Установка для изготовления скошенных корзин

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОШЕННЫХ КОРЗИН из прутковых элементов , содержащая станину, приводы сварочного давления, подвижные и неподвижные контактные элементы, состоящие из токоведущих шин и электродов , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости изготовления скошенных корзин путем последовательной гибки прутковых элементов и сварки на одной позиции, она снабжена пуансоном и матрицей, оснащенной установленной с возможностью перемещения опорной плитой с планкой, выполненной со скосом для изгиба скошенной стороны корзины, и подпружиненным башмаком, приводными упорами, установленными с возможностью взаимодействия с опорной плитой , и фигурной планкой для образования радиусов сгибов между основа (Л нием и боковыми стенками корзины.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

К АВТОВСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.21) 3703764/25-27 3707414/25-27 (22) 20.02.84 (46) 30.!1.85. Бюл. У 44 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) Г.М. Попов, Н.М. Лемешев, В.Я. Чупин и С.Н. Ситков (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) Гиллевич В.А. Технология и оборудование рельефной сварки. Л.:

Машиностроение, 1976, с. 115, установка MP-6303. (54)(57)УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СКОШЕННЫХ КОРЗИН из прутковых элементов, содержащая станину, приводы сварочного давления, подвижные и неподвижные контактные элементы, состоящие из токоведущих шин и электродов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости изготовления скошенных корзин путем последовательной гибки прутковых элементов и сварки на одной позиции, она снабжена пуансоном и матрицей, оснащенной установленной с возможностью перемещения опорной плитой с планкой, выполненной со скосом для изгиба скошенной стороны корзины, и подпружиненным башмаком, приводными упорами, установленньвки с возможностью взаимодействия с опорной плитой, и фигурной планкой для образования радиусов сгибов между основанием и боковыми стенками корзины.

1 ll

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для формовки и сварки скошенных корзин.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение трудоемкости изготовления корзин.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — положение за- готовки решетки перед формовкой; на фиг. 3 — то же, после образования скошенной части корзины; на фиг. 4— рамка; на фиг. 5 — решетка; на фиг. 6 — корзина, вид сбоку; на фиг. 7 — корзина, вид сверху.

Установка состоит из станины 1, на которой смонтированы сварочные головки 2 с электродами 3, вертикально расположенный пуансон 4, соединенный со штоком силового цилиндра

5, матрица 6, в которой размещена опорная плита 7, смонтированная на направляющих 8 и опирающаяся на конец штока 9 пневмоцилиндра 10.

В боковых стенках матрицы 6 встроены упоры ll, соединенные рычагами

12 со штоками 13 пневмоцилиндров 14, а также планки 15 для образования радиусов .сгибов между дном и боковыми вертикальными стенками корзины. .На опорной плите 7 размещены скошенная планка )6, гребенки 17 и башмак 18, установленный на направляющих 19 и опирающийся на пружины 20.

Рамка 21 укладывается в матрицу

6, сверху на рамку в гребенки 17 укладывается решетка 22 и производится пуск установки.

Установка работает следующим образом.

Пуансон 4 под давлением штока силового цилиндра 5 опускается на решетку 22 и давит на башмак 18, который сжимает пружины 20 и опускается относительно скошенной планки 16 до упора на опорную плиту 7. Таким образом, производится первый гиб, т.е. отгибка скошенной стороны корзины, при этом предварительно отгибаются и вертикальные стороны корзины. Первоначальную отгибку скошенной стороны необходимо сделать для

94628 2 того, чтобы проволока 23 на скошенной стороне корзины приняла заданное положение для осуществления возможности гиба двух других ее сторон при втором гибе, При втором гибе вначале полностью или частично снимается давление в силовом цилиндре 5, срабатывают пневмоцилиндры 14, которые штоками 13

ly через рычаги 12 отводят упоры 11,,затем снова создается рабочее давление в силовом цилиндре 5, пуансон

4 при дальнейшем ходе вниз входит в матрицу 6, сгибая вертикальные сто1 роны решетки под прямым углом, а сог нутая решетка 22 входит внутрь рам- . ки 21 и далее досылается пуансоном

4 до упора в планки 15. Между наружным радиусом пуансона 4 и внутренним

2@ радиусом планки 15 матрицы 6 происходит отгибка радиусов сгибов трех вертикальных сторон корзины. При отводе упоров ll опорная плита 7 подпирается и удерживается в верх25 нем положении пневмоцилиндром 10, в нижнюю рабочую полость которого постоянно подается сжатый воздух, который при движении плиты 7 вниз вытесняется в ресивер или в подводя щую магистраль, при этом давление в цилиндре практически остается постоянным, не изменяется или изменяется в незначительных пределах в силу сравнительно небольшого объема воздуха, вытесняемого иэ полости ци- - лийдРа в магистраль или ресивер.

Затем в собранном и зажатом между матрицей и пуансоном положении проволока, согнутая в решетку, приваривается к рамке электродами 3 сварочных головок 2.

Использование изобретения, предусматривающего формовку, сборку и последующую сварку проволочных корзин без последовательной переда45 чи иэделия с позиции формовки на позицию сварки, а также выполнение двойного гиба для корзин с одной ско. шенной стороной, имеющей поперечную проволоку, позволяет значительно

50 снизить трудоемкость, механизировать и-автоматизировать процесс изготовления корзин и повысить качество получаемых корзин.

119чб28

1194628! 194628

1!94б28

Составитель Е. Гузиков

ТехредЛ.Мартяшов Корректор М- Демчик

Редактор М. Циткина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7357/17 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ»