Способ получения металлического порошка

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ №ТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА преимущественно меди, серебра и золота, включающий смешивание соединений металла с глицерином и последующую термическую обработку смеси при 180-250 С, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности и монодисперсности порошка и снижения в нем кислорода, в качестве соединений металла используют соединения , образующие с. глицерином растворимые комплексы с т. разл. ниже 220-230 0. 2. Способ по п. 1, отличающий С я тем, что соединения металла и глицерина берут в соотноше9 нии 1:

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 В 22 F 9 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3627883/22-02 (22) 22.07.83 (46) 07.10.85. Бюл. У 37 (72) Ю.И. Химченко, Л. С . Радкевич и Л.Н.Дегтярева (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В.Думанского (53) 621.762.214(088.8) (56) Сыркин В.Г. Карбонильные металлы. — И.: Иеталлургия, 1978, с. 256.

Авторское свидетельство СССР

У 384623, кл. В 22 F 9/30, 1973. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕТАЛ.

ЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА преимущественно меди, серебра и золота, включающий смешивание соединений металла с глицерином и последующую термичесо кую обработку смеси при 180-250 С, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности и монодисперсности порошка и снижения в нем кислорода, в качестве соединений металла используют соединения, образующие с глицерином растворимые комплексы с т. разл. ниже 220-230 С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что соединения металла и глицерина берут в соотношении 1:(9-100).

1183301

Соотношение между соединением металла и

Соединение металла

Темп тура проц( са вь лени глицерином, вес. ч. метат о

Предлагаемый способ

Медь сернокислая

О, 15-0,7

0,2-0,3

0,2-0,3

О, 1-0,2

180110

1:8

Медь

1:9

1:20

0,2

1:30

О, 2-0,3

0,2-0,3

1: 100

i: 105

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению мелкодисперсных порошков металлов термическим разложением их соединений.

Цель изобретения — повышение дисперсности и монодисперсности порошка и снижение содержания в нем кислорода.

Соединение соответствующего металла (например, азотнокислое серебро,муравьинокислая или уксуснокислая медь и др.) смешивают с глицерином и нагревают. Соотношение соединения металл-глицерин составлят 1:(9-100).

Полученную смесь нагревают в реакторе до 70-190 С в зависимости от темО пературы разложения комплекса металла с глицерином. Происходит термолиз комплекса металла с выделением мелкодисперсных металлических частиц, которые отделяют от реакционной среды, например, фильтрованием или декантацией, промывают водой, затем ацетоном и сушат.

Для образования комплексов можно использовать не только дорогостоящие и дефицитные термически нестабильные соединения металлов (формиаты), но и более широкий круг химических соединений (ацетаты, хлориды, сульфаты и др,)..

Образовавшиеся глицериновые комплексные соединения по совокупности свойств существенно отличаются от исходных соединений, в частности

5 низкой термостабильностью.

Пример. Для получения 100 r высокодисперсного порошка серебра берут 15,7 г азотнокислого серебра, смешивают с 157 r глицерина.

Соотношение азотнокислое сереброглицерин составляет 1-10. Смесь нагревают в реакторе до 145+5 С и выдерживают 20 мин (до полного термолиза соединения металла с выделением металлических частиц серебра). Реакционную массу охлаждают, порошок серебра отделяют от глицерина фильтрованием, промывают водой, затем ацетоном и сушат. Размер металлических частиц порошка серебра 02-0,3 мкм.

Свойства порошков металлов, полу25 ченных предлагаемым способом, приведены в таблице.

Согласно предлагаемому способу металлический порошок получают монодисперсный, размер частиц 0,2-0,3 мкм, агрегатов не обнаружено, окислов на поверхности нет.

Продолжение та блицы

118330) Медь уксуснокислая

1: 50 180+10

Медь 0,2-0 3

Серебро азотнокислое

1: 10 1452 5

Серебро О, 2-0, 3

1:30

Серебро уксуснокислое

1: 30 125+5

Серебро 0,2-0,3

Золото 0,2-0,3

1:1С 170+5

Известный способ

Соотно- 240 шение

Сереброкарбонат

Серебро 2-6

1:0,5 190

4-6

Медь

Составитель Т.Лобова

Редактор H.Äàíêóëè÷ Техред А.Бабинец Корректор М.Демчик

Заказ 6207/15 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Золотохлористоводородная кислота

Медь муравьинокислая глицерин карбонат серебра

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения металлического порошка Способ получения металлического порошка Способ получения металлического порошка 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к технологии извлечения меди из вторичного сырья

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения мелкодисперсных порошков металлов группы платины, которые находят широкое применение в электронной, электротехнической и др

Изобретение относится к нанотехнологии и к высокодисперсным материалам, в частности к металлсодержащим материалам, и может быть использовано для разработки функциональных элементов в электронике, электротехнике, в оптических и нелинейно-оптических системах и устройствах, магнито-оптических системах, а также для создания новых элементов магнитной памяти и магнитных носителей информации, получения коллоидных частиц для магнито- и электрореологических жидкостей, а также для биомедицинских применений

Изобретение относится к карбонильной металлургии никеля и может быть использовано при производстве карбонильных никелевых порошков, используемых в аккумуляторной промышленности

Изобретение относится к технологии получения субмикронных порошков никеля, широко используемых в электронной промышленности для производства многослойных конденсаторов и для изготовления фильтрующих элементов

Изобретение относится к порошкам серебро-оксид кадмия и способам их получения и может быть использовано в электронике

Изобретение относится к нанотехнологии и наноматериалам и может быть использовано при получении неорганических и органико-неорганических высокодисперсных и наноструктурированных металлсодержащих материалов, металлополимеров и нанокомпозитов
Наверх