Устройство для маркирования изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее соосно смонтированные на станине приводной шпиндель и установленную на стойке с возможностью осевого перемещения приводную маркировочную головку с клеймодержателем, несущим клейма, связанный с ним подпружиненный боек, приводной вал, установленные в стойке -подпружиненные фиксаторы для удержания бойка во взведенном состоянии , клиновые толкатели для спуска бойка, установленные на стойке с возможностью взаимодействия с подпружиненными фиксаторами, и установленные на стойке упоры для ограничения перемещения маркировочной головки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, путем создания условий для маркирования изделий с гранями, оно снабжено средством ориентации изделий , установленным на клеймодержателе , средством Для связи приводного вала с клеймодержателем и буфером , установленным на приводном О) валу с возможностью взаимодействия с упорами, а подпружиненные фиксаторы для удержания бойка установQ лены в клеймодержателе. СО lN5 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGINYСВИДЕТЕЛЬСТВ,К

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745709/25-27 (22) 25.05.84 (46) 23.11.85. Бюл. И- 43 (71) Владимирское центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (72) В.С. Холщигин и В.Б. Ишков (53) 621.797.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 523738, кл. В. 21 С 51/00, 1974. (54)(57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее соосно смонтированные на станине приводной шпиндель и установленную на стойке с возможностью осевого перемещения ,приводную маркировочную головку с клеймодержателем, несущим клейма, связанный с ним подпружиненный боек, приводной вал, установленные в стойке подпружиненные фиксаторы для

ÄÄSUÄÄ 11928?8 (5ц 4 В 21 С 51/00; В 21 В 15/00 удержания бойка во взведенном состоянии, клиновые толкатели для спуска бойка, установленные на стойке с возможностью взаимодействия с подпружиненными фиксаторами, и установленные на стойке упоры для ограни ения перемещения маркировочной головки, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, путем создания условий для маркирования изделий с гранями, оно снабжено средством ориентации изделий, установленным на клеймодержателе, средством для связи приводного вала с клеймодержателем и буфером, установленным на приводном валу с возможностью взаимодействия с упорами, а подпружиненные фиксаторы для удержания бойка установлены в клеймодержателе.

2. YCTpOHCTBO IIO II. 1, O T JI H ч а ю щ е е с я тем, что клеймодержатель выполнен с радиальными пазами, а подпружиненные клейма размещены в пазах, при этом каждое клеймо связано с бойком посредством последовательно установленных в клеймодержателе двуплечего рычага и толкателя.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что средство ориентации изделия выполнено в виде по меньшей мере пары диаметрально расположенных на торце клеймодержателя ловителей с наклонными к его продольной оси рабочими поверхностями.

4. Устройство по п. 3, о т л иЧ а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности ориентации из4елия путем вывода его из положе1192878 ния неустойчивого равновесия, на рабочей поверхности каждого лови.теля установлен косой выступ.

5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что связь между приводным валом и клеймодержателем выполнена в виде кулачковой муфты сцепления.

6. Устройство по и. 5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено втулкой с продольными пазами, установленной в стойке и охватывающей вал с клеймодержателем в зоне размещения муфты, подпружиненными шариковыми фиксаторами, при этом приводной вал выполнен с радиальными отверстиями, а шарнирные фиксаторы установлены в радиальных отверстиях с воэможностью взаимодействия с соответствующими продольными пазами втулки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для клеймения деталей многогранного сечения в боковую поверхность на токарных многошпиндельных автоматах.

Ц .ль изобретения — расширение технологических возможностей путем создания условий для маркирования изделий с гранями.

На фиг.. 1 изображено устройство, установленное на токарном автомате, общий вид; на фиг. 2 — то же, в конце рабочего хода, продольный разрез;- на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 — вид Г на фиг.3; на фиг. 7 — сечение Д-Д на фиг. 3 (момент захвата детали ловителями, случай неустойчивого положения равновесия).

На продольном суппорте 1 токарного автомата установлена инструментальная стойка с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 3 продольного еуппорта 1 от привода 4 независимой подачи автомата. В инструментальной стойке 2 на подшипниках 5 подвижно установлена втулка 6, имеющая продольные пазы 7, с которыми контактируют шарики 8, смонтированные в радиальных отверстиях 9 бурта 10 приводного вала 11. Шарики 8 подпружинены пружинами 12 сжатия. Приводной вал 11 имеет на торце выступ 13 и связан с коробкой передач автомата (не показана). Эта связь обес10 печивает валу 11 вращение, синхронное с вращением шпинделя 14 и направленное в ту же сторону.

В средней части приводной вал 11 имеет буфер 15, который может

15 контактировать с жесткими упорами

16 и 17, закрепленными на станине 18 токарного автомата. На втулке 6 с возможностью продольного перемещения установлен корпус клеймодер20 жателя 19, имеющий на внутреннем торце радиальчые пазы 20, количество которых равно количеству продольных пазов 7 во втулке 6.

Выступ 13 по форме и размерам

25 соответствует одному из пазов 20.

Выступ 13 и радиальные пазы в клеймодержателе образуют кулачковую муфту сцепления.

В клеймодержателе 19 смонтирован полэун 21 ударного механизма, 3 1 взаимодействующий с пружиной 22, поджатой коробкой 23. В ползуне 21 запрессованы штифты 24, установленные с возможностью скольжения в пазах 25 клеймодержателя 19 и пазах

26 втулки 6. Пазы 25 выполнены с условием обеспечения гарантированного зазора между стенкой 27 и штифтом

24 в момент клеймения. На ползуне 21 смонтирован с возможностью качания на оси 28 боек 29, выполненный в виде усеченной пирамиды. В корпусе клеймодержателя 19 установ лены толкатели 30, взаимодействующие с двуплечими рычагами 31, смонтированными на осях 32. Двуплечие рычаги 31 контактируют с клеймами 33, взаимодействующими с пружинами 34.

Боек 29 удерживается во взведенном состоянии за выступы 35 двумя фиксаторами 36 механизма спуска, поджатыми пружинами 37. В пазах 38 со скосами 39 находятся клинья 40 для спуска фиксаторов 36, закрепленные на втулке 6 механизма взвода.

Клеймодержатель 19 имеет кольцевую канавку 41, взаимодействующую с вилкой 42, соединенную с тягой 43 и буфером 44 для ограничения движения клеймодержателя 19 с помощью упоров 45 и 46, закрепленных на станине 18 токарного автомата. Внутри корпуса клеймодержателя 19 расположен демпфирующий механизм имеющий компенсатор 47, поджатый тарельчатыми пружинами 48.

„В аксиально расположенных отверстиях корпуса клеймодержателя 19 . расположены два ловителя 49, каждый иэ которых имеет наклонную к оси клеймодержателя заходную часть 50 с косым выступом 51, причем выступы смещены в одну сторону по направлению вращения, либо против него. Каждый из выступов 5 1 имеет в свою очередь, наклоненную к оси клеймодержателя под углами Ы и д заходную часть 52. Угол Ы выбирается конструктивно (примерно 20-25 ), о исходя из размеров обрабатываемой детали 53 и хода на кулачке распределительного вала токарного автомата. Угол .р соответствует профилю .обрабатываемого многогранника детали 53.

Клеймодержатель 19, боек 29, средство сцепления вала 11 и клей192878 4 модержателя 19, а также элементы фиксации этих узлов образуют маркировочную головку, размещенную соосно шпинделю станка.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении клеймодержатель 19 получает вращение от приводного вала 11 посредством выступа 13, входящего в один из пазов 20. Одновременно вращается втулка 6 механизма взвода. Ударный механизм взведен, пружина 22 сжата, боек 29 удерживается двумя фиксаторами 36 за выступы 35 (фиг.3).

От привода 4 независимой подачи инструментальная стойка 2, а следовательно, и все устройство, получает перемещение по направляющим 3 продольного суппорта 1 в сторону шпинделя 14. Одновременно получает движение в продольном направлении приводной вал 11 с буфером 15.

При подходе ловителей 49 к обрабатываемой детали 53 буфер 15 упирается в упор 16, что приводит к прекращению продольного движения приводного вала 11 и выводу выступа !3 з пазов 20. Вращение от приводного вала 11к клеймодержателю 19 передается теперь через упругую связь посредством подпружиненных шариков 8, взаимодействующих с продольными пазами 7 втулки 6, которая

35 в свою очередь, посредством штифтов 24, взаимодействующих с пазами

25 и 26, передает вращение корпусу клеймодержателя 19.

При дальнейшем движении устрой40 ства к детали 53 ловители 49 своей наклонной заходной частью 50 контактируют с гранями обрабатываемой детали 53, доворачивая клеймодержатель 19 до совпадения боковых граней

45 обрабатываемой детали 53 с плоскостью, перпендикулярной направлению клеймения на устройстве. При этом шары 8 выкатываются из продольных пазов ? втулки и устанавли50 ваются в отверстиях 9.

В случае, когда деталь 53 будет находиться относительно ловителей 49 в положении неустойчивого равновесия, т.е. когда грань детали и нормаль со скошенной частью 50 ловителей 49 будут лежать в одной плоскости, для поворота детали используются наклонные выступы 51, раз%

1192878 Ь мещенные на заходной части ловите- устраняется и шарики 8 под дейстлей 49. вием пруж.:н 12 возвращаются в исходПри дальнейшем движении клеймо-,ное положение. Выступ 13 на привод1 держателя 19 по направлению к шпин- ном валу 11 занимает положение наделю 14 грани обрабатываемой дета5 против одного из радиальных пазов 20 ли 53 будут контактировать со ско- корпуса клеймодержателя 19. шенной частью 50, окончательно до-, При дальнейшем движении устройворачивая корпус клеймодержателя 19 ства приводной вал 11 своим буфером до совпадения боковых граней обраба- 15 упирается в упор 17 и прекратываемой детали 53 с плоскостью пер о щает продольное движение, а корпус пендикулярной направлению клеймения клеймодержателя 19 одним из своих на устройстве. При достижении устрои радиальных пазов 20 входит в жестством положения для клеймения буфер кое зацепление с выступом 13 при44 упирается в упор 45, тяга 43 ос водного вала 11. С этого моментанавливается,при этом вилка 42 1 та вращение от приводного вала 11 к взаимодействуя с кольцевой канав- корпусу клеймодержателя 19 передакой 41, останавливает корпус клеймо ется посредством этого жесткого задержателя 19. Дальнейшее движение цепления. стойки 2 приводит K тому, что EJTHHBH В момент жесткого зацепления про40 взаимодействуют со скосами 39 Фик 2б исходит касание буфера 44 с упосаторов 36 и утапливают их, сжимая ром 46, движение корпуса клеймопружины 37. Боек 29 освобождается держателя 19 прекращается. При под действием пружины 22, движется дальнейшем движении инструментальвперед и ударяет по толкателям 30. ной стойки 2 втулка 6 механизма

Последние через двуплечие рычаги 31 zg взвода, контактируя стенкой 27 павоздействуют на клейма 33, которые за 26 со штифтом 24, производит

I и наносят отпечаток на боковую перемещение ползуна 21 с бойком 29 поверхность обрабатываемой дета- сжимая пружину 22, клинья 40 выходят ли 53. из пазов 38 фиксаторов 36, освобожкинетическая энергия удара бойка gO дая их. При конечном положении интратится на процесс клеймения и на струментальной стойки и достижении сжатие тарельчатых пружин 48 компен- пружиной 22 необходимой степени сатора 47, который после гашения сжатия происходит опускание фиксаэнергии удара слегка отодвигает бо- торов 36 под действием пружин 37 ек 29 и освобождает толкатели 30.

35 и зацепление их с. выступами 35 бойПружины 34 разжимаются и выводят ка 29. Таким образом, боек 29 удерклейма 33 из соприкосновения с об- живается во взведенном состоянии. рабатываемой деталью 53. Устройство готово к следующему цикПосле окончания процесса клей- лу. мення инструментальная стойка 2 Предлагаемое устройство отличаетот привода 4 независимой подачи ся простотой настройки, регулировки отводится, увлекая за собой все и эксплуатации, позволяет клеймить устройство. При этом боковые по- детали многогранного сечения в боверхности ловителей 49 выходят из ковую поверхность непосредственно на взаимодействия с гранями обраба- токарном многошпиндельном автомате, тываемой детали 53, усилие, сме- т.е. снимать с автомата полностью щающее шарики 8 из продольных па- готовую деталь, отказавшись от дозов 7 втулки 6 механизма взвода, делочных операций.

1192878

32 Л 30 29 1921 Ã7

1192878

Л-Л

Йдб

Составитель С. Семенов

Редактор Н. Тупица Техред Ж.Кастелевич Корректор Е, Сирохман

Заказ 7204/12 Тираж 774. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4