Устройство для волочения проволоки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, на Vieредней стенке которого размещен волокодержатель с волокой,,сообщенный с выполненной в корпусе полостью для смазки, ползун с зажимными плашками, отличающееся тем, что, с целью повьииения качества обработки за счет обеспечения перемешивания и гарантированной подачи смазки при во лочении, на передней стенке корпуса со стороны полости для смазки ВЫПЧЛнены симметрично относительно оси волочения карманы с окнами, выходящие .в выполненный в корпусе перпендикулярно оси волочения канал, в котором установлен шнековый механизм со встречно направленными лопастями, причем указанный канал сообщен с полостью для посредством выходi ного окна, расположенного в ее донной части в вертикальной плоскости (Л волочения.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1024137 А щ5)) В 21 С 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMI4TET СССР пО делАм ИЗОБРетений и oTHpbITMA (21) 3285994/22-02 (22) 04.05.81 (46) 23.06.83. Бюл. Р 23 (72) Б.К. Тверсков, В.A. Воронков и Г.A. Пущин (71) Отраслевое конструкторско-тех- нологическое бюро Нормаль (53) 621 778.07(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 162097, кл В 21 С 3/14, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 145523, кл. В 21 С 3/14, 1962.

3. Чертеж Магнитогорского каЛИбровочного завода Р 858.01.000.СБ,от

12.1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ

ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, на аередней стенке которого размещен волокодержатель с волокой,,сообщенный с выполненной в корпусе полостью для смазки, ползун с зажимными плашками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения перемешивания и гарантированной подачи смазки при во лочении, на передней стенке корпуса со стороны полости для смазки выполнены симметрично относительно оси во лочения карманы с окнами, выходящие в выполненный в корпусе перпендикулярно оси волочения канал, в котором установлен шнековый механизм со встречно направленными лопастями, причем указанный канал сообщен с полостью для смазки посредством выходного окна, расположенного в ее дон- Е ной части в вертикальной плоскости волочения °

1 1024137

Изобретение относится к волочильному производству с применением порошкообраэной технологической смазки

Известно устройство для волочения включающее волокодержатель с волокой и узел перемешивания смазки, содержащий корпус, механизм перемешивания и подачи смазки, выполненный в виде двуХ валов с лопастями, расположенных параллельно оси волочения и сопла-насадки flj .

Недостатками указанной конструкции являются большие габариты узла перемешивания и отсутствие принудительной .подачи смазки в зону волочення, что ухудшает условия.волочения.

Известно устройство для перемешивания и подачи к волоке технологической порошкообразной смазки при волочении металлов, содержащее шнек, расположенный параллельно оси волоки (2) .

Однако такая конструкция не может применяться в устройствах для волочения с проталкнвателями, так как в последних перемещающийся возвратнопоступательно полэун проталкивателя перекрывает шнек сверху, что приве- дет к прекращению перемешивания смазки и подачи ее в зону волочения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус, на передней стенке которого размещен волокодержатель с,волокой, сообщенный с выполненной в корпусе полостью для смазки, полэун с зажимными плашками. Порошкообраэная смазка размещена между ползуном и волокодержателем с волокой f3) .

Совершая возвратно-поступательное движение, ползун c зажийными плашками при ходе вперед своей передней стенкой подходит к стенке волокодержателя с волокой, разрушая при этом установившийся уровень смазки, который восстанавливаетСя вручную после перемещения ползуна с зажимными плашками в исходное положение. Кроме того, в процессе волочения (после эаталкивания конца проволоки в волоку) отсутствует перемешивание смазки, что ухудшает условия волочения и снижает стойкость волок.

Цель устройства — повышение качества обработки за счет обеспечения перемешивания и гарантированной подачи смазки при волочении.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для волочения проволоки, содержащем корпус, на передней стенке которого размещен волокодержатель с волокой, сообщенный с выполненной в корпусе полостью для смазки, ползун с зажимными плашками, на передней. стенке корпуса со стороны полости для смазки выполнены симметрично относительно оси волочения карманы с окнами, выходящие в выпол ненный в корпусе перпендикулярно оси волочения канал, в котором установ5 лен шнековый механизм со встречно направленными, лопастями, причем укаэанный канал сообщен с полостью для смазки посредством выходного окна, расположенного в ее донной части в вертикальной плоскости волочения.

Ю Иа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. l°.

В корпусе 1 раэмещены ползун 2 с зажимными плашками 3 и 4, служащими для зажима проволоки 5. В передней стенке 6 корпуса размещен волокодер2О жатель 7 с волокой 8. В корпусе также выполнены карманы 9 и 10 с окнами 11 и 12, соединительные каналы 13 .и вы ходное окно 14. В соединительных каналах размещен шнековый механизм 15 с встречно .направленными лопастями с приводом 16.

Перед началом проталкивания проволоки 5 в волоку 8 включают привод 16 шнекового механизма 15. Сухая технологическая смазка, находящаяся в при.

ЗО емных карманах 9 и 10, через окна

ll и 12 попадает в соединительные каналы 13, по которым перемещается ,шнековым механизмом 15 к выходному окну 14. Через выходное окно. 14 тех- . нологическая смазка поступает в зону волочения, образуя необходимый уровень выше проволоки 5. В процессе проталкивания проволока 5, зажатая плашками 3 и 4, при движении ползу49 на 2 вперед заталкивается через смаз. ку в волоку 8. При этом ползун 2 своей передней стенкой подходит близко к волокодержателю 7 с волокой 8, разрушая установившийся. уровень смаз45 ки. Так как объем между передней стенкой полэуна 2 и волокодержателем 7 с волокой 8 уменьшается, а количество смазки остается неизменным, то образующийся излишек смазки ссыпа.

5О ется в карманы 9 и 10. После эаталкивания проволоки 5 в волоку 8 ползун 2 возвращается в исходное положение, после чего начинается процесс волочения. При этом излишек смазки попадает из карманов 9 и 10 через окна 11 и 12 в соединительные каналы 13, через которые узлом 15 транспортирования перемещается через выходное окно 14 вновь в зону волочения, восстанавливая необходимый

60 уровень. Карманы 9 и 10 расположены таким образом, что часть смазки ссыпается в них и при волоченин, что позволяет смазке циркулировать и обеспечивает ее перемешнвание и по65 стоянный контакт с проволокой.

1024137 . Применение предлагаемого устройства позволит устранить ручной труд .за счет быстрого восстановления необходимого уровня смазки. Кроме того,. за счет постоянного,перемешивания смазки, проволока при волочении контактирует с постоянно обновляемой порцией смазки, что позволяет повнить скорость волочения, т.е. увеличить производительность труда при волочении, или при неизменной скорости волочения повысить стойкость во- лок и снизить затраты на . инстру мент.

1024137

Фиг.2

1024137

Составитель P. Гаврюшниа

Редактор.T. Киселева Техред Т.фанта Корректор A.. Ференц

Заказ 4282/6 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Е-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Прбектная, 4