Устройство для намотки и обвязки бунтов длинномерного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 21 С 47/00, 47/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (211 3627834/25-27 (22 ) 02.О8.83 (46) 15.01.86. Бюл. ¹ 2 (71) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлур,гических заводов и Магнитогорский метизно-металлургический завод (72) А.И. Битюцков, А.Г. Посякин, Г.В.Бухиник, Л.А. Дударенко и Б.М. Бельман (531 621.772.068 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР № 795612, кл. В 21 С 47/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 893290, кл. В 21 С 47/00, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

И ОБВЯЗКИ БУНТОВ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленные на станине смонтированную с возможностью вращения катушку для намотки материала с пазами под обвязочную проволоку и приводом вращения катушки, виткоукладчик, два механизма подачи и отмеривания обвязочной проволоки, каждый из которых выполнен в виде подающих роликов, отрезных ножей и направляющего элемента, который на первом механизме подачи и отмеривания обвязочной проволоки установлен напротив паза катушки вдоль е ro стенок и дна, рычаги, смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перПендикулярном дну паза катушки, выполненный в виде вала с воротком на конце узлообразователь, установленный с возможностью вращения в плоскости, параллельной дну паза катушки, и возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном дну паза катушки, с приводами вращения и возвратнопоступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направляющий элемент второго механизма подачи и отмеривания обвязочной проволоки размещен на валу узлообраэователя вдоль него, а в воротке выполнено отверстие под направляющий элемент, рычаги выполнены с зажимными губками на концах и установлены с возможностью поворота на осях, перпендикулярньг.; оси вала узлообразователя и снабжены приводом поворота.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения внешнего вида обвязанного бунта, оно снабжено механизмом для прикатывания узлов, выполненным в виде силового цилиндра, связанного с холостым роликом, установленным на оси, параллельной оси вращения катушки °

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом поштучной выдачи маркировочной бирки и в нем выполнен лоток подачи маркировочной бирки, . а в катушке выполнен дополнительный паз по размерам маркировочной бирки.

1204287 2

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для катушечной намотки гибкого материала с последующей обвязкой (упаковкой) бунтов, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обвязки узлов между собой и автоматической подачи маркировочной бирки.

На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.

2 - тоже, вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — узел I на фиг. 1 рычаги сведены к воротку перед узлообразованием ; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид

В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез

Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 — форма узла; на фиг. 8 — форма последнего узла.

Намоточное устройство содержит виткоукладчик 1, разъемную катушку, образованную неприводной 2 и приводной 3 головками с фланцами 4 и 5, имеющими пазы 6 и радиальные вырезы 7 для прохода обвязочной проволоки 8. Один из вырезов 7 имеет местное расширение, образующее окно

9 для прохода маркировочной бирки

10.Приводная головка 3 соединена муфтой 11 с приводом вращения не показан). На приводной головке 3 смонтированы направляющий желоб 12, отрезное устройство 13 и подающее устройство 14 ° Неприводная головка

2 установлена с возможностью перемещения посредством силового цилиндра 15.

Кроме того, устройство содержит рычаги 16 и 17, в каждом из которых выполнено отверстие 18, поперечный паз 19 и губка 20. Рычаг 17 имеет вертикальные пазы 21 по размерам маркировочной бирки 10. На рычаге 17 установлено биркоподающее устройство

22 известной конструкции, Рычаги 16 и 17 установлены на общей поворотной оси 23 на корпусе 24 и соединены с ним силовыми цилиндрами 25. К корпусу 24 прикреплены ограничители 26. В корпус 24 вмонтирован силовой цилиндр; имеющий кожух 27 и поршень 28, закрепленный на полом штоке 29, имеющем .цва выходных конца. Корпус 24 подвижно установлен на две прямолинейные

l5

55 направляющие 30, Концы направляющих

30 и полого штока 29 закреплены неподвижно на общей раме 31 (рама показана условно). Внутри штока 29 размещен с возможностью вращения полый вал 32, опирающийся на вкладыши 33. На нижнем конце вала 32 закреплен вороток 34 и вмонтирована криволинейная трубка 35, внутренняя полость которой является продолжением внутренней полости вала

32. Трубка 35 пересекает полость воротка 34 и выходит под углом

30-45 к оси вращения воротка

36. Продолжение оси трубки 35 проходит на расстоянии трех толщин обвязочной проволоки от оси вала

32. Верхний конец вала 32 через муфту 37 соединен с полым валом

38 редуктора 39, приводимого в движение электродвигателем 40. Вал

38 соединен цепной передачей с командоаппаратом 41 для установки воротка 34 в определенное положение. Над редуктором 39 установлены отрезное 42 и подающее 43 устройства соответственно для отрезания и подачи обвязочной проволоки 44.

Редуктор 39 с электродвигателем

40, отрезное 42 и подающее 43 устройства установлены на общей раме 31. Прижимной ролик 45 установлен на рычаге 46, который закреплен с возможностью поворота на отдельной раме 47 и имеет привод от силового цилиндра 48.

Намотку прокатного профиля 49 (например, проволоки ) на разъемную катушку производят известным способом с помощью виткоукладчика l.

Устройство для намотки и обвязки бунтов длинномерного материала работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) корпус 24 поднят в крайнее верхнее положение, рычаги 16 и 17 разведены, а полый вал 32 развернут вокруг оси его поворота так, что конец трубки 35 направлен в сторону, противоположную виткоукладчику 1,После окончания намотки разъемную катушку останавливают в положении, при котором радиальный вырез с окном 9 оказывается вверху напротив направляющего желоба 12 (первая позиция) . Затем включают силовой цилиндр, кожух 27 которого по направляющим 30 опускает корпус 24 вместе с рычагами 16 и 17 в нижнее

1204287 положение (штрих-пунктирная линия на фиг. 1),при этом отверстия 18 на рычагах 16 и 17 оказываются напротив паза 6. После этого включают биркоподающее устройство 22, которое выдает одну маркировочную бирку 10.

Последняя падает вниз и скользя .по пазам 21, выходит из них в крайнем нижнем положении, причем отверстие бирки оказывается напротив отверстия 18. Затем включают подающее устройство !4, которое через отверстие 18 рычага 17, отверстие на бирке 10, паз 6 и отверстие 18 рычага 16 подает обвязочную проволоку 8 по направляющему желобу 12, Одновременно с подачей обвязочной проволоки

8 включают подающее устройство 43, которое подает обвязочную проволоку

44 внутри полого вала 38, а затем внутри полого вала 32, и криволинейной трубки 35. Когда обвязочная проволока 44 выйдет из криволинейной трубки 35 и коснется бунта прокатного профиля 49, подачу обвязочной проволоки 44 прекращают. После запасовки достаточной длины обвязочной проволоки 8 подачу ее прекращают и производят ее резание отрезным устройством 13.Затем включают силовой цилиндр, кожух 27 которого поднимает корпус 24 с рычагами 16 и 17 вверх до исходного положения. При этом концы обвязочной проволоки 8 скользят в отверстиях 18,а маркировочная бирка 10, нанизанная на обвязочную проволоку 8, устанавливается ею в окно 9 и прижимается к бунту прокатного профиля. После остановки корпуса 24 включают силовые цилиндры 25, которые поворачивают рычаги 16 и 17 на поворотной оси 23. При этом концы обвязочной проволоки скользят в отверстиях 18 и натягиваются за счет изгибания вокруг губок 20. В сведенном положении рычагов 16 и 17. штрих-пунктирная линия на фиг. 1) губки 20 зажимают концы обвязочной проволоки 8 и обвязочной проволоки

44. После этого включают электродвигатель 40 и вращают вал 32 с

50 обвязанный бунт прокатного профиля. воротком 34. Одновременно включают подающее устройство 43 для подачи с пониженной скоростью обвязочной проволоки 44. При этом всроток 34 захватывает своими вырезами концы обвязочной проволоки 8 и закручивает их, а вместе с ними закручивается в одну скрутку и обвязочная проволока 44 . После несколь10 ких оборотов вороток 34 останавли-. вают в исходном положении,о гключают электродвигатель 40 и вращают разъемную катушку в ту же сторону, что и при намотке, и останавливают, l5 когда следующий вырез окажется вверху 1 вторая позиция ). Одновременно с началом вращения подают обвязочную проволоку 44 со скоростью„ соответствующей линейной скорости

20 поверхности намотанного прокатного профиля 49. Далее повторяют все вышеописанные операции, кроме подачи маркировочной бирки. После окончания последней поперечной вязки (в третьей позиции ) включают отрезное устройство 42, которое отрезает обвязочную проволоку 44, Разъемную катушку продолжают вращать до первоначального положения 1.до первой

30 позиции). Затем включают электродвигатель 40 и вращают вал 32 с воротком 34.

При этом обвязочная проволока 44 наматывается на сформированный узел закрутки, замыкая вязку бунта по пеРиметРУ. Последняя операция— прикатывание узлов вязки, для осуществления которой включают силовой цилиндр 48, который поворачивает рычаг 46 и опускает прижимной ролик

40 45 на поверхность бунта, После этого вращают разъемную катушку. При этом прижимной ролик 45 прикатывает торчащие узлы и концы обвязочной проволоки. После. одного-двух оборо"

4 тов разъемную катушку останавливают, а прижимной ролик .45 отводят в исходное положение. Затем непривод.ную головку 2 отводят посредством силового цилиндра 15 и освобождают

1204287

2 ф 7

Фиг.1

1204207 вил зд иг ж

l7 зе м

Фаад

1204287

ЮиУд фиг. 5 фиг,4. фие. 7 фиг. 8

Составитель В. Крошкин

Редактор А. Ревин Техред И.Асталош Корректор Л, Пилипенко

Заказ 8458/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.д. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4