Способ формования гидратцеллюлозного волокна из медноаммиачных прядильных растворов

 

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА ИЗ МЕДНОАММИАЧНЫХ ПРадИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ целлюлозы в водную осадительную ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостных свойств волокна, на поток осадительной ванны , проходящий между полюсами магнита со скоростью 0,01-10 м/с, воздействуют постоянным магнитным полем с напряженностью 120-200 кА/м.

СООЭ СОВЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 D 01 F 2 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3530707/23-05 (22) 28. 12. 82 (46) 30.09.85. Бюл. N 36 (72) В.М. Гиршгорн, И.П. Бакшеев, Г.Г.Фингер, Т.В.Петрова, С.М.Назарьин, М.А,Кольев, В.А.Сурнина, В.И.Классен, В.Г.Зе ницкий и О.Б.Брук (53) 677.462 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 988908, кл. D 01 F 3/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 914665, кл. D 01 Р 2/04, 1981.

„„SU„„! 182095 А (54) (57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ГРЩРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА ИЗ МЕДНОАММИАЧНЫХ ПРЯДИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ целлюлозы в водную осадительную ванну, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения усталостньм свойств волокна, на поток осадительной ванны, проходящий между полюсами магнита со скоростью 0,01-10 м/с, воздействуют постоянным магнитным полем с напряженностью 120-200 кА/м.

1182095

Составитель lI. Абрамова

Редактор Н.Швыцкая Техред N, Кузьма Корректс ор В,Бутяга

Эакаэ 6072/27 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113 35, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППИ "Патент", r.Óæãoðîä, ул .Проектная,4

Изобретение относится к формованию волокон, в частности к. получению гидратцеллюлоэного волокна иэ медноаммиачьых растворов целлюлозы с применением обработки магнитным полем, S н может быть использовано для повышения эксплуатационных свойств этого волокна.

Целью изобретения; является повыl шение усталостных характеристик гид" ратцеллюлозного волокна, получаемого из медноаммиачньм растворов, что позволяет увеличить срок его эксплуатации, снизить отходы при текстильной переработке . 1S

Пример 1. Раствор медно. аммиачного комплекса целлюлозы, содержащий 10,5Х целлюлозы, имеющий отношение меди к целл.олоэе 0,40, отношение аммиака к целлюлозе 0,67 20 и вязкость 60 Пасек, формуют через фильеру 200/0,07 мм в осадительную ванну состава, г/л: сульфат натрия

1.80; сульфат аммония 65; куприаминосульфат (в пересчете на медь) 10; 25 аммиак 9 5Х при 20 С.

Пластификационная вытя а волокна о проводится при 25 С. Общая вытяжка волокна составляет 60Х. Перед пода. чей на формование поток осадительной Зб ванны, проходящей между полюсами магнита, подвергают воздействию постоянного магнитного поля. Напряженность магнитного поля составляет

120 кА/м, скорость потока осадитель- З ной ванны 10 и/с.

Сформованное волокно имеет число двойных изгибов 18000.

Волокно, сформованное в тех же условиях, но беэ обработки магнитным полем, выдерживает лишь 12450 двойных изгибов.

Пример 2. Раствор медноаммиачного комплекса целлюлозы формуют по примеру 1, но при напряженности постоянного магнитного поля 200 кА/и и скорости тока осадительной ванны

0,01 м/с. Сформованное волокно имеет число двойных изгибов 15500.

Пример 3. Раствор медноаммиачного комплекса целлюлозы формуют по примеру 1, но прн напряженности магнитного поля 160 кА/м и скорости тока осадительной ванны 5 м/с.

Сформованное волокно имеет число двойных изгибов 25000.

Пример 4. Раствор медноаммиачного комплекса целлюлозы формуют по примеру 1, но в осадительную ванну состава, Х: ацетон 40; вода

59,8; едкий натр 0,2. Общая вытяжка волокна составляет 225Х. Напряженность магнитного поля 160 кА/м, а скорость тока осадительной ванны

7 м/с. .Сформованное волокно, имеет число двойных изгибов 32000. Волокно, сфор мованное в тех же условиях, но без обработки магнитныМ полем, выдерживает лишь 28500 изгибов.