Самоочищающийся фильтр

 

1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛБТР, содержащий корпус, патрубки для входа запыленного газа и удаления осевшей пыли, полый вал с отверстием для выхода очищенного газа и установленный на нем фильтрующий барабан, состоящий из торцовых дисков с закрепленным между ними фильтровальным материалом и встряхивателя , отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы фильтровального материала и производительности фильтра, он снабжен укрепленным на валу ниже уровня отверстия для выхода очищенного газа дополнительным диском меньшего диаметра, нижний диск выполнен в виде крестовины с ободом и установлен с возможностью перемещения относительно вала, а встряхиватель - в виде копиров, установленных на корпусе, и взаимодействующих с ними поводков , закрепленных на ободе, при этом фильтрующий барабан дополнительно оснащен фильтровальным материалом, прикрепленным к диску меньшего диаметра и ободу. 2. Фильтр по П.1, отличающийся тем, что рабочая поверхность каждого копира выполнена ступенчатой. (Л ;о 4

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

m 4 В 01 D 46 26

ЕСРО, t90P;q

ОписАние изОБРетеНИ " ::- : -,.-, 1г/

К А ВТОРСКбМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щу»

CO

С0 сО М (21) 3768957/23-26 (22) 13.07.84 (46) 30.12.85. Бюл. № 48 (71) Брянский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт (72) В. В. Серов (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 582813, кл. В 01 D 46/26, 1975. (54) (57) 1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ

ФИЛЬТР, содержащий корпус, патрубки для входа запыленного газа и удаления осевшей пыли, полый вал с отверстием для выхода очищенного газа и установленный на нем фильтрующий барабан, состоящий из торцовых дисков с закрепленным между ними фильтровальным материалом и встряхивателя, отличающийся тем, что, с целью уве„„SU„„1200947 А личения срока службы фильтровального материала и производительности фильтра, он снабжен укрепленным на валу ниже уровня отверстия для выхода очищенного газа дополнительным диском меньшего диаметра, нижний диск выполнен в виде крестовины с ободом и установлен с возможностью перемещения относительно вала, а встряхиватель — в виде копиров, установленных на корпусе, и взаимодействующих с ними поводков, закрепленных на ободе, при этом фильтрующий барабан дополнительно оснащен фильтровальным материалом, прикрепленным к диску меньшего диаметра и ободу.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что рабочая поверхность каждого копира выполнена ступенчатой.

1200947

Фиг Z

Ф

ВНИИПИ Заказ 7893/5 Тираж 658 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли фильтрованием и может быть использовано в химической, цементной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение срока службы фильтровального материала и производительности фильтра, Представленная цель достигается тем, что в самоочищающемся фильтре, содержащем корпус, патрубки для входа запыленного газа я удаления осевшей пыли, полый вал с отверстием для выхода очищаенного газа и установленный на нем фильтрующий барабан, состоящий из торцовых дисков с закрепленным между ними фильтровальным материалом и встряхивателя, на валу ниже отверстия для выхода очищенного газа прикреплен дополнительный диск меньшего диаметра, нижний диск выполнен в виде крестовины с ободом и установлен с возможностью перемещения относительно вала, а встряхиватель — в виде копиров, установленных на корпусе, и взаимодействующих с ними поводков, закрепленных на ободе, при этом фильтрующий барабан дополнительно оснащен фильтровальным материалом, прикрепленным к диску меньшего диаметра и ободу.

Предпочтительно, чтобы рабочая поверхность каждого копира была выполнена ступенчатой.

На фиг.1 схематически изображен фильтр, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — профиль поверхности ступенчатого копира, вариант.

Самоочищающийся фильтр для очистки газов от пыли включает фильтрующий барабан 1, установленный на полом вертикальном валу 2 и содержащий верхний диск

3, нижний диск, выполненный в виде креА-А стовины 4 с ободом 5 и установленный с возможностью перемещения относительно вала 2, дополнительный диск 6, диаметр которого меньше диаметра барабана 1, фильтровальный материал 7, закрепленный на верхнем 3 и дополнительном 6 дисках и заведенный на обод 5, встряхиватель, выполненный в виде копиров 8 переменного сечения, установленных на корпусе 9 и взаимодействующих с поводками 10, закрепленных на ободе 5, патрубок 11 для ввода запыленного газа, отверстия 12 в полом валу

2 для отвода очищенного газа, патрубок 13 для удаления осевшей в конической части кожуха пыли.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в фильтр через патрубок 11 и освобождается от пыли, проходя через фильтровальный материал 7 внутрь барабана 1. Очищенный от пыли газ удаляется через отверстия 12 и полый вал 2.

20 Вращение барабана 1 осуществляется в процессе работы фильтра непрерывно (привод на фиг.1 не показан). При вращении барабана 1 поводки 10, двигаясь по копирам 8, приподнимают обод 5, а фильтровальный материал закручивается, деформируя и нару25 шая сплошность слоя Осевшей пыли. При сходе поводков 10 с копиров 8 обод 5 опускается вниз, встряхиваи фильтровальный материал 7 и освобождая его от пыли.

Пыль падает в нижнюю часть корпуса 9 и через патрубок 13 удаляется из фильтра.

Таким образом, предложенное устройство позволяет увеличить производительность фильтра за счет увеличения фильтрующей поверхности в том же объеме и увеличить срок службы фильтровального материала, 35 так как встряхиватель к нему не прикасается.