Устройство для доводки деталей
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ , содержащее связанный с приводом кольцевой притир, в котором выполнены отверстия, сообщенные с емкостью для размещения абразивной суспензии и предназначенные для подачи ее в зону обработки, отличач юце ес я тем, что, с целью повышения качества обработки, емкость для разме( щения суспензии выполнена в введенной в устройство и расположенной в конической расточке притира с возможностью вращения совместно с ним ванне, имеющей продольные канавки на наружной ее поверхности, соединяющие указанную емкость с отверстиями притира посредством выполненных в верхней части ванны отверстий, а в нижней части тфитира - кольцевой полости . О) to со 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК сЮ4В24ВЗ 0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3789956/25-08 (22) 13, 09. 84 (46) 07.12.85,Бюл. Р 45 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (72) В.М.Бортникер и А.М.Беккер (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 861037, кл. В 24 В 37/04, 1979. (54}(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее связанный с приводом кольцевой притир, в котором выполнены отверстия, сообщенные с емкостью для размещения абразивной суспензии
„„Я0„„1196238 и предназначенные для подачи ее в зону обработки, о т л и ч а,ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества обработки, емкость для разме-< щения суспензии выполнена в введенной в устройство и расположенной a конической расточке притира с возможностью вращения совместно с ним ванне, имеющей продольные канавки на наружной ее поверхности, соединяющие указанную емкость с отверстиями притира посредством выполненных в верхней части ванны отверстий, а в нижней части притира - кольцевой полости.
1196238
Составитель А.Козлова
Редактор С.Патрушева Техред A.Яойко Корректор Л.Пилипенко
Заказ 7515/16 Тираж 768 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к абразивной обработке н может быть использовано при доводке деталей, в частности их уплотнительных поверхностей.
На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — узел I на фиг. 1.
Устройство содержит конус 1, шарнирно соединенный с крышкой 2 притира 3. Внутренняя поверхность 4 притира 3 выполнена конической с углом конуса, обеспечивающего передачу вращающего момейта ванне 5, установленной внутри притира 3. На конической поверхности 6 ванны 5 выполнены
/ продольные канавки 7, соединяющие внутреннюю полость ванны 5 через отверстия 8 с полостью 9 притира 3. Полость 9 притира З.выполнена в виде усеченного конуса 10, соединенного с рабочей поверхностью 11 притира 3 отверстиями 12,. расположенными так, чтобы при помощи вращения притирв 3 оии перекрывали бы всю зону обработкиe
Устройство содержит также державку
13 для обрабатываемой детали 14 которая соединена посредством планетарного механизма с приводом 15, крышка
2 может быть закреплена на притире 3 посредством болта 16.
Работает устройство следующим образом.
Вращение шпинделя (например, вертикально-сверлильного станка) через
5 конус 1 и крышку 2 передается притиру 3 зажимными болтами 16 и ванне 5, при этом абразивная суспензия 17, налитая в ванну 5 ниже уровня отверстий 8, под действием центробежных сил поднимается по стенкам ванны 5 и через отверстия 8 и канавки 7 ,попадает в полость притира 3.
Абразивная суспензия 17 проталкивается через мелкие (0,8-1 мм) отверстия 12 на рабочую поверхность 11 под. действием вертикальной .составляющей центробежной силы, образованной конической поверхностью 10 полости
20 9 притира 3.
При замедлении вращения притира
3 уровень суспензии 17 опускается, отверстия 8 открываются, а оставшаяся жидкость в канавке 7 и отверстиях 12 продолжает поступать в зону обработки до ее истечения.
После окончайия обработки приводы останавливаются, деталь вынимается, а ванна, при необходимости, допол30 няется суспензией.
