Установка для формовки сыпучим огнеупорным материалом преимущественно керамических стержней в короба

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВКИ СЫПУЧИМ ОГНЕУПОРНЫМ МАТЕРИАЛОМ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ В КОРОБА, содержащая опорную раму, установленный на верхней части опорной рамы загрузочный бункер, станину с закрепленным на ней виброприводом для уплотнения сыпучего огнеупорного материала и устройство перемещения коробов, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и расширения технологических возможностей установки путем снижения трудоемкости изготовления стержней различных типоразмеров , она снабжена платформой с проемом, установленной в замках на верхней части станины, плитой с опорными роликами, размещенной в проеме платформы и закрепленной в верхней части вибропривода, а устройство перемещения коробов вьтолнено в виде штанги с подвижными упорами и с приводом ее горизонтального перемещения и размещено на станине так, что по обе стороны от продольной оси щтанги расположены опорные ролики, которые удалены от нее на расстояние одной четвертой ширины наименьшего коробЗ, при этом на платформе установлены направляющие с закрепленными на них профильными роликами с возможностью возвратно-поступательного перемещения направляющих перпендикулярно оси kn штанги. 2. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что ока снабжена зонтом, установленным над платформой в зоне формовки, вьтолненным в виде короба из двух секций - верхней неподвижной, жестко закрепленной X) на опорной раме, и нижней подвижной, 9) закрепленной на неподвижной секции э 9д с помощью замков с возможностью вертикального перемещения относительно неподвижной. lU

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК () 9) (I 3) (5()4 В 22 С 3 00 10

f )." / °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3731775/22-02 (22) 23.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. и 39 (72) Ю.Ф. Долин, В.П. Коральник, А.Д. Шлыгин и А.П. Лепешкина (53) 621.744.56:621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ((364382, кл. В 22 С 13/00, 1973.

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВКИ

СЫПУЧИМ ОГНЕУПОРНЫМ МАТЕРИАЛОМ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ

В КОРОБА, содержащая опорную раму, установленный на верхней части опорной рамы загрузочный бункер, станину с закрепленным на ней внброприводом для уплотнения сыпучего огнеупорного материала и устройство перемещения коробов, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей установки путем снижения трудоемкости изготовления стержней различных типоразмеров, она снабжена платформой с проемом, установленной в замках на верхней части станины, плитой с опорными роликами, размещенной в проеме платформы и закрепленной в верхней части вибропривода, а устройство перемещения коробов выполнено в виде штанги с подвижными упорами и с приводом ее горизонтального перемещения и размещено на станине так, что по обе стороны от продольной оси штанги расположены опорные ролики, которые удалены от нее на расстояние одной четвертой ширины наименьшего коробВ, при этом на платформе установлены направляющие с закрепленными на них профильными роликами с возможностью возвратно-поступательного перемещения а направляющих перпендикулярно оси е штанги.

2. Установка по и.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена зонтом, установленным над плата формой в зоне формовки, выполненным в виде короба из двух секций — верхней неподвижной, жестко закрепленной на опорной раме, и нижней подвижной, закрепленной на неподвижной секции с помощью замков с возможностью вертикального перемещения относительно неподви:кной.

1186364

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройст . вам для изготовления стержней из керамических масс, используемых при производстве точных отливок. 5

Целью изобретения является повышение производительности и расшире-, ние технологических возможностей установки путем снижения трудоемкости изготовления стержней различных 10 типоразмеров.

На фиг. 1 дана установка, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1. !5

Установка содержит опорную раму 1, загрузочный бункер 2, станину 3 с закрепленным на ней виброприводом 4 для уплотнения сыпучего огнеупорного наполнителя, штангу 5 с 20 подвижными упорами 6, соединенную с приводом 7 (пневмоцилиндром). На верхней части станины в замках 8 установлена платформа 9 с проемом 10, на которой закреплены направляющие

11 с профильными роликами 12, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси штанги в пазах 13. В верхней части вибропривода закреплена плита

14 с опорными роликами 15, которые проходят в проем платформы 9. Опорные ролики 15 расположены по обе стороны от продольной оси штанги 5 и удалены от нее на расстояние одной четвертой ширины наименьшего короба °

Над платформой 9 в зоне формовки под загрузочным бункером расположен вентиляционный зонт 16, который состоит из неподвижной секции 17, жестко закрепленной на опорной ра,ме 1, и подвижной секции 18, закрепленной на неподвижной секции 17 с помощью замков 19, и имеет воэможность вертикального перемещения отно. сительно нее.

На станине закреплен поддон 20 для удаления просыпи при формовке короба 21.

Установка работает следующим образом.

Пустой короб 21 устанавливается между профильных роликов 12 направляющих 11 подвижными упорами 6 штанги 5.

Приводом 7 короб подается в зону формовки внутрь вентиляционного зонта 16 под бункер 2, где он располагается на опорных роликах 15.В короб засыпается формовочная смесь из букв кера 2, укладывают стержни и производят уплотнение с помощью.вибропривода 4. Образующаяся при уплотнении пыль удаляется зонтом 16 в систему вентиляции. Короб с заформованными коробами приводом штанги удаляется из зоны формовки и на его место подается пустой короб. При формовке коробов другого типоразмера направляющие с профильными роликами устанавливают-. ся на необходимую ширину короба перемещением перпендикулярно оси штанги в пазах 13. Также переставляются подвижные упоры штанги на необходимую длину короба.

При этом подвижную секцию 17 с помощью замков 19 перемещают вверх относительно неподвижной секции 18.

С помощью замков 8 регулируют установку профильных роликов в одной плоскости с опорными роликами. После окончательной переналадки установки подвижную секцию 17 опускают вниз, тем самым изолируя короб от окружающей среды.

Предлагаемая установка позволяет увеличить производительность труда, сократить ручные операции, расширить технологические возможности формовки, улучшить условия труда.

1186364! 186364

Фиг,2

1186364 пяпй Заказ 6475/14. ах 746 . ПодпиейОФ

Филиал ППП "Патвач" °

Г, YxroyPPр Уа ф ПДОВВтмйй r 4