Штамп для пробивки отверстий эластичной средой

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1202665 А

151) 4 В 21 0 22/10 28/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,". :Ы

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) (57) ШТАМ11 ДЛЯ ЛРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ, содержаций смонтированный в одной части контейнер с эластичной средой и установленные в другой части плиту с по(21) 371451.3/25-27 (22) 20.02.84 (46) 07.01.86. Бюл. ¹- 1 (71) Опытный завод Всесоюзного научно-исследовательского экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (72) А.Я.Житомирский, А.Л.Козлов, Г,Г.Мижирицкий и М.И.Мокрицкий (53) 621.983.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 554411554411, кл. В 21 D 22/10, 20.05.75. лостью и системой каналов, связанных с ней, распределительные клапаны, выполненные в виде стержней, смонтированных в указанных каналах и матрицу, рабочие отверстия которой связаны с каналами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, он снабжен упругим элементом с отверстиями, расположенным в полости плиты, один конец каждого из указанных клапанов расположен в рабочих отверстиях на уровне зеркала матрицы, а другой установлен с возможностью взаимодействия с упругим эле Ф ментом, при этом в плите выполнен Я дополнительный канал для соединения полости с источником сжатого воздуха. С:

1202665

18

ФигЗ

ВНИИПИ Заказ 8351/9 ираж 774 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий эластичной средой.

Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, разрез, на фиг.2 — вид на неподвижную часть штампа," на фиг.3 узел 1 íà фиг.1,(распределительный клапан штампа q рабочем положении), на фиг.4 — то же, в исходном положе. нии (подача сжатого воздуха в рабочую полость матрицы прекращена) °

Штамп содержит контейнер 1 с эластичной средой 2, смонтированный на подвижной плите 3, Между подвижной плитой 3 и контейнером 1 установлена упругая про- 20 кладка 4. В другой части штампа смонтирована неподвижная составная плита 5 с полостью 6 и системой каналов. Между частями 7 и 8 составной плиты 5 установлен упругий эле- 25 мент, выполненный в виде мембраны

9 с отверстиями 10. Матрица 11 с рабочими отверстиями 12 закреплена на части 7 составной плиты 5. Распределительные клапаны выполнены в виде стержней 13, смонтированных в указанных каналах. Один конец каждого из клапанов расположен в рабочих отверстиях 12 на уровне зеркала матрицы 11, а другой установлен с воз- 35 можностью взаимодействия с мембраной

9, В части 8 составной плиты 5 выполнен дополнительный канал для соединения с источником сжатого воздуха.

Между частями составной плиты 5 установлены прокладки 14 и 15, На стержнях 13 выполнены канавки 16 различной высоты. В контейнере 1 выполнено отверстие, в котором установлен винт 17. Обрабатываемый материал обозначен позицией 18.

Штамп работает следующим образом.

При ходе подвижной части штампа вниз эластичная среда 2 воздействует на обрабатываемый материал 18, установленный на матрице 11. Отделяемые участки обрабатываемого материала 18, опускаясь в рабочие отверстия 12 матрицы 11, воздействуют на стержни

13, перемещая их вниз в сторону открытия. При этом сжатый воздух из полости 6 по канавкам 16 поступает в рабочее отверстие 12 матрицы 11, оказывая противодавление на обрабатываемый материал. В результате того, что высота канавок 16 клапанов различна, сжатый воздух поступает в соответствующие рабочие отверстия 12 матрицы

11 по соответствующей программе.

В конце рабочего хода срабатывают все клапаны, и при обратном ходе подвижных частей штампа сжатый воздух удаляет отходы .из рабочих отверстий 12 матрицы 11. Мембрана 9 возвращает клапаны в исходное состояние, перекрывая доступ сжатого воздуха в рабочие отверстия 12.

Изобретение позволяет повысить качество получаемых деталей.