Соединение гибкого трубопровода высокого давления с ниппелем
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3711518/29-08 (22) 16.03.84 (46) 07.01.86. Бюл. № 1 (72) А. В. Бугаев, В. В. Дробинин, Л. А. Грек, С. Л. Кустанович, М. П. Ушеренко, Л. Г. Ейкалис и М. И. Жих (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 985544, кл. F 16 L 33/22, 1980. (54) (57) СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОГО ТРУБОПРОВОДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С
НИППЕЛЕМ, содержащее ниппель, гофри„„SU„„1203317 A (5D 4 F 16 1 33 22 рованную муфту и резинометаллический рукав с повышенным сцеплением резины с металлической оплеткой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения путем исключения нарушения целостности металлической оплетки, на наружном резиновом слое концов рукава выполнены кольцевые выточки-канавки, внутренний диаметр которых больше наружного диаметра металлической оплетки на величину погрешности расположения оплетки относительно внутреннего диаметра рукава, при этом впадины гофрированной муфты совмещены с канавками на рукаве.
1203317
Составитель В. Краснопольский
Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Заказ 8403 42 Тираж 897 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению и может быть широко использовано в других отраслях народного хозяйства при изготовлении и подсоединении систем гидропроводов и гидроагрегатов различного назначения.
Цель изобретения — повышение надежности соединения путем исключения нарушения целостности металлической оплетки.
На фиг. 1 показано концевое соединение рукава после обжатия, продольный разрез; на фиг. 2 — рукав с кольцевыми канавками (до сборки с муфтой и ниппел, 1, продольный разрез.
Соединение состоит из ниппеля I с накидной гайкой 2, гофрированной муфты 3, рукава 4 с внешним 5 и внутренним 6 рези- 15 новыми слоями и металлической оплеткой 7.
При этом в соединении впадины 3а соединительной муфты 3 совмещены (при обжатии с выточками-канавками 8 на рукаве 4.
Заделку концов гибкого трубопровода производят следующим образом.
На наружном резиновом слое 5 каждого из концов рукава 4 выполнены кольцевые выточки-канавки 8, внутренний диаметр которых должен быть больше наружного диаметра металлической оплетки 7 на величину 25 погрешности расположения оплетки 7 относительно внутреннего диаметра отверстия рукава. Перед выточкой канавки 8 концы рукава 4 отверстиями надевают на металлический стержень приспособления, а после выточки — на концы рукава 4 надевают муфты 3, затем запрессовывают в отверстия рукава 4 ниппель 1 с накидной гайкой 2.
При обжатии гофр металлической муфты 3 на подсобранных концах рукава 4 внутренний торец муфты 3 входит в канавку ниппеля I, а ее впадины совмещены с канавками 8 на наружном резиновом слое 5.
При гофрировании муфты 3 каждая впадина 3а, совмещаясь с канавкой 8, перемещает остаточные резиновые слои 5 дна и торцов канавок 8 в компенсационную зону, образованную выступами Зб муфты 3.
Преимущества и особенности предлагаемой конструкции заключаются в том, что в результате осуществления предлагаемой конструкции заделки обеспечивается в сечении впадины За гофры муфты 3 совмещение зоны силовой заделки (между кольцевой впадиной За на муфте 3 и внешней поверхностью металлической оплетки 7) с зоной герметизации (между наружной поверхностью ниппеля 1, сжатым резиновым слоем 6 и внутренней поверхностью металлической оплетки 7).
При этом перемещенные остаточные резиновые слои 5 дна и торцов канавок 8 при обжатии обеспечивают в наклонных трапецеидальных поверхностях впадин 3а дополнительную прочность заделки соединительной арматуры.
