Диск для доводки шариков

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, SU,„,1215951 A

Ш4 В24В 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЯГа у

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 534341 (21) 3784460/25-08 (22) 30.08.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (72) В. С. Комаров, Д. А. Пучков, Э. И. Мартьянов, О. Г. Орлова и Л. Э. Рогалевич (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 534341, кл. В 24 В 11/02, 1973. (54) (57) ДИСК ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ по авт. св. № 534341, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки мелких шариков, каждая распределительная канавка выполнена в виде призмы с углом профиля 90 из условия образования пилообразного профиля на рабочей поверхности распределителя.

1215951

Составитель А. Козлова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор П. Коссей

Заказ 941/17

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при обработке шариков.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки мелких шариков.

На фиг. 1 представлен диск, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

На торцовой поверхности диска 1 нарезаны рабочие канавки 2, которые совмещены с распределительными канавками 3, каждая из которых выполнена в виде призмы с углом профиля 90 из условия образования пилообразного профиля на рабочей поверхности распределителя. Призматическая форма распределительных канавок получается литьем и не требует механической обработки, что значительно удешевляет стоимость изготовления диска.

Шарик 4 при движении по призматическим распределительным канавкам 3 находится с ними в двухточечном контакте в отличие от известного диска, где контакт шарика осуществляется по окружности распределительных канавок. Это влечет за собой уменьшение трения качения и, следовательно, повышает сопротивляемость призматических перемычек износу шариками и частицами образива.

Предлагаемый диск позволяет наряду с крупными и средними шариками обрабатывать и мелкие. Такая возможность обуславливается тем, что при одной и той же величине / заходной части величина перемычек между распределительными канавками равна нулю, что позволяет отлить на диске необходимое для обработки мелких шариков число распределительных канавок, зависящее от диаметра d шариков.

Для повышения износостойкости диск отливают из молибденоникелевого чугуна, твердость отливки не более НВ 350. После механической обработки плоскостей, посадочных и крепежных отверстий устройство подвергают термической обработке до твердости НВ 415 — 515, результатом чего является повышение средней стойкости до 300 т шариков.