Двухчервячный смеситель для пастообразных материалов

 

ДВУХЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИА .ЛОВ, содержаш.ий корпус, выполненный в виде двух пересекаюшихся с образованием общей полости параллельно расположенных цилиндров, червяки с винтовыми гребнями, привод вращения в виде редуктора и двигателя однонаправленного синхронного враш ,ения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса переработки материалов и улучшения качества продукта путем полного механического самоочишения червяков и увеличения степени гомогенизации, поперечное сечение каждого червяка выполнено в виде сопряженных по хорде сегментов, образованных дугами окружностей , равными 90°, причем расстояние между осями червяков выбрано равным радиусу дуг окружностей сегментов, а радиус каждого цилиндра корпуса определен из соотношения , i где R - радиус цилиндра корпуса; г - радиус дуги окружности сегмента; а - зазор между гребнем червяка и корпусом . СО ;о О) ю сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1199625

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3773765/23-05 (22) 23.07.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт (72) Н. А. Сальков (53) 678.057.372 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 228921, кл. В 29 F 1/10, 1968.

Рябинин Д. Д., Лукач Ю. Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1965, с. 147, фиг. 49 в. (54) (57) ДВУХЧЕРВЯЧ НЫ 1 1 СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИА.ЛОВ, содержащий корпус, выполненный в виде двух пересекающихся с образованием общей полости параллельно расположенных цилиндров, червяки с винтовыми гребнями, привод вращения в виде редуктора и дви(59 ф В 29 В 7 42 В 29 С 47 40 гателя однонаправленного синхронного вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса переработки материалов и улучшения качества продукта путем полного механического самоочищения червяков и увеличения степени гомогенизации, поперечное сечение каждого червяка выполнено в виде сопряженных по хорде сегментов, образованных дугами окружностей, равными 90, причем расстояние между осями червяков выбрано равным радиусу дуг окружностей сегментов, а радиус каждого цилиндра корпуса определен из соотношения

R= +a, 12 где R — радиус цилиндра корпуса;

r — радиус дуги окружности сегмента; а — зазор между гребнем червяка и корпусом.

1199625

Изобретение относится к двухчервячным смесителям, предназначенным для переработки жидких, пастообразных, преимущественно липких и вязких, материалов и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и строительной промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности процесса переработки материалов и улучшение качества продукта 10 путем полного механического самоочищения червяков и увеличения степени гомогенизации.

На фиг. 1 изображен двухчервячный смеситель в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2 — сечение А А на фиг. 1; на

15 фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Двухчервячный смеситель содержит кор. 1, выполненный в виде двух пересекаюшплся с образованием общей полости 2 параллельHо расположенных цилиндров (фиг. 2) расстояние между осями которых равно распояни о между осями червяков 3 с винтовымн гребнями 4, расположенных в корпусе l.

Поперечное сечение каждого червяка 3 вы,i:,.i""е",о в виде сопряженных по хорде сегм=н..о» 5, образованных дугами окружностей 25 з 90 ..Расстояние между осями червяков 3 н. браво равным радиусу дуг окружностей

:, е;:. гов 5. Корпус 1 имеет загрузочное ;зсрстие 6 для подачи материала и форióþùóþ головку 7, расположенную на вь ю 10 смесителя. Смеситель снабжен двигателем 8, муфтой 9 и редуктором 10. Один

3 червяков 3 связан с двигателем 8 через муфту 9 и редуктор 10, второй из червяков 3 непосредственно связан с первым.

Двухчервячный смеситель работает следующим образом.

Расположенные в корпусе 1 червяки 3 с винтовыми гребнями 4 вращаются однонаправленно и синхронно. Крутящий момент на червяки 3 передается от двигателя 8 через муфту 9 и редуктор 10. При этом кру- 40 тящий момент передается только на один из червяков 3. Второй из червяков 3 непосредственно связан с первым и вращается от него, что стало возможным только при поперечном сечении червяков 3 в виде сопряженных по хорде сегментов 5. Материал 45 подается в загрузочное отверстие 6, захватывается червяками 3 и, перемещаясь одновременно в поперечном и продольном направлении, продвитается к формующей головке 7 смесителя. При этом за счет полного механического самоочищения червяков 3 происходит интенсивное перемешивание материала, что улучшает его качество, и усиленное перемещение материала к формующей головке 7 смесителя, что увеличивает его производительность. 55

При вращении червяков 3 поверхность одного из них скользит по поверхности другого, срезая при этом слой налипшего ма70 75 89

1, град.

80 85 87 а 0,8ч 0,86ч 0,91ч 0,95ч 0,97ч 0,99ч

0,57 ч 0,61 ч 0,64 ч 0,68 ч 0,69 ч 0,70ч

5,7 4,6 3,2 1,7 1,0 0,2

Продолжение таблицы

L lI I I а ч 1,01 ч 1,03ч 1,04÷ 1,08ч 1,12ч

1, град 90 91 93 95 100 105

R ч/Ф 0,713ч0,73ч 0,74ч 0,77ч 0,80ч

Л о 0,0 0,2 l,l 1,9 4,0 6,0

Анализ таблицы показывает, что постоянное касание червяков, а следовательно, и их полное механическое самоочищение обеспечивается в том случае, если поперечное сечение винтовых червяков ограничено дугами окружностей, равными 90 . При этом расстояние а между осями червяков равно радиусу г этих дуг, а величина радиуса R полых цилиндров корпуса равна — r.

В смесителе полностью устранена возможность залипания винтовых червяков за счет обеспечения их полной механической самоочистки, что способствует интенсификации переработки материала и увеличению териала. За каждый полный оборот червяков 3 на угол 360 происходит полная механическая самоочистка их поверхностей, что особенно важно при работе смесителя, перерабатывающего липкий и вязкий материал.

При выполнении червяков 3, имеющих в поперечном сечении форму сопряженных по хорде сегментов 5, образованных дугами окружностей, равными 90, происходит их полное механическое самоочищение, так как соблюдается условие постоянного касания поверхностей винтовых червяков по непрерывной ломаной винтовой линии. При этом, чтобы зазор между поверхностями червяков 3 был равен нулю, необходимо выполнение следующего условия: расстояние между осями червяков 3 должно быть равно радиусу дуг окружностей, образующих сегменты 5 поперечного сечения червяков 3. При других величинах дуг окружностей сегментов 5, образующих поперечное сечение червяков 3, постоянство касания поверхностей червяков 3 один другого нарушается. Это ведет к неполной очистке червяков 3 и к ухудшениюю р аботы смесител я.

В таблице приведены результаты исследований. Здесь а — расстояние между осями червяков 3; R — радиус цилиндра корпуса 1;

Л вЂ” разность максимального и минимального зазоров, получаемых при вращении, по отношению к величине радиуса r дуги, образующей сегменты 5 поперечного сечения винтового червяка, в процентном отношении;

1 — величина дуги сегмента поперечного сечения червяка в градусах.

1199625 фи г,,7

Составитель М. Фитисова

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 7776/21 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 производительности смесителя. Полная механическая самоочистка винтовых червяков происходит за счет обеспечения постоянного касания поверхности одного червяка поверхностью другого. Это гарантирует надежную работу двухчервячного смесителя в тяжелых эксплуатационных условиях, полностью устраняет возможность залипания червяков,