Устройство для нарезания щели с одновременным внесением в нее органического заполнителя

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЩЕЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ВНЕСЕНИЕМ В НЕЕ ОРГАНИЧЕСКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ , содержащее раму, на которой размещены бункер для заполнителя, рабочий орган для нарезания щели и элементы для захвата заполнителя из бункера , отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства. рабочий орган для нарезания щели выполнен в виде расположенных на общем валу фрез, а элементы для захвата заполнителя - в виде дугообразных прутков, которые закреплены на размещенных между фрезами осях, снабженных режущими элементами со стороны, противоположной расположению дугообразных прутков на них, при этом концы осей элементов для захвата заполнителя со стороны одной из фрез выполнены в виде кривощипов, кинематически связанных с валом фрез через диск, свободно установленный на эксцентрике, который закреплен на валу. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, режущие элементы выполнены в виде лемеш но-отвальных поверхностей. I 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено решеткой, разме (Л щенной между дугообразными прутками и бункером для заполнителя. 00 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (584 А 01 В 13 16

OllHCAHNE H3OEPETEHHR

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3568213/30-15 (22) 25.03.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) Б. Г. Гордиенко (71) Ставропольский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт сельского хозяйства (53) 631.316(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 437498, кл. А 01 В 13/16, 972.

Авторское свидетельство СССР № 689635, кл. А 01 В 13/16, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЩЕЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ВНЕСЕНИЕМ В НЕЕ ОРГАНИЧЕСКОГО 3АПОЛНИТЕЛЯ, содержащее раму, на которой размещены бункер для заполнителя, рабочий орган для нарезания щели и элементы для захвата заполнителя из бункера, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, ÄÄSUÄÄ 1183009 А рабочий орган для нарезания щели выполнен в виде расположенных на общем валу фрез, а элементы для захвата заполнителя — в виде дугообразных прутков, которые закреплены на размещенных между фрезами осях, снабженных режущими элементами со стороны, противоположной расположению дугообразных прутков на них, при этом концы осей элементов для захвата заполнителя со стороны одной из фрез выполнены в виде кривошипов, кинематически связанных с валом фрез через диск, свободно установленный на эксцентрике, который закреплен на валу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, режущие элементы выполнены в виде лемеш но-отвальных поверхностей.

3. Устройство по п. 1, отличающееся Я тем, что оно снабжено решеткой, размещенной между дугообразными прутками и бункером для заполнителя.

С:

1183009

Фи«У фие а

Составитель Т. Молочникова

Текред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бланар

За каз 618 /1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к противоэрозионным почвообрабатывающим орудиям.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства.

На фиг. 1 изображен рабочий орган устройства, аксонометрия; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — устройство, вид сверху.

Устройство содержит раму 1, на которой размещены бункер 2 для органического заполнителя, рабочий орган для нарезания щели, который выполнен в виде фрез 3 и 4, расположенных на валу 5. Ножи 6 фрез имеют отвальные поверхности 7. Между фрезами

3 и 4 посредством осей 8 расположены элементы 9 для захвата заполнителя из бункера 2. Элементы 9 выполнены в виде дугообразных прутков 10, закрепленных на осях 8 со стороны, обращенной к бункеру 2, а с противоположной им стороны на осях 8 закреплены режущие элементы 11 в виде лемешно-отвальных поверхностей.

Концы поперечных осей 8 со стороны одной из фрез 4 выполнены в виде кривошипов 12, которые кинематически связаны с валом 5 через диск 13. Последний свободно установлен на эксцентрике 14, который жестко соединен с валом 5. Диск 13 размешен внутри фрезы 4, что повышает компактность устройства. Со стороны подачи заполнителя фрезы 3 и 4 закрыты щитками 15, предотвращающими обволакивание ножей 6 заполнителем, а элементы 9 закрыты прутковой решеткой 16, что обеспечивает удаление заполнителя с прутков 10, для чего угол между касательными к пруткам 10 и прутками решетки 16 больше угла защемления материала заполнителя.

Устройство работает следующим образом.

Фрезы 3 и 4 погружают в почву так, чтобы вал 5 располагался над поверхностью почвы. При вращении фрез 3 и 4 против хода движения устройства режущие элементы 11 и прутки 10 элементов 9 для захвата

10 заполнителя совершают плоско-параллельное движение относительно почвы, в результате чего режущие элементы 11 вырезают почвенную стружку в передней по ходу движения части устройства при нижнем положении осей 8 относительно вала 5, а при верхнем положении осей лемешно-отвальные поверхности режущих элементов 11 отводят срезанную почву по сторонам образующейся щели. Дополнительно отвод почвы в стороны осушествляют отвальные поверхности 7 ножей 6.

Взаимодействие прутков 10 с органическим заполнителем происходит в задней по ходу движения части устройства, при этом прутки 10 захватывают заполнитель из бункера 2 и перемещают его, проходя между прутками решетки 16 от верхнего положения прутков на оси 8 до нижнего их положения.

По мере вращения фрез 3 и 4 прутки

10 постепенно освобождаются от заполнителя, заполняя им щель. После прохода устройства почва со стенок и берм щели осыпается и закрывает массу заполнителя.