Способ распыления жидкостей

 

СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ , включающий истечение жидкости через сопло в вакуум с давлением ниже давления в тройной точке воды и наложение на струю жидкости высокочастотных колебаний, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса распыления , в зону истечения струи подают гидрофобную жидкость. (О 00 со сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 05 В 17 06

Q ь,-, :,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3644976/23-05 (22) 28.06.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) А. 3. Волынец, Е. В. Гаврилова, А. В. Рождественский, С. М. Бражников, С. Н. Родионов и И. Ф. Асташкевич (71) Московский ордена Трудового Красного

Знамени институт химического машиностроения (53) 66.069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 460072, кл. В 05 В 17/06, 1975, Авторское свидетельство СССР № 764736, кл. В 05 В 17/06, 1980.

ÄÄSUÄÄ 1183195 A (54) (57) СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ, в ключа ющи и истечение жидкости через сопло в вакуум с давлением ниже давления в тройной точке воды и наложение на струю жидкости высокочастотных колебаний, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса распыления, в зону истечения струи подают гидрофоб ную ж ид кость.

1183195

4,508с!

Составитель А. Чал-Борю

Техред И. Верес Корректор М. Дсмчик

Тирам< 688 Поди и свое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5 .

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Ту пина

Заказ 6198/10

Изобретение относится к способам распыления жидкостей (водных суспензий и растворов) при вводе их в вакуумную камеру сублимационной установки и может быть применено в химической, микробиологической, пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности для получения гранулированного материала высокого качества.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса распыления.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа распыления жидкостей.

Устройство содержит сопло 1 в виде капилляра, вакуумную камеру 2 и камеру 3 для подачи гидрофобной жидкости.

Способ распыления жидкости включает истечение жидкости через сопло в вакуум вакуумной камеры 2 с давлением P ниже давления в тройной точке воды и наложение на струю жидкости высокочастотных колебаний. В зону истечения струи через камеру 20

3 подают гидрофобную жидкость, в качестве которой могут быть использованы вакуумные масла ВМ вЂ” 1, ВМ вЂ” 4 и ВМ вЂ” 6.

Гидрофобная жидкость подается по направлению течения струи распыляемого материала. При распылении жидкости в ва25 куум гидрофобная жидкость не позволяет распыляемому материалу попадать на наружную поверхность капилляра, что и предотвращает блокировку сопла 1. При распылении жидкости в вакуумную камеру 2 сублимационной установки для получения капель одного размера используется метод рэлеевского разбиения струи. На распыляемую жидкость накладывают колебания определенной частоты f, которая связана с диаметром струи d и скоростью U соотношением вида:

Пример. На жидкость, например раствор

NaqSOq эвтектической концентрации, протекающий по каналу сопла диаметром мм, воздействуют колебания 4,2 кГц для получения монодисперсных капель.

В месте истечения жидкости из сопла в вакуумную камеру подается гидрофобная жидкость ВМ вЂ” 1, которая не дает возможности попадать распыляемому материалу

Na SOq на наружную кромку капилляра. Гидрофобная жидкость подается за счет разности давлений в вакуумной камере и окружающей среде. Взаимодействия распыляемого материала и гидрофобной жидкости не происходит. Рабочая жидкость распыляется в вакуумную камеру, не блокируя сопло, где происходит замораживание гранул и их дальнейшая сублимационная сушка.

Вакуумные сублимационные установки работают при наличии в основной рабочей камере давления О.! — 0,2 мм рт. ст. Основной причиной, задерживающей создание сублимационных установок непрерывного действия, является отсутствие способов ввода в вакуум жидких продуктов.

Капилляр блокируется, и дальнейшее распыление жидкости прекращается.

При использовании предлагаемого способа количество водяных паров в аппарате увеличивается в 1,5 раза. Количество теплоты, которое требуется затратить для сублимации 1 кг водяного пара, составляет

2903 Дж/кг. Увеличение количества пара в

1,5 раза соответственно увеличивает и количество затраченной теплоты.

Согласно предлагаемому способу распыления жидкости в вакуумную камеру в область распыления подается гидрофобная жидкость за счет разности давления во внешней среде и в вакуумной камере, При использовании предлагаемого способа энергетические затраты на получение 1 кг сухого продукта не увеличиваются.

Способ распыления жидкостей Способ распыления жидкостей 

 

Похожие патенты:

Форсунка // 2101614
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигаемых устройствах

Форсунка // 2101615
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах

Форсунка // 2101616
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах
Изобретение относится к технологии ультразвукового распыления жидкостей

Изобретение относится к ультразвуковой технологии в гетерофазных средах и может быть применено для распыления жидкостей

Изобретение относится к ультразвуковой технике, в частности к распылителям жидкостей, и может быть использовано для распыления воды, лекарственных препаратов, получения мелкодисперсных порошков различных сплавов

Изобретение относится к области медицины и санитарии и может быть использовано как в лечебных целях для ингаляционной терапии, так и для увлажнения и дезинфекции помещений

Изобретение относится к распылению жидкостей с применением ультразвуковых колебаний и может быть применено в различных областях машиностроения, в топочных устройствах, для распыления низкотемпературных и криогенных жидкостей, расплавов легкоплавких металлов, а также в медицинской технике для получения аэрозолей
Наверх