Способ прокатки толстых листов в клети кварто

 

СПОСОБ ПРОКАТКИ /ГОЛСтаХ. . ЛИСТОВ В КЛЕТИ КВАРТО, включающий обжатие раската в профилированных валках за несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью получения листов постоянного поперечного сечения путем обеспеченияравномерного распределения межконтактных усилий по длине бочки валков и снижения расхода металла, прокатку ведут в валках, у которых отношение стрелы вогнутости профиля рабочего валка к стреле выпуклости профиля опорного валка составляет 0,3-0,5. 1СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) () )) (1)4 В 21 В 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3720719/22-02 (22) 05.04.84 (46) 23. 10.85. Бюл. и - 39 (72) В. Г.Абакумов, А.А.Будаква, А.Н.Несмачный, В.В.Пупов, В.И.Роспасиенко, В.Н.Симонов и M.À.Ñèãàëoâ (71) Коммунарский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (53) 621.771.074(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 984517, кл. В 21 В 1/38, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 398296, кл. В 21 В 1/38, 1973.

Полухин П.И. и др. Прокатное производство. Металлургиздат, 1960, с. 666. (54)(57) СПОСОБ ПРОКАТКИ .TOJICTbIX, ЛИСТОВ B КЛЕТИ КВАРТО, включающий обжатие раската в профилированных валках за несколько проходов, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения листов постоянного поперечного сечения путем обеспечения равномерного распределения межконтактных усилий по длине бочки валков и снижения расхода металла, прокатку ведут в валках, у которых отношение стрелы вогнутости профиля рабочего валка к стреле выпуклости профиля опорного валка составляет 0,3-0,5.

1 11862

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству толстолистовой горячекатанной стали.

Цель изобретения — получение лис- 5 тов постоянного поперечного сечения путем обеспечения равномерного распределения межконтактных усилий по длине бочки валков и снижение расхо да металла. 10

Особенностью клетей кварто являет1 ся то, что диаметры:рабочих валков в 1,5-2,5 раза меньше диаметров опорных валков. Так как величина прогиба цилиндра обратно пропорциональ- 15 на четвертой степени его диаметра, то жесткость рабочих валков значительно меньше жесткости опорных валков и под воздействием усилий прокатки они прогибаются и соприка" 20 саются с опорными валками по всей дли.не бочки независимо от формы профиля их образующих. При этом на линии контакта опорных и рабочих валков возникаютмежвалковые усилия, опре- 25 деляющие их износ. В случае неравномерного распределения контактных напряжений происходят неравномерный износ валков и быстрое искажение профиля межвалкового зазора; Соот- . З0 ветственно в течение кампании работы валков увеличивается поперечная разнотолщинность листов, что ведет к повышению расхода металла.

Ведение прокатки толстых листов 35 в клети с рабочими валками, выполненными с вогнутой образующей, и опорными валками, выполненными с выпуклой образующей, отношение стрелы вогнутости профиля которых к стре- 40 ле выпуклости: профиля равно 0,30,5, приводит к тому, что в зоне контакта по всей длине бочки между рабочими и опорными валками межконтактные усилия распределяются равномер- 45 но, в результате чего уменьшается скорость износа валков, что и позволяет вести прокатку листов с ми.— нимальной поперечной раэнотолщинностью в течение всей кампании работы 50 валков. При этом при соотношении стрелы вогнутости профиля рабочего валка к стреле выпуклости профиля опорного валка менее 0,3 снижается

" устойчивость процесса прокатки: уве- 55 личивается серповидность раскатов, эабуртовка раскатов и, соответственно, простои стана и расход металла. При соотношении более 0 5 увеличивается поперечная разнотолщинность и, соответственно, расход металла.

В ненагруженном состоянии иэ-за разности стрел выпуклости опорных и вогнутости рабочих валков они контактируют между собой только в средней части длины бочки. В процессе прокатки листов под воздействием усилий деформации рабочие валки (имеющие меньшую жесткость rio срав" нению с опорными валками) изгибаются относительно опорных валков и вместе с ними образуют форму прокатной щели. Под действием упругих сил рабочие валки стремятся выпрямиться, перераспределяя межконтактные усилия и компенсируя возникающее искажение профиля межвалкового зазора из-за износа валков.

Таким образом, предлагаемый способ прокатки толстых листов в чистовой клети кварто в сопоставлении с из- вестными способами позволяет снизить расход металла и обеспечить постоянное поперечное сечение листа.

Пример. Проводят прокатку толстого листа на чистовой клети кварто стана 2800 мм из стали

17Г1СУ размерами 10х1570х6000 мм иэ подката толщиной 40,мм, получен1 ного на черновой клети.

В чистовой клети кварто устанавливают рабочие валки диаметром 785 мм со стрелой вогнутости профиля 0,25 мм и опорные валки диаметром 1390 мм со стрелой выпуклости профиля 0,55 мм.

Отношение стрелы вогнутости профиля— рабочего валка к стреле выпуклости профиля опорного валка составляет

0,454. Обжатие подката производят эа 5 пропусков. Поперечная разнотолщинность листов в течение всей кампании работы валков находится в пределах 0,15-0,25 мм, при устойчивом процессе прокатки раскаты получаются без серпения, прямолинейными.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемыи способ прокатки толстых листов в чистовой клети кварто обеспечивает постоянство межконтактных усилий между валками, равномерный износ по всей длине бочки валков и минимальную поперечную разнотолщинность листов в течение всей кампании работы валков.

1 1 86295

Средняя за кампанию

Опорные валки

Рабочие валки

ВыпукГОДНОГО т

Диаметр, мм выпуклости опорных ло сть мм листов, мм

0,14 1390 0,55

785

1,260

0,18

0,25

1,218

0,25.Незначительное серпение

0,30

0 17 1390 0 55

785

0,28

1, 217

Стабильный

0,40

О, 24 1390 0,60

785 процесс

0,32

Тп же

0,50

0 30 1390 0 60

0,35 1390 0,58

785

О, 4 5

0,60

Укороченные раскаты

785

1,226

0,25. 1390 По известному спо- 0,43 собу

785

То же

Составитель М.Блатова

Редактор С.Саенко Техред Л.Микеш Корректор С.Черни

Заказ 6470/11 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вогнутость, мм

Диаметр, мм

Отношение вогнутости рабочих валков к поперечная разнотолщинность

Расход металла на 1 т.

1,220

1,227

Характеристика процесса прокатки

Частые забуртовки, рост брака

Способ прокатки толстых листов в клети кварто Способ прокатки толстых листов в клети кварто Способ прокатки толстых листов в клети кварто 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх