Аппарат для непрерывного крашения волокна

 

До 1 Я44 1 Я

Класс Яа, 17

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Поаггггсна.l f.г!ггн,,, 1О 26

А. Я. Танвель, С. С. Рахлина и Ю. К. Воробьев

АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ВОЛОКНА

ОКСИАЗОКРАСИТЕЛЯМИ, ОБРАЗУЮЩИМИСЯ HA ВОЛОКНЕ

Лаивггено 12 з. ая 1958 г. за . и 599549/23 в Комитет по делая изобретений открытий прн Совете 11инистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изооретен 1з » Х«23 за !959 г

Предложен аппарат для непрерывного крашения волокна окспазокрасителями, образугошимися H2 Во 10КНе, включающий устройство д III азотолирования, формирования слоя холста, обработки диазораствором н промывки.

Описываемый аппарат по сравнению с известными повышает качество окраски и более производителен.

Особенность аппарата заключается в том, что у тройстзо для формирования слоя холста снабжено принудительно вращающимся дырчатым барабаном и транспортерными роликами, передающими холст волокна к отжимной паре валов. Устройство для обработки диазораствзром и промывки волокна выполнено в виде горизонтального сетчато о транспортера с прысками, расположенными друг против друга с дву., сторон транспортерной ленты, несущей холст.

Устройство для промывки состоит из нескольких одинаковых секцп 1, включающих транспортер, прыски и отжимную пару валов.

Указанное выше устройство для формирования холста, обработки диазораствором и промывки имеет снизу лоток, сборный бак 11 цпркул 1ционный насос.

На чертеже изображена схема аппарата.

Аппарат состоит из расположенных по ходу движения волокна ва.lны 1 для азотолирования с бороной 2; цилиндрического дырчатого барабана 8 для предварительного отжима раствора азотола, над которым установлен самогрузный BBë 4; транспортерных роликов 5 и секцш1

А, Б, В.

Секция А предназначена для сочетания; секции Б и В для промывки окрашенного волокна (секций для промывки может быть до трех 11 больше) .

Каждая из этих секций состоит из отжимных (обрезиненных) валов б, сетчатого транспортера 7, валов 8 для предварительного отжима во№ 124414 локна н системы расположенных над и под верхней ветвью транспортеров 7 перфорированных труб 9 для подачи соответствующей жидкости.

На выходе йз последней промывной секции установлена перфорированная труба 10 для подачи расгвора электролита.

Рециркуляция рабочих растворов и воды для сочетания и промывки обеспечивается насосами 11, раствора азотола — насосом 12, охлаждение диазораствора устройством И, а подогрев промывной воды юдогревателями 14.

Волокно поступает в ванну 1, азотолируется н прн постоянном перемешивании подается на вращающийся дырчатый барабан 3, где подвергается отжиму от избытка раствора азотола н в виде сформированного холста подается в секцию А.

В секции А происходит пронеcc сочетания и образование на волокне оксназокрасителя прн подаче через трубы 9 охлажденного диазораство-. ра, содержащего диспергатор и кислоту. После окраски волокно в Hp )мывных секциях подвергается тщательной промывке н отжиму.

Г1редмет изобретения

1. Аппарат для непрерывного крашения волокна оксиазокрасителямн, образующимися на волокне, включающий устройства для азотолирования, формирования слоя холста и для обработки диазоралвором н промывки, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения окраски волокна, устройство для формирования слоя холста снабжено принудительно вращающимся дырчатым барабаном и транспортерными роликами, передающими холст волокна к отжимной паре валов, а устройство для обработки диазораствором и промывки волокна выполнено в виде горизонтального сетчатого транспортера с прысками расположенными друг против друга с двух сторон тран;— портерной ленты, несущей холст.

2. Аппарат по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что устройство для промывки состоит из трех одинаковых секций, включающих транспортер, прыски и отжимную пару валов.

3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что в нем примени но для азотолирования известное устройство в виде ванны с бороной.