Узел соединения штока с бабой вертикального молота

 

1. УЗЕЛ СОЕдаНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ ВЕРТИКАЛЬНОГО МОЛОТА, содержащий размещенные в полости бабы конец штока, сочлененную с ним опорную втулку и два пакета упругих элементов , нижний из которых расположен в донной части полости, а верхний между опорной втулкой и зажимной вставкой, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и снижения трудоемкости изготовления, он снабжен разрезной втулкой с конической наружной поверхностью , отверстие в опорной втулке выполнено конусным соответственно конической поверхности разрезНой втулки, на конце штока выполнена шейка диаметром, соответствующим внутреннему диаметру-разрезной втулки, причем указанные втулки сопряжены коническими поверхностями, а разрезная втулка размещена на шейке штока с упором своим большим диамет (Л ром в нижний пакет упругих элементов. 2. Узел по п. 1,отл, ичающ и и с я тем, что каждый пакет упругих элементов выполнен в виде кольцевых пластин и разделяющих их колец , установленных поочередно у наружных и внутренних краев указанных 00 пластин. о 00 о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (I l) (5!)4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3601668/25-27 (22) 09.06.83 (46) 23.10.85. Бюл. II 39 (72) В.Ф.Левандовский, В.А.Рохман, Л.М.Суслов, В.С.Тимошенко и А.П.Товпыга (71) Краматорский индустриальный институт и Производственное объединен ние Новокраматорский машиностроительный завод им. В.И.Ленина" (53) 621.97(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 846048, кл. В 21 J l3/06, 24.06.79.

Авторское свидетельство СССР

В 137001, кл. В 21 J 13/06, 07.05.60. (54)(57) 1. УЗЕЛ СОЕЦИНЕНИЯ ШТОКА

С БАБОЙ ВЕРТИКАЛЬНОГО МОЛОТА, содержащий размещенные в полости бабы конец штока, сочлененную с ним опорную втулку и два пакета упругих элементов, нижний из которых расположен в донной части полости, а верхний— между опорной втулкой и зажимной вставкой, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и снижения трудоемкости изготовления, он снабжен разрезной втулкой с конической наружной поверхностью, отверстие в опорной втулке выполнено конусным соответственно конической поверхности разрезной втулки, на конце штока выполнена шейка диаметром, соответствующим внутреннему диаметру, разрезной втулки, причем указанные втулки сопряжены коническими поверхностями, а разрезная втулка размещена на шейке штока с упором своим большим диаметром в нижний пакет упругих элементов.

2. Узел по п. 1, о т л,и ч а ю— шийся тем, что каждый пакет упругих элементов выполнен в виде кольцевых пластин и разделяющих их колец, установленных поочередно у наружных и внутренних краев указанных пластин.

1186346

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.

Пель изобретения — повышение долговечности и снижение трудоемкости изготовления узла за счет уменьшения жесткости амортизатора и упрощения конструкции упругих элементов.

На чертеже схематически показано 10 предлагаемое соединение штока с бабой молота.

В бабе 1 выполнена полость 2, в которой установлены втулка 3 и основание 4 с пятой 5. По направляющей поверхности 6 втулки 3 установлен нижний пакет плоских пластин 7, выполненный например, из двух секций.

По краям наружных и внутренних диаметров пластин установлены кольца

8 и 9. Опорные поверхности колец 8

20 и 9 выполнены выпуклыми, например, в виде частей поверхности тора. Положение колец 9 меньшего диаметра зафиксировано втулкой 10, посаженной

25 на штоке 11, а положение колец 8 большего диаметра — втулкой 3.

Шток 11 оперт на втулку 10 посредством резрезной втулки 12 с наружной конической поверхностью 13, которая установлена в выполненной на штоке

11 шейке. На поверхность 13 разрез.ной втулки 12 посажена с натягом опорная втулка 14 с внутренней конической поверхностью. С опорой на втулку 14 посажена втулка 15, фикси- ЗЗ рующая положение колец 16 меньшего диаметра верхнего пакета плоских пластин 17, выполненного, например, из трех секций, на торцах которых установлены кольца 16 и 18. Пластины

17 установлены в полости 2 также с направлением по поверхности 6 втулки 3. Верхний пакет плоских пластин

17 закреплен в бабе 1 зажимной вставкой 19. Зазор между торцом штока 11 и обращенной к нему поверхностью пяты 5 равен допустимой осевой деформации нижнего пакета плоских пластин 7. На торцах секций пакетов пластин 7 и 17 в месте установки колец 50

8, 9, 16 и 18 могут быть выполнены канавки, сечения которых соответствуют сечению опорной поверхности указанных колец.

Соединение штока с бабой молота работает следующим образом.

При ударе молота шток 11 перемещается вниз относительно бабы 1. Усилпе взаимодействия штока 11 и бабы 1 передается с помощью колец 8 н 9 и пластин 7, причем последние подвергаются одновременному сжатию и изгибу. Поэтому перемещение штока 11 относительно бабы при заданном усилии увеличивается по сравнению со случаем, когда пластины 7 нижнего пакета подвергаются только сжатию. Соответственно уменьшается жесткость нижнего пакета пластин 7 при той же высоте последнего без уменьшения его объема. На его деформирование расходуется большая доля кинетической энергии штока 11, чем на деформирование пакета плоских пластин такой же высоты в известном устройстве, что обеспечивает уменьшение яагрузок в деталях соединения и соответственно повышает его работоспособность.

Если кинетическая энергия штока 11 больше допустимой работы на деформирование нижнего набора пластин 7, то происходит удар нижним торцом штока 11 по обращенной к нему поверхности пяты 5, что исключает перегрузку пластин 7, а также колец 8 и 9, втулок 10, 12 и 14 в заключительных ударах штамповки без черезмерного увеличения объема нижнего пакета пластин 7.

При отскоке штока 11 усилие взаимодействия его с бабой 1 передается посредством втулок 12, 14 и 15 верхнего пакета плоски< пластин 17, колец 16 и 18, а также вставки 19.

Уменьшение жесткости верхнего пакета, плоских пластин 17 благодаря установке колец 16 и 18 приводит к снижению напряжений как в самом штоке 11, так и в деталях, передающих усилие взаимодействия его с бабой

I при ходе последних вверх.

В предложенном соединении нет деталей, предотвращающих перегрузку пластин 17 верхнего пакета, поэтому допустимая работа на сжатие указанного пакета должна быть не меньше максимальной кинетической энергии штока 11 при отскоке. Окончательное соотношение допускаемых работ на деформирование нижнего 7 и верхнего 17 пакетов пластин может быть выбрано из условия, например, равнопрочности наиболее нагруженных деталей соединения.

1 86346 и снижения трудоемкости изготовления узла соединение штока с бабой вертикального молота.

Составитель И.Базунов

Редактор Л.Гратилло Техред М.Надь Корректор E.Ðoøêî

Заказ 6473/13 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Экономический эААект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивает за счет повышения долговечности

17

Узел соединения штока с бабой вертикального молота Узел соединения штока с бабой вертикального молота Узел соединения штока с бабой вертикального молота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, точнее к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, при упрочнении металлов поверхностным пластическим деформированием, при обработке металлов давлением, а также при экспериментах по изучению влияния высочастотных механических колебаний на свойства металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах ударного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных молотах

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в конструкциях молотов для ковки, объемной и листовой штамповки, дизель-молотах для забивки свай и других машинах ударного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции кузнечно-штамповочных молотов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочным машинам ударного действия
Наверх