Способ выполнения начала замкнутых швов
СПОСОБ ВЬШОЛНЕНИЯ НАЧАЛА ЗАМКНУТЫХ ШВОВ при сварке плавящимся электродом тонколистового материала , при котором сварку начального участка шва ведут в направлении. не совпадающем с направлением сварки, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сварки путем снижения концентрации остаточных напряжений, сварку начального участка шва длиной , где С - расстояние от оси первоначального положения электрода до точки появления проплава, мм; К ,0, 9,02, вьшолняют по стыку в направлении, противоположном направлению сварки, после чего выключают сварочный ток, перемещают электрод в точку отстоящую от точки первоначального зажигания дуги на расстояние fs mL, где ,5, 3,0j, включают свароч (Л ный ток и перемещают горелку в нас правлении сварки. 00 00 о 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 50 В 23 К 9 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3660079!25-27 (22) 09. 11, 83 (46) 30. 09, 85. Бюл. У 36 (72) В.M. Рашов, P.È. Замалтдинов, И.M. Лущекин и В.А. Полуаршинов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Рябов В.Г. Комбинированная автоматическая сварка шаровых баллонов.; Автоматическая сварка, 1959, Р 1э с. 87-91.
Патент ЧССР У 152788, кл. В 23 К 9/02, 1974. (54) {57) СНОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ НАЧАЛА
ЗАМКНУТЫХ ШВОВ при сварке плавящимся электродом тонколистового материала, при котором сварку начального участка шва ведут в направлении, 0,» 1181808 A не совпадающем с направлением сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем снижения концентрации остаточных напряжений, сварку начального участка шва длиной 3= Кt, где расстояние от оси первоначального положения электрода до точки появления проплава,. мм; К е (8,0, 9,0) выполняют по стыку в направлении, противоположном направлению сварки, после чего выключают сварочный ток, перемещают электрод в- точку; отстоящую от точки первоначального зажигания дуги на расстояние y mt, где m e (2,5; 3,0), включают свароч ный ток и перемещают горелку в направлении сварки.
< о,с» )«1
<:е к() )! Пхя Г(ва
;;... . Hi „" Е 051 Г <",, > !» tir;);t,> 1
»! ;! !Р (!rP>0,,: М.
> с
> rj<> 1;>
;" (! >. <; il !j1Ii;i i<
<>:! <»{! >I ) IIi r» < »! " (>j()>>ИP ); >)»;), г>: Г;> Ч i 1 > "Jr;;1 С 1 <>! li; l! с Т! K rl!!3 <) <
< С>еr Вс.-i;Ill(i. Г
» >!: >! >.
;» . t t » I!)0Ji >РС <3 < ) с 1 <(r; I" l < >С"! <Т(Я К Г) Д t>I< С г>! Ш I) .!r )<О-ll) )ОБДИО Д-I>i: Bl)—
f i . . {r .5E з 1 .<К)l у . ((х 1)130!3 и )) f .ХЗ ) ("0>t" .l!» i!! l! !ii!3:TB,ii<1<> r I !)()I!; (), щ(ЕС )! О! IH э l. г г <) > « (-! > !. < ° . > г < 1 r r ) O C г < 0 -Н (((> — 1,, 3 <) » < (г >< >—
i i i : i.i > r r> 1 !0 д>3 ГO. .1 1 i IЧС CKOil (!3а р
), !".; » ". )t ." >!i,5 )ГБЛ)IЕТС:1 ПОНЫ». " 1- f пугоl <ниж<-..с Гдточ!(ык )!БГ(рч.;,;,,; 0
j) Д (. С i<) ill!! IC . I О! » :. 1. Г!.:,)! (> (0 l(>ж() 1!1151, 0
<3 И> >. (Л«! > )><
, Г . J 0 !:; > I >
> .,ir) r 0 »;,i;> rl ;>i;,(I>i
Г,> ": r ;,!.1 !t
j r {> . <1;. ij)1;<,3>!Д !!
r,";,-> (>! . !
<»,, (, >.),. >г.; .>:» i >(>)»> r,(lr<,()Or>-1; » »,> r с 1>, :. П,,, г И >r > )<)>,:< .
К! i I I 1 К!(1< " " Г:-:.,), <> i (i { О ЯЦ(Ю
Рс С. i,..:>,:! ..- - .- " . >(ЕР>И) 1 i<(;>. I.>. )
:,!) ГОПс3)>И>, «))-); < iOl С Э i<:,; (Р()Ц,) „
0 )Б<>.»J; » ) (ir;,Рной f >i (И(>c >i <» ><>с< >Ii >r;;> " < )> ((t !!t >t < с >"
Н<ГГ(.<<г>. (<0 > < > <, > .! IJ!J"")« !(! (<1; (T!(,. (O"..,,,;(Г ., >,,; f3!(i И>,)>п,->И!
3 1 05!г)! :<У>Р с
» . Г(>)l ;«»,. ., < ;,;)(T Е 1>сп>r, .i)> <:,!Ji
ГГ,!({С> 1;3 И>С! С. ГО Ко ) ЦОМ UP>l к<С>)> !(С:.
П,.; >t >, K >(><1,. () 5j..); г>БО—
>r rli1(l< (.ГИ «()>(, Г)г
К )>! i ° il Г>, l .:, !r«) 1-3 » >i:)l (1)ДИ)) 5> у{ < г!. Г. f
)с
», Е «, (! > <гк)) { ) )ili IД 1:.! Jlс1 "l! J3 < ") О
К О < И .01<: !<Нну Г=r- i., начального уча.стка (! 3.! и pQсст05Гние ме))Сду точкОЙ пов тор (ого возобновления процесса и
И<:j>!iоиачД )Ь>!ЫМ ГIО.IОЖС-НИ(IM ЭЛЕКТРО
„11> (:, = „выбирают из слс>дующих
C0OC)PДr Еl>ИИ.
II;))i д:;i< е i!Бчдльного участка ш >д менее 81 и рдсстоя HH между . точкой повтор)!огo Бозобв овления
1 (> 1I1iQIlt CC 1 IХ ПЕР)30иача(1ЬНЫМ EEOJEO)f(C ни(м 1 Ор JIKH более 3 L длина учдст
Ка Швд бЕ 3 r C)EJICIIHJI O!CaBЫВаЕТСя
> < ;г О Г Т Д Т 0 -1 i I О! f,Д, 151 11 ОЛ >y <(Е I I И Ч K;1 jl Е С Т
:.е)н ого перекрытия начала пиза его х . к:IJ! îM. При;<, ине пдчалеи)огo участ:сд ш()д б)о.еее 9L про)Х.Хд13ле)(ие не;;i)r» f >j)B I(c;(0(т)11 детс B вс-(е><с т)3Hp
<1: . i! IOj)1!0) 0 t Х lсl У(>>(! >! >{а>ГД.!Ь)10:-; У«ДС"1 КД. П>>Д, ", Д!С КДК П;ц:l ) Гом .Ip0 дри)3;и тс:«толщина боль!. 1 Т<>, lrlг уСИЛЕНИ:-., НсизбЕжНОГО ) tI (. 1<(l))КС) С 1! К . 13! <Х li! B 0!3 ПЛсЕ|>ЯП>ИМ, II>l J j>С! C
:.> I t,> f);l(>I с > .» 3 Обн t):3!I <) ii<5 . г!роlг>еС Сд Пг; <ЗОНД )Д,); ЬК". ПОЛОЖЕ !IBM Г ОРЕЛКИ ":< нс 0 2,. ) ) проплдг) при проплав;(еli 1>11 IД 11:-1 IBJ! l НОГО (Ч IСТКа Шва.r> ....:,r ПО«впт»СН Б 10 il!.Е, ОТСтОящсй . . (. <)!<ОН 1 ! <, >!С). IOr)<ЗНИЯ ГОРЕЛ i! o ра С.ст isi(",Хс, хеньше -, Это и>)1130:Гит ", .епо и;ому проплавле))хпо :с)!ро>)дрд Б Н;1> длс ид )дльного участ> 1 >i>3 > (1)иг с I lи 306j)a.iкена с ".е ха сваР » > Jl;1 {;1 11 »!) 1 0 у <сlСТ) а Пl<3 3 ) Нд >>,<...> (. :. l i i!0 13Cf ОPliO О 1303 0<)E(OB Г<:,!;! ГГ>;С)ИС СС д -B;) :ir1ЧCfС!»!10)со УЧДСТКа;ПГ)а И СВаРКа СтЫ< à — J!ciijoj(с пие .. Орслки при сварке щч; по направлению сварки после <«п); i;!o:.Ня н)дча)(д шва„Д вЂ” точка l;. «)3) {< )!!»!:.ровара Ilp)i сварке начальii0 ) у >
CiI0c00 )Зыполнения начс па 3 амкнутых шво13 oсуществляется следующим Обпстэ ОМ . (ля ждро)ерочнь)к сплавов на никелевой основе то)е)>Хиной 1, 2-1, 5 мм длина непровдрд . выбирается из соот го!пс))(ия, полученного экспери3 18! ментально, L = 2, 5у, где у — толщина свариваемого материала. Эмпирическое выражение для величины непровара получено следующим образом. В ходе выполнения экспериментов rro импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом образцов из жаро— прочных сплавов на никелевой основе 10 (ЗП199, ЭП-708) толщиной 1,2 — 1,5 мм замеряют расстояния L от оси элек трода до точки появления проплава. 1 установлено, что величина этого расстояния зависит от толщины свариваемого материала: и = 2,5 Р (получена путем математической обработки результатов экспериментов). Для толщин свариваемых материалов менее 1,2 мм и более 1,5 мм, 20 а также для других классов сваривае-. мых материалов величину L опведе— ляют экспериментально как расстояние от точки появления проплава до оси первоначального положения 25 электрода 1. Затем определяют длину первоначального участка шва, — равную (8-9)L, и положение повторного возбуждения процесса на шве, отстоящее от первоначального положения горелки на расстояние (2,5-3,0) L. После этого осуществляют процесс выполнения начала замкнутых швов. Электрод (фиг.1) устанавливают 35 в первоначальное положение А воземя вырики обравания E.щины с Темпе ратур вьдер кк tTp бы, С Сварочная проволока стояНапрялиние на дуге,.0,, в Частота сле довани импуль сов то Сварь мый и риал корость варки, и/с между ой пр ва ?, торо воновлека.Q проса н вонаьньвч Ожем,гоЭП-199 (1,2 мм) .45 SOO 370+420 390 18 50 1,3.10 - ЭП533ИД 3 26 . 8 ЭП708 (1,5 мм2 55 640 790 20 50 1 3. lO-г ЭГ533 3,8 32 10 кивания достигается снижением концентрации остаточных напряжений в месте перекрытия начала шва его 55 концом в результате исключения пересечения чачального и конечного учась ов швов, так как стойкость сварных соединений против термиИз приведенной таблицы видно, что при применении предлагаемого способа повышается стойкость сварных соединений против термического растрескивания в 1,3-1,35 раза. Повышение стойкости сварных соединений против термического растрес808 4 буждают дугу и производят сварку начального участка шва 2 длиной по направлению, указанному стрелкой, противоположному направлению сварки. В положении Б процесс сварки начального участка 2 шва прекращают. После чего электрод перемещают в положение В (фиг.2), включают сварочный ток, возобновляют процесс варки на нагретом металле шва и ведут в направлении сварки, указанном стрелкой, и при этом осуществляют проплавление непровара в начале начального участка шва и сварку стыка швом 3. Таким образом, обеспечивается провар места перекрытия начала шва его концом без пересечения швов в этом месте и, как следствие, снижение концентрации остаточных напряжений. Пример. Проводят импульснодуговую сварку плавящимся электродом дисковых проб из жаропро шых дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе с целью определения стойкости сварных соединений против термического растрескивания. За критерий стойкости сварных соединений против термического растрескивания принято время изотермической выдержки проб до образования трещин при рабочих температурах сварных соединений. Результаты экспериментов привеены в табли е. 1181808 Составитель В. Кулик Техред О,.Нсце Корректор И. Муска Редактор .П. Веселовская Заказ б037/12 Тираж 1 085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная,4 ческого растрескивания в первую очередь определяется величиной и концентрацией внутренних напряжений в сварном соединении до начала повторного нагрева. Предлагаемый способ выполнения замкнутых швов повьппает качество сварных соединений путем снижения концентрации остаточных напряжений в месте перекрытия начала шва его концом в результате повышения их стойкости против термического растрескивания при повторных нагревах сварных соединений иэделий иэ дисперсионно-твердеющих материалов.
