Газомазутная горелка

 

1. ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА по авт. св. № 989245, отличающаяся тем, что, с целью расширения пределов регулирования параметров факела, вокруг газоподводящего сопла дополнительно размещена газовая труба, заглушенная с выходного торца и снабженная на боковой поверхности сопловым аппаратом в виде тангенциальных щелевых отверстий, ориентированных в ту же сторону, что и лопатки завихрителя. 2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что газовая труба снабх ена во входном участке заслонкой, кинематически связанной с шибером воздухоподводящего патрубка . (Л со 05 оо 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (s1)4 F 23 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 989245 (21) 3733186/24-06 (22) 28.04.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве и подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (72) В. В. Федоров, А. И. Плужников, В. И. Донец, М. П. Смирнов, Е. И. Юдаев, С. А. Тельбаев, P. Ж. Хобдабергенов, Л. Е. Мандель, Б. H. Киселев и А. С. Коган (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 989245, кл. F 23 D 13/00, 1981.

„„SU„„1191684 А (54) (57) 1. ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА по авт. св. № 989245, отличающаяся тем. что, с целью расширения пределов регулирования параметров факела, вокруг газоподводящего сопла дополнительно размещена газовая труба, заглушенная с выходного торца и снабженная на боковой поверхности сопловым аппаратом в виде тангенциальных щелевых отверстий, ориентированных в ту же сторону, что и лопатки за ви хри тел я.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что газовая труба снабжена во входном участке заслонкой, кинематически связанной с ш ибером воздухоподводящего патрубка.

1191684 фиг. Д

Составитель С. 1 удкова

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 7142!35 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в промышленных печах и других теплотехнических агрегатах.

Целью изобретения является расширение пределов регулирования параметров факела.

На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Газомазутная горелка содержит корпус 1, 10 примыкающий своим выходным торцом к горелочному туннелю 2 с цилиндрическим 3 и диффузорным выходным 4 участками, снабженный воздухоподводящим патрубком 5 с шибером 6 и разделенный обечайкой 7 на периферийный и центральный каналы 8 и 9 соответственно, в последнем из которых соосно установлена форсунка 10 с вентилем 11, охваченная трубой 12 для подвода распылителя, которая размещена в полости газоподводящего сопла 13, имеющего 20 на входе заслонку 14. В кольцевом зазоре 15 между выходными участками сопла 13 и обечайки 7 установлен завихритель 16.

Отношение длины цилиндрического участка 3 туннеля 2 к его диаметру составляет

0,5- 1,0, а угол раскрытия его диффузорного участка 4 — 30 — 45 . Шибер 6, заслонка 14 и вентиль 11 кинематически соединены между собой. Вокруг газоподводящего сопла 13 дополнительно размещена газовая труба 17, заглушенная с выходного торца и 30 снабженная на боковой поверхности соплозым аппаратом в виде тангенциальных щелевых отверстий 18, ориентированных в ту же сторону, что и лопатки завихрителя 16.

Кроме того, газовая труба 17 снабжена во

2 входном участке заслонкой 19, кинематически связанной с шибером 6 воздухоподводящего патрубка 5.

Горелка работает следующим образом.

Воздух поступает через воздухоподводящий патрубок 5 в корпус 1 и шибером 6 разделяется на два потока, один из которых попадает в периферийный канал 8, а другой — в центральный канал 9 с завихрителем 16.

Поступающий в горелку газ с помощью заслонок 14 и 19 также распределяется на два потока, один из которых попадает в газоподводящее сопло 13, а другой — в газовую трубу 17 с сопловым аппаратом в виде тангенциальных щелевых отверстий 18.

В форсунку 10 подают жидкое топливо. Перераспределяя с помощью шибера 6 с заслонок 14 и 19 воздух и газ, можно в широких пределах регулировать такие параметры факела, как длина, угол раскрытия, положение зоны максимальных температур, Так, короткий факел получается при подаче в него воздуха через центральный канал 9 с завихрителем 16 и всего газа через трубу 17 с соплами в виде щелевых отверстий 18. Наклон отверстий 18 обеспечивает закрутку потока в ту же сторону, в которую закручивается поток воздуха, позволяет улучшить качество газовоздушной смеси.

Длинный факел получается при подаче воздуха через периферийный канал 8 и газа через газоподводягцее сопло 13.

Кинем атическое соединение шибера 6, заслонок 14 и 19 и вентиля 11 обеспечивает постоянство соотношения топливо — воздух во всем диапазоне регулирования параметров факела.