Пульсатор

 

ПУЛЬСАТОР, содержащий корпус с нагрузочным клапаном, вьшолненным в виде поршня, имеющего шток с закрепленным на нем запорным элементом и установленного в корпусе с образованием управляющей полости, связанной с системой управления, и подпружиненный толкатель, установленный в корпусе с возможностью вза . имодействия с запорным элементом нагрузочного клапана и с образованием проточной полости, непосредственно связанной с исполнительным органом и напорной магистралью и через нагрузочный клапан с атмосферой , и полость управления, причем напорная магистраль связана с управляющей полостью толкателя через регулируемый дроссель и обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным обратным клапаном , установленным перед регулируе- . (Л мым дросселем, и дополнительным регулируемым дросселем, установленным последовательно основному обратному клапану, причем вход дополнительного обратного клапана подключен к управляющей полости толкателя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

119) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3600713/25-06 (22) 30.05.83 (46) 15.11.85.Áþë. У 42 (71) Институт проблем надежности и . долговечности машин АН БССР и Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (72) А.И.Королев, Ю.Г.Цараков, М.С.Бабицкий и И.В.Михалькевич (53) 621.733.552.1-82(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 420215, кл. В 21 J 9/06, 1972. (54)(57)ПУЛЬСАТОР, содержащий корпус с нагрузочным клапаном, выпол- ненным в виде поршня, имеющего шток с закрепленным на нем запорным элементом и установленного в корпусе с образованием управляющей полости, связанной с системой управления, и подпружиненный толкатель, установ151)4 F I В 21 12 В 21.J 9/06 ленный в корпусе с возможностью взаимодействия с запорным элементом нагрузочного клапана и с образованием проточной полости, непосредственно связанной с исполнительным органом и напорной магистралью и через нагрузочный клапан с атмосферой, и полость управления, причем напорная магистраль связана с управляющей полостью толкателя через . регулируемый дроссель и обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным обратным клапаном, установленным перед регулируе- . мым дросселем, и дополнительным регулируемым дросселем, установленным последовательно основному обратному клапану, причем вход дополнительного обратного клапана подключен к управляющей полости толкателя. жим нагружения ).! 1191

Изобретение относится к гидропрессовому оборудованию и может быть ис- . пользовано в промьппленности как для обработки металлов давлением, так и для прессования порошковых изд лий, кроме того, может быть использовано в испытательных стендах для воспроизведения циклическо1о нагружения ис-пытуемых объектов с регулированием времени выдержки под нагрузкой. 1О

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На чертеже представлена схема предлагаемого пульсатора.

Пульсатор содержит корпус 1 с на- 15 грузочным клапаном, выполненным в виде поршня 2 со штоком 3, на конце которого закреплен запорный элемент 4, . управляющей полости 5,. связанной с системой управления (не обозначе- 20 . на ). Толкатель 6 установлен с возможностью взаимодействия с запорным элементом 4 и образует с корпусом 1 проточную полость 7, связанную каналом 8 с исполнительным орга- 25 ном (не показан ), каналом 9 — с напорной магистралью 10 и через канал

ll — с атмосферой, и полость 12 уп- . . равления, в которой установлена пружина 13. Напорная магистраль 10 свя- З0 зана с полостью 12 через клапаны 14 и 15 и регулируемые дроссели 16 и 17.

Напорная магистраль подключена к насосу 18.

Пульсатор работает следующим об- 35 разом.

Включается насос 18. При отсутствии усилия на поршне 2.жидкость за.полнив полость 7 и соединенную с ней рабочую полость соответствующего гид-40 равлического исполнительного органа, через канал 11 свободно протекает на . слив. Одновременно с этим через обратный клапан 15 и дроссель 17 происходит заполнение жидкостью полос- 45 ти 12 управления. Для ввода пульсатора в заданный режим нагружения обрабатываемого изделия или испытуемого объекта от системы управления a управляющую полость 5 подается воздух не- 50 обходимого давления с тем, чтобы на поршне 2 нагрузочного клапана возникло требуемое усилие для закрытия запорного элемента 4. Под действием этого усилия шток 3 нагрузочного 55 клапана перемещает вниз толкатель 6, сжимая пружину 13. Протекание жидкости через канал ll прекращается. В

626 г проточной полости 7 и в соединенной с ней рабочей полости исполнительного органа начинает возрастать давление. Одновременно давление жидкости начинает возрастать и в полости 12 управления. Скорость возрастания давления в полости 12 регулируется дросселем 17. Во всех случаях, когда дроссель 17 отрегулирован на заданный трапециевидный цикл, рост давления в жидкости в полости 12 происходит .с меньшей скоростью, чем в .полости 7. Между полостями 7 и 12 возникает перепад давления. Под !ействием избыточного давления в полости

7 толкатель 6 начинает смещаться вниз, сжимая пружину 13, и выходит из соприкосновения с нагрузочным клапаном.

С ростом. давления жидкости в полости 7 возрастает и усилие, действующее на запорный элемент 4 нагрузочного клапана. В то время, когда давление в полости 7 достигает заданного значения, это усилие становится равным по величине усилию, действующему на клапан сверху, со стороны поршня 2. В следующий момент времени запорный элемент 4 приоткрьг; вается и нагрузочный клапан начинает работать в режиме предохранительного. Избыток жидкости от насоса 18 начинает поступать на слив.. В рабочей полости исполнительного органа устанавливается постоянное давление. Время поддержания этого давления на заданном уровне (протяженность площадки наибольшего давления в цикле ) определяется настройкой дросселя 17, который обеспечивает дозированное поступление жидкости в полость 12 через обратный клапан

15. При полностью открытом дросселе !7 время выд."ржки обрабатываемого изделия или испытуемого объекта под давлением минимально (пиковый реПо мере того, как осевое суммар- . ное усилие, определяемое степенью сжатия пружины 13 и величиной дав- . ления жидкости в полости 12, действующее на толкатель 6 снизу, возрастает, толкатель 6 смещается вверх. до соприкосновения с запорным элементом 4 и начинает перемещать его вверх. Расход жидкости на слив через канал 11 увеличиваетЧя, давление в полости 7 начинает падать. МемСоставитель З.Пимахова

Редактор С.Лисина ТехредЛ.мартяшова .Корректор E Сирохман

Заказ 7138/32 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

3 1 ду полостями 7 и 12 появляется пе= репад давления. Избыточное давле- . ние в полости 12 приводит к дальнейшему смещению толкателя 6 вверх и к полному открытию канала ll. Давление жидкости в полости 7 и в рабочей полости исполнительного органа падает до своего минимального значения.

Продолжительность полного открытия канала 11 обеспечивается дросселем 16. По мере того, как жид191626 4 кость из полости 12 протекает через дроссель 16 и обратный клапан !4, давление в полости 12 падает. Суммарное осевое усилие, действующее на толкатель 6 со стороны полости 12, - начинает снижаться. Поршень 2 иагрузочного клапана и толкатель 6 перемещаются вниз, сжимая пружину 13 и вытесняя часть жидкости из полости

1О 12 через дроссель 16 и обратный клапан 14. В конце движения запорный элемент 4 опускается на свое седло.

Далее цикл повторяется.