Матрица для прессования профилей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„,12042 4 (51) 4 B 21 С 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3702483/25-27 (22) 22,02.84 (46) 15.01.86. Бюл. Р 2 (71) Физико-технический институт

АН БССР (72) И. К. Данильчик и В, П. Новиков (53) 621,777.07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 194736, кл. В 21 С 25/02, 1966, Авторское свидетельство СССР

У 1021487, кл. В 21 С 25/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

NR 455766, кл. В 21 С 25/02, 1972. (54) (57) 1 ° ИАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПРОФИЛЕЙ, преимущественно для инструментов с эмитовыми рабочими элементами, содержащая корпус с последовательно расположенными вдоль его оси заходным, формообразующим и калибрующим участками и винтовые выступы и впадины, выполненные на формообразующем и калибрующем участках, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, снижения трудоемкости изготовления и расширения технологических возможностей за счет обеспечения прессования профилей с пресс-остатком, обращенные к заходному участку выступы формообразующего участка заострены с образованием кромок, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса.

2. Матрица по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что полууглы заостренных выступов равны и симметричны относительно их продольной оеи.

3. Матрица по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что угол при вершине заостренных выступов составляет 45-120

204284

15

40

4 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к матрицам для пресСования профилей с выступами и впадинами, и может быть использовано в металлургии и машиностроении преимущественно для изготовления заготовок спирального конце.вого режущего инструмента типа концевых фрез, сверл, зенкеров и т.п °

Цель .изобретения — уменьшение габаритных размеров, снижение трудоемкое и приготовления и расширение технологических возможностей путем обеспечения прессования профилей с пресС-остатком.

На фиг. 1 представлена матрица, продольный разрез; на фиг. 2 †. разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 — вид

Б на фиг. 1; на фиг. 4 — матрица, в аксонометрии, продольный разрез, на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4, Матрица содержит расположенные по направлению прессования заходный участок 1, формообразующий участок

2, калибрующий участок 3 и направлякиций участок 4, являющийся составной частью формообразующего участка 2.

Элементами профиля матрицы являются выступы 5 и впадины 6. Выступы

5 на направляющем участке 4 заострены в виде кромок 7, образованных плоскими поверхностями 8 и обращенных к заходному участку 1, Вершины кромок 7, образованные пересечением плоских граней 8 под углом = 45-120, расположены в плоскостях, перпендикулярных продольной оси матрицы (могут быть размещены в одной плоскости или в разных), Матрица работает следующим образом. чения металла при последующем выдав= лив анин.

В процессе формовки происходит обжатие металла на поверхности 8 кромок 7 и ускоряющееся его перемещение по направляющим поверхностям 8 ко входу во впадины 6, Затормаживание металла в зонах формовки по сравнению с центральной частью заготовки компенсируется вытяжкой металла в техже зонах, Поэтому после окончания первой стадии процесса участки металла заготовки, расположенные у входов во впадины матрицы, и участки вне этих зон, например в центре матрицы оказываются практически на одном уровне в плоскости, перпендикулярной оси матрицы, По мере заполнения полостей, расположенных между поверхностями 8 смежных кромок 7, усилие прессования возрастает, в результате чего происходит осадка заготовки и полное заполнение направляющего участка 4.

При дальнейшем движении пуансона начинается вторая стадия процессаокончательное формирование профиля заготовки. Металл из зон формовки, двигаясь по направлению прессования, попадает непосредственно во впадины

6, которые оказываются с самого начала заполненными и обеспечивают в конце формообразующего участка 2 лишь изгиб выступов заготовки согласно заданной спирали. Калибрующий участок

3 матрицы не участвует в формировании и служит лишь для обеспечения прямолинейности и стабильности геометрии пре с суемо го п рофил я.

Величины углов o(. заострения выступов назначаются конструктивно в прео делах 45-120 и зависят от. поперечных.размеров выступов и впадин, образующих профиль матрицы. Углы меньше

Под воздействием пуансона передний торец исходной заготовки (не показана ) входит в соприкосновение с вершинами кромок 7, при этом вследствие незначительной площади контакта усилие деформирования небольшое1 и металл легко заполняет полости, расположенные непосредственно перед входом во впадины и образуемые поверхностями 8 смежных кромок 7. На первой стадии процесса происходит предварительная формовка переднего торца заготовки, которая подготавливает условия для качественного запол кения впадин 6 и равномерного истеРасположение углов заострения выступов симметрично плоскостям, парал55 лельным оси матрицы и.соответственно направлению давления, обеспечивает равномерную нагрузку со стороны деформируемого металла на грани и кром45

45 утоняют кромки и снижают их стойкость, при этом с уменьшением угла при прочих равных условиях удлиняется пресс-остаток, что увеличивает расход металла. Углы более 120 нецелесообразны вследствие значительного увеличения сопротивления прессования заготовки.

Видб

А-А

Фиг.2 ки, что приводит к равномерному их износу. В радиальном направлении износ кромок застопоренные выступов неравномерный: тем больше, чем ближе к центру матрицы. Изношенные кромки заостренных выступов легко восстанавливаются электроэрозионной обработ204284 4 кой с использованием трубчатого элек-трода, на рабочем торце которого нанесен рельеф, зеркальный форме заострений выступов, поэтому матрица может использоваться многократно, т.е. до полной выработки калибр чощего участка.

1204284

В-В

Фиг.5

Составитель F.. Красинский

Техреж Т.Дубинчак Корректор М, Демчик

Редактор Л. Кастран

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8458/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

1.13035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5