Способ очистки кварцевого сырья
СПОСОБ ОЧИСТКИ.КВАРЦЕВОГО СЫРЬЯ, включающий термическую обработку сырья в присутствии пиросульфата щелочного металла, выщелачивание и промывку, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени очистки, термическую обработку ведут путем спекания сырья с пиросульфатом щелочного металла при массовом соотношении двуокиси кремния и пиросульфата 4,0-7,0:1.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 В.ЗЗ/12
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776357/23-26 (22) 31.07.84 (46) 30.11.85. Бюл. Р 44 (71) Ордена Трудового Красного
Знамени научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) Е.А.Салтыкова, Н.Т.Тагиров и П.И.Огородов (53) 546.28 (O88.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N9 423752, кл. С 01 В 33/02, 1972.
Гиллебранд В.Ф. Практическое руководство по неорганическому анализу. М., 1957, с. 595.
„„SU„„1194840 А (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ. КВАРЦЕВОГО
СЫРЬЯ, включающий термическую обра ботку сырья в присутствии пиросульфата щелочного металла, выщелачивание и промывку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени очистки, термическую обработку ведут путем спекания сырья с пиросульфатом щелочного металла при массовом соотношении двуокиси кремния и пиросульфата 4,0-7,0:1 ° вес.2
1 Ih оримесиые элементы, T J" Ò с а з.ю з !o
1: 10 9 ° 10 : 8 ° 10 5 ° 10 9 ° 1(Г а
7 1ОГ г: 1О
2.Ю
Изнестиза! (лрототил) 1:6 9.10 8!О 5 10 9:10 7 10
9 tO 8 10 5 10 9 10Г 7 10 . 2 IOГ 3 IO
-а
ПредлагаеlChN
8,10.
6 1СГ
2:1 6.10 ю
З 10 7;10
З 11Г 7:!О+
6 1О
4 ° IO
4. 11Г
3! 610 4 ° 10
4:1 4 10 4 10 3.10
5.10
Не обн. & 10
4 ° 10 3 1О
5.10 4.10
4 ° 10
4 1О
9 ° ИГ
6 10
6 10
6 10
5:1
То яе
З1О
З1О
5-10
3 11Г
4 .10
4 10
-1
4 1О
7:!
1,l0 .10ý
11 р я и е ч а и и е. Время вьаяелачиваиия для известного слосооа составляет 30 ч, а для предлагаемого 0,5 ч.
ВНИИПИ Заказ 7378/28 Тираж 461 Подлисмоа
Филнал ППП "Патеит", г. Ужгород,ул.Проектная, 4
Изобретение относится к способам чистки кварцевого сырья, применяющегося в промъпнленности для производства кварцевого стекла с высокими требованиями к чистоте и может найти применение при очистке сырья на стекольных заводах и кварцевых 1забрнкаx.
Цель изобретения — повышение степени очистки.
Способ осуществляют следующим образом.
Кварцевое сырье (размер зерен
0,1 — 0,4 мм), предварительно проходящее такие обогатительные операции, как дробление, измельчение, загру>KBRlT вместе с тонкоизмельченным пнросульфатом в. кварцевый стакан и помещают в печь, нагретую до 600бзО С в весовом соотношении
Si0 : Ме Б 0, равном (4,0-7Ä0):1.
Полученную смесь спекают в печи в течение 1-3 ч. Спек охлаждают и выщела-1ивают водой или раствором серной кислоты. После выщелачивания спек представляет собой сыпучую массу, которую промывают водой, фильтру!от и сушат.
При испытании в лабораторных условиях для спекания использовалось кварцевое сырье размером 0,1194840 2
0,4 мм следующего исходного состава, -9, 3. вес. 7: железо Я 10; титан 9 ° 10 медь Я ° 10; магний 3 ° 10 ; марганец
7 10 хром 1 .10 и окись калия
6 10 2.
Кварцевое сырье равномерно перемешивается с тонкоиэмельчснным пиросуль-фатом калия в весовом соотношении равном 5,0: 1, засыпается в кварцевый стакан и помещается в печь. Спекание о проводится при 630 С в течение 60 мин.
Спек охлаждается и вьпцелачивается водой. По мере выщелачивания спек становится рыхлой массой, которая фильтруется и промывается дистиллированной водой, а затем сушится.
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов по данным спектрального анали?О за приведены в таблице.
Анализ таблицы показывает, что предлагаемый способ по сравнению с
-известным повышает эффективность очистки кварцевого сырья от примесей. В предлагаемом способе содержание же— леэа снижается в 2,2 раза (с 9 10 до 4 10 1), титана - в 2 раза (с
8 ° 10 до 4- 10 ), оксида калия
5 раэ (с 3-10 до 6 ° 10 ) и т.д., а
30 время выщелачивания сокращается с
30 до 0,5 ч.
