Способ ковки поковки типа диска
СПОСОБ КОВКИ ПОКОВКИ 7ИПА ДИСКА, включакищй осадку заготовки и последующие :прожимы центральной и периферийной ее частей, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества поковки, величины центральной и периферийной частей заготовки выбирают из условия 0,30 5 , где D и d - соответственно диаметры центральной и периферийной частей, а величина степени деформации каждого прожима не превьш1ает 30%. i
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3467318/25-27 (22) 07.07.82 (46) 30.09.85. Вол. Ф 36 (72) Э.В. Веретенников, А.К. Онищенко, Е.К. Сташук, П,П. Кальченко и К.С. Чепело (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТмаш (53) 621 73(088.8) (56) Генерсон И.Г. Поковки из специальных сталей. Л.: Машиностроение, 1967, с. 257.
Семенов Е.И. Ковка и объемная штамповка. М.; Высшая школа, 1972, с. 142, 145, 149.
„„SU„„1181 T62 Д (54) (57) СПОСОБ КОВКИ ПОКОВКИ "ГИПА
ДИСКА, включающий осадку заготовки и последующие;прожимы центральной и периферийной ее частей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковки, величины центральной и периферийной частей заготовки выбирают из условия
0,30 4 — а 0,55, где D u d — соотг ветственно диаметры центральной и периферийной частей, а величина степени деформации каждого прожима не превышает 30Ж.1181762
Составитель В. Морозов
Редактор Л.Веселовская Техред Т.Фанта Корректор N. Пожо
Заказ 6033/10 Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано в тяжелом и энергетическом машиностроении при ковке поковок типа дисков. 5
Целью изобретения является повыше.. ние качества поковки путем устранения расплющивания неметаллических включений, что гарантирует равномерный уровень механических свойств.
На фиг. 1 изображена ссаженная заготовка; на фиг. 2 — заготовка после прожима центральной части; на фиг. 3 " поковка диска после прожима периферийной части, промежуточное положение; на фиг. 4 — то же, после прожима периферийной части до поковочных размеров.
Способ реализуется следующим образом. 20
Заготовку осаживают до отношения размеров Н/D = 0,5, где Н и 9 — соот ветственно высота и диаметр заготовки (фиг. 1). Далее прожимают центральную часть заготовки диаметром 25
d на величину h О,ЗН (фиг. 2).
После чего прожимают периферийную часть диаметром D до поковочных размеров диска D è Н„ (фиг.. 3-4). Величины диаметров цейтральной и перифе-! рийной частей определяют из условия 0,30 0,55.
Пример. Ковка диска диаметром ф 3240 мм со ступицей диаметром
j6 1400 мм иэ слитка 79,0 т, сталь
25Х2НМФА.
Первоначально после нагрева до ковочной.температуры слиток осаживают до высоты 1200 мм и диаметра
2400 мм. Далее прожимают центральную часть заготовки радиусом 700 мм до высоты 850 мм. Затем прожимают периферийную часть радиусом 1200 мм до высоты 850 мм. После дополнительного подогрева осуществляют прожим центральной части радиусом 700 мм до высоты 740 мм, а затем периферийной части радиусом 1400 мм до высоты 740 мм, а затем периферийной части радиусом 1400 мм до высоты
610 мм.
По окончании ковки диск имеет следующие размеры: D„= 3250 мм, Нп = 610 мм, D = 1400 мм, Н =130мм (D„H D — соответственно диаметр диска и ступицы, Н „ и Нс — высота полотна и ступицы).
Использование изобретения позволяет повысить качество получаемых поковок.
