Токарный станок

 

ТОКАРНЫЙ СТАНОК по авт. св. № 1065113, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности станка и точности обработки путем увеличения степени равномерности вращения резцовых блоков, длины рычагов и начальный угол левого резцового блока определены из условий Ь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 ()1)

1/04 (51)4 В 23 D 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1065113 (2 1) 3783096/25-08 (22) 15.06.84 (46) 07. 12.85. Бюл. N- 45 (71) Ереванский политехнический институт им. К.11аркса и Армянский научно-исследовательский конструкторс.ко-технологический институт машиностроения Научно-производственного объединения "Армстанок" (72) P.П.Джавахян, В.И.Мирзоян, В.Г.Аракелян, Г.Е.Звонарев и Н.А.Кикнадзе (53) 62 1.8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1065113, кл. В 23 0 21/04, 1984. (54) (57) ТОКАРНЫЙ СТАНОК по авт. св. Ф 1065113, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности станка и точности обработки путем увеличения степени равномерности. вращения резцовых блоков, длины рычагов и начальный угол левого резцового блока определены из условий (1,34 + 0,004 q ) e, q.= 71 — 0,7у, где b — длины регулируемых рычагов, и — длины рычагов, шарнирно связанных с суппортом, ((- угол качания резцовых- блоков, Яц — начальный угол левого резцового блока.

Изобретение может быть использовано для тангенциальной обработки заготовок вращающимися многолезвийными инструментами.

Целью изобретения является повышение производительности станка и точности обработки.

Поставленная цель достигается путем определения. длины рычагов и начального угла левого резцового блока из условий Ь = (1 34 + 0,004(у)ц, (1)

q, = 71 — 0,7q (2)

На фиг. 1 показан привод подачи, общий вид, на фиг. 2 — графики изменения отношений угловых скоростей резцовых блоков и линейной скорости каретки в зависимости от угла поворота резцовых блоков, на фиг. 3— график изменения коэффициента неравномерности о вращения резцовых блоков в зависимости от их угла качания .

Станок содержит шаговый элект,родвигатель M с гитарой 1 подачи и шариковинтовым механизмом 2, свя I эанным с кареткой 3, которая с помощью рычагов 4 и 5 переменной длины шарнирно связана с рычагами 6 и 7, жестко связанными с резцовыми блоками 8 и 9.

Станок работает следующим образом.

При вращении винта 2 каретка 3 перемещается и посредством рычагов 4, 6 и 5, 7 поворачивает резцовые блоки 8 и 9. После окончания .обработки с помощью ускоренного обратного вра щения шагового электродвигателя M каретка 3 перемещается в обратном направлении и отводит рычаги 6 и 7 вместе с резцовыми блоками 8 и 9 в исходное положение.

В случае идентичности левых и правых рычажных систем и симметричности их крайних положений огносительно плоскости, содержащей ось вращения шпинделя и перпендикулярной к. оси винта 2, графики изменения угловых скоростеи левого и правого: резцовых блоков 8 и 9 также симметричны и могут бьггь наложены один на, другой.

На графиках изменения аналогов угловых скоростей резцовых блоков (фиг.2) кривая Т соответствует из6 вестному станку (при g = 70 о

40 ), а кривые Q — приводу суппор1196169 тов станка при различных настройках

40 q 90 . Из сравнения кривых о

Т и Q видно, что при 40 (g 60 .предлагаемый .станок обеспечивает вы Iсокую степень равномерности вращения резцеблоков. При 60 +

10 номерность их вращения в два раза меньше чем в известном станке при минимальном угле качания резцеблоков о равном 40

На фиг. 3 приведен график зависимости Р = f(cp). Неравномерность вращения рычагов 6 и 7 и установленных на них резцовых блоков 8 и 9 характеризуется известным соотношением

20 ср

rp (1ма„ mмин и Сдер — максимальное, минимальное и среднее значения угловой скорости резцовых блоков 8 и 9, причем

a)cp=cPИ 2

30 где С и t — угол и время качания резцеблоков.

Неравномерность вращения о, в известном станке определяется точкой К, а неравномерность вращения для привода суппортов предложенного станка показана кривой N . При максимальном угле качания резцовых блоков

Р ((f = 90 ) неравномерность вращения не превышает 10Х, f

При настройке станка для перехода от одной детали к другой (от одного значения угла к другому) считают-: ся заданными расстояние 0 между шар-. нирами каретки 3, эксцентриситет h

45 каретки 3, расстояние L между параллельными осями вращения резцовых блоков 8 и 9,. расстояние Н межцу осью винта 2 и осями вращения реэцеблоков

8 и 9, шаг 4 винта, число оборотов и вращения винта и толщина стенки

Р отрезаемой трубы.

Нас тр ойку с та нка о суще с твл яют следующим образом, Исходя из толщины О стенки трубы

>> по известным методам теории резания определяются необходимое количество резцов и рабочий угол резцового блока и угол качания q резцовых! 196169 блоков и рычагов 6 и 7. Далее по формулам (1) и (2) соответственно определяются длины 6 рычагов 4 и 5 и начальwN угол (г

Применение предложенного станка позволит повысить производительность обработки заготовок типа пруток, труба.

1196169

4%

ГО

Составитель А. Корнилов

Редактор И.Николайчук Техред Л.Микеш Корректор В. Синицкая

Заказ 7510(13 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4