Устройство для очистки труб теплообменника

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащее очистной орган в ввде коллектора с соплами, свызанным с держателем, трубопровод для подачи рабочего агента, привод для обеспечения вращения держателя и очистного органа , отличающееся тем, что, с целью повьппения удобства обслуживания, держатель имеет шарнирно установленный рычаг, плечо которого шарнирно связано с очистным органом, привод держателя вьшолнен в виде пары винт-гайка для обеспечения возвратно-поступательного пег реме1цения держателя, имеющего ось для закрепления его в трубной доске теплообменника, полумуфту, жестко закрепленную на держателе, и полумуфту, шарнирно закрепленную на очистном органе и установленную с возможностью вращения вокруг оси держателя, причем держатель имеет две полости, одна из которых сообщена с трубопроводом для подачи рабочего агента, а другая - с осью держателя. 2.Устройство по д. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, очистной орган имеет размещенные вдоль боковых поверхностей коллектора по обе стороны сопловых отверстий два ряда упругих резцов для взаимодействия с трубной доской л теплообменника. 3.Устройство по п. 1, о т л и- , с чающееся тем, что, с целью облегчения эксплуатации, привод держателя содержит электропривод с редуктором,.связанным с гайкой вин товой пары привода держателя, и направлякщую с пазом, а винт привоX ) да держателя имеет кольцо с высту 9 X пом для перемещения в пазу направляющей , при этом направляющая имеет отверстие для выхода выступа из ее . Ю паза.

СОЮЗ CQBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! I ) (51)4 Г 28 G 1/16

< 053aag

°;,. „ .„,„)3 или().щ(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY CBMQETHlbCTB Y

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3641560/24-12 3652957/24-12 (22) 14. 09. 83 (46) 07. 10. 85. Бюл. У 37 (72) П.Ф.Шестопалов (53) 621.187.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 10095, кл. F 28 G 7/00, 1927..

Авторское свидетельство СССР

У 18868, кл. F 28 G 1/16, 1929. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКА, содержащее очистной орган в виде коллектора с соплами, свызанным с держателем, трубопровод для подачи рабочего агента, привод для обеспечения вращения держателя и очистного органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, держатель имеет шарнирно установленный рычаг, плечо которого шарнирно связано с очистным органом, привод держателя выполнен в виде пары винт-гайка для обеспе-. чения возвратно-поступательного перемещения держателя, имеющего ось для закрепления его в трубной доске теплообменника, полумуфту, жестко закрепленную на держателе, и полумуфту, шарнирно закрепленную на очистном органе и установленную с возможностью вращения вокруг оси держателя, причем держатель имеет две полости, одна из которых сообщена с трубопроводом для подачи рабочего агента, а другая — с осью держателя.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, очистной орган имеет размещенные вдоль боковых поверхностей коллектора по обе стороны сопловых отверстий два ряда упругих резцов для взаимодействия с трубной доской теплообменника.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а .ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения эксплуатации, привод держателя содержит электропривод с редуктором,.связанным с гайкой вин-.. товой пары привода держателя, и направляющую с пазом, а винт привода держателя имеет кольцо с выступом для перемещения в пазу направляющей, при этом направляющая имеет отверстие для выхода выступа из ее паза.

11838

Изобретение относится к области очистки оборудования от загрязнений и может быть использовано в энергетике и других отраслях промьппленности, использующих теплообменное оборудование.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания, повышение эффективности очистки и облегчение эксплуатации. 10

На фиг. 1 изображено устройство, общий внд, продольный разрез;. на фиг.2 " сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 —. узел I на фиг. 1-; 15 на фиг. 5 — разрез.В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Устройство для очистки труб теплообменника содержит очистной орган 1 в виде коллектора 2 с соп. овой короб-20 кой 3, два ряда упругих резцов 4, две прижимные планки 5, болты 6, лопатку 7, ребра 8 жесткости, шарнир

9, рычаг 10, держатель 11, ось 12 держателя, закрепленная в трубной 25 доске теплообменника, упорную гайку

13 на оси держателя; неподвижную втулку 14 на оси держателя, шарнир 15 очистного органа, шарнирно закрепленную полумуфту 16 очистного органа,з0 полумуфту 17, жестко закрепленную на держателе с возможностью вращения вокруг его оси 12, гибкий трубопровод 18 для подачи рабочего агента в коллектор 2, полость 19 держателя, связанную с трубопроводом 18 для подачи рабочего агента, привод 20 держателя, винт 21 привода винтовой

:пары, гайку 22 винтовой пары, две шестерни 23 и 24 редуктора привода, электропривод 25, упорную гайку 26, направляющую 27 с пазом 28 и отвер-. стием 29, кольцо 30 с двумя выступами: выступом 31, взаимодействующим со стопорной собачкой 32, шарнирно установленной на неподвижном стержне, и выступом 33, перемещающимся в пазу

28 направляющей 27, упорную шайбу 34, вентиЛь 35, шарнир 36 и клапан 37.

Теплообменник содержит трубную доску 50

38, трубки 39, крышку 40 и водяную камеру 41. . А

23 2

Устройство работает следующим . образом.

Включают электропривод 25, при этой винт 21 получает поступательное движение, перемещая держатель 11, который, в свою очередь, через рычаг

10 перемещает очистной орган 1 в рабочее положение (на фиг.. 1 обозначено пунктирной линией), в котором упругие резцы 4 соприкасаются с трубной доской 38, полумуфты 16 и 17 входят в зацепление, а выступ 33 кольца 30 выходит из паза 28 направляющей 27 через отверстие 29, После выхода выступа 33 из паза направляющей 27 совместно с гайкой 22 вращаются винт 21, держатель 11 и очистной орган 1. Открывая вентиль 35 и клапан 37, включают промывочную воду, которая через полость 19 винта

21 поступает в гибкий трубопровод

18, коллектор 2, сопловую коробку 3. и на очищаемые поверхности. В результате вращения очистного органа проис ходит очистка внутренней поверхности труб теплообменника и трубной доски посредством пульсирующего потока воды и упругими резцами.

После окончания очистки устройство приводится в исходное положение.

Закрывают вентиль 35 и клапан 37, а электропривод переключают на обрат ное вращение ° При этом выступ 31 кольца 30 упрется в стопорную собачку 32, которая препятствует вращению и обеспечивает только поступательное перемещение винту 21 с кольцом и дерМателю 10 с очистным органом 1.

В результате этого выступ 33 входит в паэ 28 направляющей 27. В этом случае устройство приходит в исходное положение (фиг. 1, показано сплошными линиями), при котором осуществляется отключение электропривода с помощью концевого датчи--. ка а

Технико-эконрмическая эффективность устройства заключается в повышении удобства обслуживания, эффективности очистки и облегчении усло-, вий эксплуатации.

1183823

1183823 б-б

Фиг.4

1183823

t-/27

Подписное

Заказ 6258/41

Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Слышкин

Редактор Т Кугрышева Техред Л.Микеш Корректор А. Зжокосов

Устройство для очистки труб теплообменника Устройство для очистки труб теплообменника Устройство для очистки труб теплообменника Устройство для очистки труб теплообменника Устройство для очистки труб теплообменника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений
Наверх