Способ определения температуры по сечению рулона из полосового материала
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО СЕЧЕНИЮ РУЛОНА ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, включающий введение термопары между витками рулона и измерение температуры по окончании намотки, о тличаюшийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его оперативности , при намотке рулона между его витками закладывают трубки из высокотеплопроводного материала, а введение термопар осуществляют через трубки после окончания намотки. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1199322 (59 4 В 21 В 37 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3749098/22 — 02 (22) 06.06.84 (46) 23.12.85. Бюл. Р 47 (71) Институт черной металлургии (72) В. Л. Мазур, В. В. Костяков, И. И. Вахрамеев и 3. П. Каретный (53) 621.77.08. (088.8) . (56) Матросов Ю. И., Зудин Э. В., Рудченко А.. В. и др. Определение скорости охлаждения стального рулона. — Специальные стали и сплавы, М.: Металлургия, 1972, с. 141-144.
Сашин В. В., Пименов А. Ф., Полухин
В. П. и др. О влиянии охлаждения полосы, смотанной в рулон, на микроструктуру и уровень механических свойств но ее длине. — Изв. вузов. Черная металлургия, 1982, N 7, с. 69-73.
Функе П. мл., Безенберг К. Охлаждение металла на отводящем рольганге. — Черные металлы, 1969, И 26, с. 9-15. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕ—
РАТУРЫ ПО СЕЧЕНИЮ РУЛОНА ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, включающий введение термопары между витками рулона и измерение температуры по окончании намотки, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его оперативности, при намотке рулона между его витками закладывают трубки из высокотеплопроводного материала, а введение термопар осуществляют через трубки после окончания намотки.
1199322 кой же, как и температура в той части рулона, где была заложена трубка. Вводя термопару на определенную глубину в трубку, определяют температуру внутри рулона по ширине сматываемой полосы.
Останов моталки и закладывание трубок осуществляется после намотки 5,50 и 95%, длины сматываемой полосы, Практически закладывание трубок между витками мож10 но осуществлять при намотке любой длины полосы s любом месте по сечению рулона.
Для определения температуры по сечению горизонтально расположенных рулонов закла15 дывание трубок можно производить только до середины ширины сматываемой полосы, так как процесс распределения температуры для горизонтально расположенных рулонов при смотке их на моталке трубки
20 необходимо устанавливать ло всей ширине полосы, так как для таких рулонов температура по ширине полосы в различных точках рулона будет неодинакова. Экспериментальные значения температур по сечению рулона, полученные при снятии показаний с термопары, вводимой в рулон через медные . трубки, заложенные между витками рулона при его намотке (плавка М 0405119, сталь
Зспю, полоса 10х1250 мм масса рулона
25 т), представлены в таблице. о
Значения температур в различных точках по сечению рулона, С
Время охлаждения после окончания
В сечении, расположенном на расстоянии
100 мм от торцов рулона смотки, ч
В средней В витке, причасти ру- мыкающем к лона наружному
В витке, примыкающем
В средней асти рулона
В витке, примыкающем к
В витке, при мыкающем к внутреннему к внутреннему наружному
655
630
655
630 620
620
440
460
490
460
420
340
340
370
340
320
320
270
260
265
280
265
260
210
185
200
205
195
200
175
175
170
170
180
180
140
140
150
140
250
140
105
115
105
105
105
110
90
100
40
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для измерения температуры по сечению рулона, смотанного иэ горячекатаной полосы.
Цель изобретения — упрощение процесса и повышение его оперативности.
Сущность способа заключается в следующем.
После прокатки полосы на стане горячей прокатки ее сматывают на моталке. В момент смотки полосы в рулон между его витками закладывают трубки иэ высокотеплопроводного материала. При этом после захвата полосы барабаном моталки (после намотки 3 — 4 витков полосы) ее останавливают и закладывают трубку до середины ширины полосы. Затем продолжают процесс сматывания полосы в рулон. После намотки 50% длины полосы барабан снова оставляют и закладывают между витками очередную трубку. Следующий останов мотацки и установку трубки осуществляют после намотки
95% длины полосы. По окончании процесса смотки полосы в рулон в трубки вводят термопару с подключенным регистрирующим прибором и определяют температуру по сечению рулона. Так как трубка изготовлена из высокотепловодного материала, то практически сразу темнература ее становится таВ сечении, расположенном на расстоянии половины ширины полосы от торцов рулона
1199322
Продолжение таблицы
I Ч. Т, Значения температур в различных точках по сечению рулона, С
В сечении, расположенном на расстоянии половины ширины полосы от торцов рулона
В сечении, расположенном на расстоянии
100 мм от торцов рулона
В витке, Нримыкающем к наружному
75
80
80
45
50
60
80
30
35
40
20
60
25
20
П р и м е ч а н и е. Замеры температур в различнйх точках по сечению рулона приведены с интервалом в 5 ч с момента начала охлаждения. ю
Составитель А. Абросимов
Техред О.Неце Корректор В. Синицкая
Редактор Л. Зайцева
Заказ 7755/6 Тираж 548
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.ФГ
Время охлаждения после окончания смотки, ч
В витке, при, мыкающем к внутреннему
В средней части рулона
В витке, при- В средн мыкающем части р к внутреннему лона
В витке, приMbtKIlOI56M K. наружному
