Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 В 21 3 13/06 (21) 3759937/25-27 (22) 25. 06. 84 (46) 23.02. 86. Бюл. Ф 7 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт и Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Ю.П.Кирдеев, Б.С. Карасев, А.К. Карпенко, А.П. Товпыга, P.È. Рей и В.А. Шевердяков (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 725772, кл. B 21 5 13/06, 1978.
„SU» 1212680 А (54) (57) 1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЯ НА КУЗНЕЧНОМ МОЛОТЕ, содержащий шабот с полостью, в которой размещен штамподержатель, и элемент крепления штамподержателя в виде клина, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ïîâûшения срока службы, штамподержатель выполнен составным в виде двух элементов с вертикальной плоскостью разъема, причем указанные элемент выполнены с выступами со стороны шабота и клина, а на поверхностях разъема элементов выполнены пазы по всей их высоте.
2. Узелпо п. 1, о т личаюш и и с я тем, что паз каждого элемента выполнен длиной не менее
2/3 длины штамподержателя и. глубиной, равной величине максимального прогиба элементов штамподержателя.
3. Узел по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что выступы элементов выполнены длиной не более 1/2 длины штамподержателя.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию кузнечно-штамповочного производства, а именно к конструкциям крепления штамподержателя на кузнечном молоте.
Цель изобретения — повышение срока службы.
На чертеже представлен узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте, вид в плане.
Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте содержит шабот
1, два элемента штамподержателя 2 и 3 с разъемом в вертикальной плоскости и клин 4. Обе элемента имеют с внутренней стороны пазы по всей высоте разъема. Пазы симметричны поперечной оси штамподержателя, Длина каждого паза не менее
2/3 длины штамподержателя L Данное соотношение вытекает из условия прочности на смятие выступов, образовавшихся по краям внутренней части элементов штамподержателя и контактирующих между собой. Глубина паза h определяется по максимально допустимому прогибу элемента штамподерЮ жателя в горизонтальной плоскости.
Как правило, для самых жестких условий прогиб элемента не превьппает одного миллиметра. Контакт между собой элементов штамподержателя осуществляется по площадкам на выступах, образовавшихся по концам разъема. У одного элемента это пло-;
I щадки h, у другого — Ь . Для предупреждения смещения одного относительно другого элементы штамподержателя снабжены замками .F которые могут быть выполнены, например, в виде выступов на одном из элементов, которые входят в пазы, выполненные на другом элементе штамподержателя. Замки располагаются симметрично поперечной оси.
Контакт каждого элемента штамподержателя с элементами узла осущест5 вляется посредством одной опоры, выполненной в виде выступа. На одном элементе это опора С, на другом->. По форме каждая из опор, соответствует форме сопрягаемого с ней элемента узла. Ширина опор, не более 1/2 длины штамподержателя L
При ширине опор больше, чем 1/2 длины штамподержателя, уменьшается величина упругой деформации изгиба элемента и увеличивается давление на стенки паза ласточкин хвост что ведет к увеличению растягивающих напряжений в местах их концентрации в теле шабота. При ширине вы20 ступов меньше 1/2 длины штамподержателя может возникнуть перекос его относительно центральной продольной оси.
Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте работает следующим образом.
После установки составного штамподержателя на шаботе кузнечного молота в теле последнего возникают
30 напряжения. Так, в местах концентрации напряжений возникают растягивающие напряжения, которые являются результатом забивки клина. Уровень этих напряжений значительно ниже уровня напряжений в известной конструкции. Снижение уровня статических напряжений объясняется схемой нагружения узла. Элементы составного штамподержателя.2 и 3 испытывают
40 при забивке клина изгибающие напряжения, следовательно воздействие их на заплечики паза ласточкин хвост ниже. Механизм напряженного состояния узла следования составного штамподержателя с шаботом молота
Составитель В.Вещеков
Техред Т.Тулик
1 орректор Л.Пилипенко
Редактор Е.Папп
Тираж 656 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 697/18
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при динамическом нагружении представляет собой следующее. Воспринимая
Ь удар падающих частеи, шабот изгибается в вертикальной плоскости, как и в случае с цельным штамподержателем. В результате этого верхняя часть тела шабота относительно нейтральной оси находится в состоянии сжатия. При этом уровень сжимающих напряжений зависит от энергии удара.
Штамподержатель при этом упруго деформируется, как в продольном так и в поперечном направлении. Поперечная деформация штамподержателя
126 80 4 ограничена заплечиками паза "ласточкин хвост", что вызывает увеличение давления на них, и как следствие этого — импульсное увеличение растягивающих напряжений в местах их концентрации в теле шабота.
Снижение растягивающих напряжений вплоть до появления сжимающих, для данной схемы соединения есть
1ð следствие снижения уровня статических и динамических растягивающих напряжений при высоком уровне сжимающих динамических напряжений, вызванных изгибом шабота.
