, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем устранения спекания частиц порошкообраэного материала с металлическими стенками канала для подачи газопорошковой смеси и устранения подсоса воздуха н сварочную ванну, горелка снабжена цилиндрический втулкой, установленной снаружи мундштука концентрично ему, закрепленным на цилиндрической втулке внутренним соплом, изолированным от токоподводящего мундштука, и цилиндрическим отражателем, закрепленным на цилиндрической втулке с кольцевым зазором относительно нее, в мундштуке и втулке выполнены соосные радиальные отверстия, сообщающиеся с центральным каналом и с кольцевым зазором между втулкой и отражателем, канал для подачи газопорошковой смеси образован внутренней поверхностью цилиндрической втулки и наружной поверхностью мундштука, кольцевой зазор между втулкой и отражателем соединен с полостью наружного сопла, а штуцер для подачи защитного газа соединен с центральным каналом для направления плавящегося электрода.

2. Горелка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что длина наружного сопла не меньше четырех его внутренних диаметров.

1180202

Изобретение относится к дуговой сварке в защитных газах, в частности к горелкам для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов.

Цель изобретения — повышение качества сварного шва путем устранения спекания частиц порошкообразного материала с металлическнми стенками канала для подачи гаэопорошковой смеси и устранения подсоса воздуха в сварочную ванну.

На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез .А-А на фиг. 1.

Горелка содержит токоподводящий мундштук 1 с буртом 2 и центральным каналом 3 для направления плавяще гося электрода. Центральный канал 3 соединен со штуцером 4 для подачи защитного газа. На рабочем торце мундштука 1 расположен токоподводящий наконечник 5, а на противоположном торце — входная пробка 6, К мундштуку 1 на резьбе прикреплена цилиндрическая втулка 7 так, что между ее внутренней поверхностью и корпусом образованы кольцевые цилиндрические каналы 8 и 9, сообщающиеся между собой за счет сегментообраэных пазов 10 в бурте 2. В

ЗО нижней части цилиндрической втулки 7 на резьбе установлена проставка 11 из электроизоляционного материала.

На проставке 11 укреплено внутреннее сопло 12. На цилиндрическои втулке 7 установлен отражатель 13, имеющий цилиндрическую форму и укрепленный винтом 14. К втулке 7 на резьбе укреплено наружное цилиндрическое сопло 15, имеющее длину, превышающую внутренний диаметр не менее чем в четыре раза. Для соединения полости центрального канала 3 с полостью сопла 15 в цилиндрическом бурте 2 и втулке 7 выполнены соосные радиальные отверстия 16. На цилиндрической втул- 5 ке 7 на резьбе установлен штуцер 17, сообщающийся каналом с цилиндрической полостью 8, а также винт 18 для ук-. репления горелки к сварочному трактору и крепления токоведущего про- э0 вода. Длина цилиндрического сопла 15 . определена экспериментально. При длине сопла 15 менее четырех его внутренних диаметров наблюдается турбулентное истечение защитного газа. При длине сопла 15, равной четырем его внутренним диаметрам и более поток защитного газа носит ламинарный характер.

Горелка работает следующим образом.

Плавящийся электрод подается через входную пробку 6, центральный канал 3 мундштука 1 и токоподводящий наконечник 5 в зону сварки. В штуцер 4 подают защитный газ, который поступа- . ет в центральный канал 3 мундштука 1, из него через каналы 16 попадает. в полость между втулкой 7 и отражателем

13, выходит через верхнюю кольцевую щель и попадает в полость наружного сопла 15, где поток приобретает ламинарный характер, и из сопла попадает в зону сварки, создавая кольцевую газовую защиту. Одновременно защитный газ выходит по каналу 3 через щель между плавящимся электродом и токоподводящим наконечником 5 и через щель между плавящимся электродом и пробкой 6, препятствуя подсосу воздуха с плавящимся электродом в зону сварки. Газопорошковую смесь подают через штуцер 17, Она проходит по кольцевому каналу 8, через сегментообразные пазы 10, по каналу 9 и из него через кольцевую щель между наконечником 5 и внутренним соплом

12 попадает в зону сварки. В верхней части горелки кольцевые каналы 8 и 9 имеют большее сечение, что способствует свободному прохождению порошкообразного присадка, а кольцевая щель в нижней части. имеет меньшее сечение, что обеспечивает концентрацию потока газопорошковой смеси и попадание в зону дуги, Электрическая изоляция внутреннего сопла 12 обеспечивает отсутствие спекания порошка в узкой части канала 9. Это обеспечивает равномерную подачу порошкообразного присадочного материала в сварной шов и повышает качество свар ного шва. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварного шва эа счет повышения стабильности подачи присадочного материала, стабильности режима сварки и улучшения газовой защиты. металла шва, 1180202

Составитель Г. Квартальнова

Техред Л.Микен

Корректор Е. Сирохман

Редактор А. Сабо

Заказ 5805/13

Тираж 1085

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, %н -ква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4