Установка для контактной сварки решеток

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

15114 В 23 К 11/10. 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3708606/25-27 (22) 28.02 ° 84 (46) 07.08.85. Бюл. N 29 (72) В,Е. Воробьев, В.A. Трушников, Г.П. Кишмерешкина и А.В. Худеньких. (71) Лысьвенский металлургический завод (53) 62 1.791.763.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 4744 10, кл. В 23 K 11/ 10, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N 515558, кл. В 23 К 11/10, 1975.

Автоматическая линия для изготовления арматурных сеток фирмы Ко ЬElectric (ФРГ). Зарубежное оборудовайие для изготовления арматурных сеток и каркасов железобетонных изделий. сер. 2, ЦНИИТЭИ, М ° Строймаш, 1973.

„„SU„„1171253 A (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ РЕШЕТОК, содержащая, установленные на станине верхние и некиие электроды сварочных головок, бункерные устройства для поперечных и продольных стержней, механизмы подачи поперечных и продольных стержней и механизм шаговой подачи решетки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения совмещения продольной подачи продольных стержней в зону сварки со временем окончания сварки предыдущей решетки, она оснащена механизмом подъема и поперечной подачи продольных стержней на нижние электроды сборочных головок.

1171253

2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что механизм подъема и поперечной подачи продольных стержней выполнен в виде копира с криволинейными пазами и связанными

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству установок для контактной сварки решеч ок.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения совмещения продольной подачи продольных стержней в зону сварки со временем окончачия сварки предыдущей решетки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2. — механизм пода. чи продольных стержней, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм поперечной пода чи продольных стержней на нижние ! электроды, вид сверху; на фиг. 4— то же, в исходном состоянии, поперечное сечение; на фиг.5 — то же, в момент подачи продольных стержней на нижние электроды.

Установка для контактной сварки решеток состоит из станины 1 на которой установлены сваро .-ные головки 2 для одновременной приварки

25 поперечного стержня 3 к продольным стержням 4, являющимся основой решетки, бункерных устройств 5 для снабжения продольными стержнями 4 механизма 6 подачи продольных

30 стержней, бункерного устройства 7 для подачи поперечных стержней 3 в зону сварки, механизма 8 шаговой подачи решетки, механизмов 9 обрубки концов поперечных стержней

3. Каждое бункерное устройство 5

3$ для снабжения продольными стержнями

4 имеет лоток-накопитель 10, бункерное устройство 7 для подачи поперечных стержней 3 имеет лоток-нако40 питель 11.

Каждая сварочная головка 2 имеет нижний электрод 12 и верхний электрод 13, получающий возвратно-посту- . пательное движение от привода. Поштучмежду собой посредством силового ци линдра, и установленными в пазах с возможностью перемещения трубка— ми для размещения в них стержней.

2 ная выдача поперечных стержней 3 из лотка-накопителя 11 выполняется толкателями, последние получающими движение от привода верхних электродов. Для фиксации поперечных стержней 3 в зоне сварки установлены магнитные упоры 14.

Механизм 6 подачи продольных стержней 4 состоит из бесконечной цепи 15, на которой установлены держатели 16 и подпружиненный толкатель 17. Для сообщения цепи 15 движения подачи продольных стержней 4 имеется привод, например, пневмоцилиндр. Механизм поперечной подачи продольных стержней 4 на нижние электроды 12 состоит из приемных трубок 18, установленных в пазах копиров 19 с возможностью поперечного перемещения от привода, например от пневмоцилиндра 20 и неподвижных упоров 21, установленных на требуемом расстоянии от нижних электродов 12.

В исходном положении для приема очередных продольных стержней 4 приемные трубки 18 за счет криволинейности пазов копиров 19 находятся ниже рабочей поверхности нижних электродов 12. Длл перемещения свариваемой решетки механизм 8 шаговой подачи имеет захваты, которые, совершая челночное движение (вверх — впередвниз — назад), перемещают решетку на шаг за очередной приваренный поперечный стержень. Для быстрого удаления решетки после приварки последнего поперечного стержня в механизмам 9 обрубки концов поперечных стержней установка снабжена вращающимися маг- нитными валиками 22. Приемные трубки

18 короче продольных стержней 4 на два-три шага поперечных стержней 3.

Управляет работой всех приводов установки блок управления.

10 з 1171

Установка работает следующим образом.

Мерные поперечные стержни 3 укла. дываются в бункерное устройство 7, а продольные стержни 4 — в бункерные устройства 5, откуда поступают соответственно в лотки-накопители

11 и 10. В момент начала сварки решетки продольные стержни 4 находятся в приемных трубках 18, а их передние концы лежат на нижних электродах 12. При ходе верхних электродов 13 вверх из лотка-накопителя 11 выдается поперечный стержень 3 и фиксируется в зоне сварки t5 магнитными упорами 14. При ходе вниз верхние электроды 13 прижимают поперечный стержень 3 к продольным стержням 4, включается трансформатор и происходит сварка, При ходе 20 верхних электродов 13 вверх специальные захваты механизма 8 шаговой подачи решетки перемещают решетку на шаг за приваренный поперечный стержень

3 при этом продольные стержни 4 25 перемещаются в приемных трубках

18 и не имеют возможности сместиться в сторону и этим самым нарушить размеры решетки. При ходе вниз цикл приварки очередного поперечного 30 стержня 3 повторяется.

За несколько циклов до конца свар" ки решетки продольные стержни 4 своими задними концами выходят из приемных трубок 18, после чего последние

35 сходятся за счет срабатывания пневмоцилиндра 20 в исходное положение, Срабатывает привод и цепь 15, двигаясь, перемещает с помощью закрепленных на ней держателей 16 и толкателя

17 очередной продольный стержень 4.

Последний передним концом попадает в приемную трубку 18 и подпружиненным толкателем 17 досылается до упора

21, после чего цепь 15 получает от привода обратное движение и занимает исходное положение, а толкатель выдает из лотка-накопителя 10 очередной продольный стержень 4, который размещается на держателях 16.

Аналогично работает механизм 6 подачи продольных стержней 4 и на дру253 гой стороне установки. Подача последних в приемные трубки 18 до упоров 21 выполняется во время сварки предыдущей решетки, Поскольку приемные трубки 18 в исходном состоянии за счет профиля пазов копиров 19 находятся ниже уровня плоскости свариваемой решетки, то поданные в приемные трубки 18 продольные стержни 4 не мешают приварке поперечных стержней 3 предыдущей решетки, хотя находятся рядом с нижними электродами 12. После приварки последнего поперечного стержня 4 предыдущей решетки, во время хода верхних электродов 13 вверх, захваты механизма 8 шаговой подачи решетки перемещают решетку на шаг, при этом передние концы продольиых стержней

4 попадают на вращающиеся магнитные валики 22 и сваренная решетка быстро передается в механизмы 8 обрубки концов поперечных стержней 3.

Одновременно с этим срабатывает пневмоцилиндр 20 и раздвигает продольные трубки 18 с ранее поданными в них до упоров 21 продоль-„ ными стержнями 4. При этом за счет профиля пазов копиров 19 приемные трубки 18 перемещаются по траектории, обеспечивающей попадание передних концов продольных стержней 4 находящихся в них, на рабочую поверхность нижних электродов 12.

Учитывая, что продольные стержни

4 поданы в зону нижних электродов

12 во время сварки предыдущей решетки, поперечная подача их на последние выполняется практически мгновенно во время хода верхних электродов

13 вверх. Наличие упоров 21 на исходной позиции приемных трубок 18 обеспечивает постоянный одинаковый вылет передних концов продольных стержней

4, чем обеспечиваются постоянные размеры решеток.

Использование изобретения при контактной сварке решеток из мерных стержней работает беспрерывно и обеспечивает высокую производительность труда.

117I253!!7!253.18

Составитель E. Гузиков

Техред М.Пароцай Корректор М. Демчик

Редактор М. Бланар

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4780/ 14 Тираж 3086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Установка для контактной сварки решеток Установка для контактной сварки решеток Установка для контактной сварки решеток Установка для контактной сварки решеток Установка для контактной сварки решеток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх