Радиально-ковочная машина

 

РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая установленные на станине ковочный блок, барабан с копиром, имеющим сопряженные между собой прямолинейный участок, соответствующий постоянному расстоянию между бойками , и профильный участок, соответствующий ходу сближения бойков, механизм подачи заготовки с роликом, взаимодействующим с копиром барабана а также механизм перемещения бойков с силовым цилиндром, шток которого кинематически связан через барабан с копиром с механизмом подачи заготовки, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности сведения и разведения бойков за один проход, между штоковой и поршневой полостями силового цилиндра механизма перемещения бойков установлен редукционный клапан, а на копире барабана выполнен дополнительный профильный учас е ток, соответствующий величине хода (Л расхождения бойков и сопряженный с основным профильным участком.

(21) 3594700/25-27 (22) 24,05.83 (46) 23.10.85. Бюл. Р 39 (72) В.А,Шаруев, А.Н.Калинин, В.А.Вдовин и Е.П.Коняхин (53) 621.979.06(088.8) (56) Патент Франции Р 1280465, кл. В 21 3, 20.02.61. (54) (57) РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая установленные на станине ковочный блок, барабан с копиром, имеющим сопряженные между собой пря- молинейный участок, соответствующий постоянному расстоянию между бойками, и профильный участок, соответствующий ходу сближения бойков, механизм подачи заготовки с роликом, взаимодействующим с копиром барабана а также механизм перемещения бочков с силовым цилиндром, шток которого кинематически связан через барабан с копиром с механизмом подачи заготовки, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности сведения и разве.дения бойков за один проход, между штоковой и поршневой полостями силового цилиндра механизма перемещения бойков установлен редукционный клапан, а на копире барабана выполнен дополнительный профильный участок, соответствующий величине хода расхождения бойков и сопряженный с основным профильным участком.

1186343

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям радиальноковочных машин.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических воэможностей машины путем обеспечения возможности сведения и разведения бойков эа один проход.

На чертеже изображена функциональная схема радиально-ковочной машины.

Радиально-ковочная машина содержит установленные на станине машины 15 ковочный блок, барабан 1 с копиром

2, имеющим сопряженные между собоч прямолинейный участок, соответствующий постоянному расстоянию между бочками, и профильный участок б, 2р соответствующий ходу сближения бочков, механизм подачи заготовки с роликом 3, взаимодечствующим с копиром ? барабана 1, механизм перемещения бойков с силовым цилиндром 4, шток 5 которого кинематически связан через барабан 1 с копиром с механизмом подачи заготовки, при этом между штоковой 6 и поршневой 7 полостями силового цилиндра 4 механизма перемещения бойков установлен редукционный клапан 8, а на копире 2 барабана 1 выполнен дополнительный профильный участок в, соответствующий величине хода расхождения бойков и сопряженный с основным профильным участком.

Кроме этого, механизм подачи заготовки включает гидроцилиндр 9 с поршнем 10 и штоком 11, зажимную головку 12, на котороч крепится ролик

3. Механизм перемещения бойков также включает закрепленную на барабане

1 шестерню 13, четь:ре поворотные камеры 14, четыре шестерни 15, -четыре маховика 16, четыре плавающие муфты

17, четыре шестерни 18, шкивы 19 и

20, мотор 21, полый вал 22, шестерни

23 — 25, бленду 26, обратный клапан

27, золотник 28, обратные клапаны 5Р

29 и 30, дроссель 31, четыре шатуна

32 с четырьмя эксцентриковыми валами 33, закрепленную на штоке 5 цилиндра 4 рейку 34, связанную с рейкой 34 и шестерней 13 шестерню 35, 55 которая закреплена на одном валу с шестерней 25, обратный клапан 36.

Машина работает следующим образом.

Рабочая жидкость под действием насосов из масляного бака под давлением подается в гидроцилиндры. При заполнении рабочей жидкостью поршневой полости гидроцилиндра 9 поршень

10 11 сообщает поступательное движение зажимной головке

12, в которой закреплена вращающая деталь. Одновременно рабочая жидкость через обратный клапан 36, бленду 26 и золотник 28 заполняет поршневую полость 7 силового цилиндра 4 и перемещает его поршень, который через шток 5, рейку 34, шестерни 35 и 13 поворачивает копирный барабан i c копиром 2, прижимая его рабочим проA:meM к ролику 3 зажимной головки 12

Э и под определенным давлением удерживает его в этом состоянии.

При этом рейка 34 через шестерни

35, 25, 24 и 15 поворачивает поворотные камеры 14, а так как в этих камерах эксцентрично расположены эксцентриковые валы 33, связанные посредством шатунов 32 с бойками, то происходит сведение бойков для ковки.

В то же время от электромбтора 21 через шкив 20, клиноременную передачу, шкив 19, полый вал 2?, шестерни

24 и 18, плавающие муфты 17, маховики 16, эксцентриковые валы 33, шатуны 32 бойки приводятся в возвратнопоступательное движение (показан один из четырех кривошипно-шатунных механизмов).

При движении вниз зажимной головки 12 с вращающейся в ней заготовкой происходит ковка детали бойками, совершающими возвратно-поступательное движение. Причем при перемещении ролика 3 зажимной головки 12 по основному профильному участку копира 2 копирный барабан 1 с копиром 2, поворачиваясь до упора в ролик 3, дает возможность рейке 34 перемещаться под действием давления рабочей жидкости и сводить бойки через шестерни 35, 25, 24 и 15, поворотные камеры 14, эксцентриковые валы 33 и шатуны 32. Одновременно зажимная головка 12 перемещает обрабатывающую деталь вдоль оси, производится ковка участка детали сводящимися бойками.

Ролик 3, перемещаясь по дополнительному профильному участку копира

2 под действием усилия подачи зажимной головки 12, поворачивает копир с копирным барабаном 1 и через шес11863

3 терни 13, 35, 25, 24 и 15 — поворотные камеры 14 в сторону разведения бойков. Производится ковка участка деталей разводящимися бойками. Одновременно рейка 34, находящаяся в зацеплении с шестерней 35, перемещается и поршень цилиндра 4 снимает рабочую жидкость в полости 7 силового цилиндра 4. Давление в эточ полости возрастает, редукционный клапан 8, 1О настроенный на определенное давление. открывается и перепускает рабочую жидкость из поршневой полости 7 в штоковую полость 6 через обратные клапаны 29 и 30 и дроссель 31. Излишки рабочей жидкости через золотник 28 и обратный клапан 27сливаются в бак.

Таким образом, при помощи редукционного клапана поддерживается по/ стоянное давление в поршневой полос- ти силового цилиндра, чем обеспечи43

4 вается одинаковый прижим копирного барабана с копиром к ролику зажимной головки на всем протяжении ковки, что исключает поломку машины.

Наличие в предлагаемой конструкции машины редукционного клапана позволяет использовать усилие подачи зажичной головки для разведения бойков на дополнительном профильном копире и тем самым обеспечивает возможность за один проход и без переналадки ковать детали с криволинейной формой наружной поверхности в продольном сечении, т.е. изделий тел вращения фасонного профиля и пустотелых изделий кольцевого сечения с переменным диаметром. При этом значительно снижается трудоемкость дальнейшей обработки наружных поверхностей откованных заготовок (остается небольшой припуск), экономится металл, улучшаются механические свойства, повышается качество.! I 86343

Составитель В.Поникаров

Редактор Л.Гратилло Техред Ч.Надь Корректор М.Самборская

Заказ 6473/13 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4