Совмещенный штамп

 

С01ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (Я)4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ П ЛЬСТНУ

Ь. (1 Dg S

R — - — з —2 з1п k, сов 3.,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21) 3656008/25-27 (22) 12.08.83 (46) 15.01.86. Бюл. В 2 (72) В.К.Лобанов и В.М.Пилипенко (53) 621,733 1088,8)1 (56) Авторское свидетельство СССР

I 657899, кл. В 21 J 13/02, 1977, (54)(57) СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП для изготовления пустотелых осесимметричных поковок, содержащий верхнюю плиту с размещенньм на ней пуансоном, нижнюю плиту с установленной соосно пуансону матрицей, имеющей режущий, обжимной и калибрующий участки, о т -т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода металла, повы., SU„„1204315 A шения качества получаемых поковок и стойкости инструмента, обжимной участок матрицы выполнен по рапиусу, величину которого выбирают из соотношения где д — угол наклона хорды, соединяющий режущую и калибрующую части матрицы к оси штампа;

В„- диаметр калибрующей части. матрицы;

5 — разность величин радиусов калибрующей части матрицы и рабочей части пуансона.

1204315

1Î

2О

ЗО.Составитель И.Бещеков

Техред О.Неце Корректор С.Черни

Редактор Н.Горват

Заказ 8459/9 Хираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ЩЩ "Патент", г.

Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, B частности к горячей объемной штамповке применительно к изготовлению пустотелых круглых в плане поковок типа барабанов, шестерен, втулок, колец и т.п. деталей.

Целью изобретения является снижение расхода металла, повышение качества получаемых поковок и стойкости оснастки.

На чертеже изображена схема совмещенного штампа.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен обрезной пуансон 2, нижнюю плиту 3 с установленной на ней матрицей 4.

Штамп работает следующим образом.

Промежуточная поковка с облаем 5, полученная на штамповочном arpera>e óKësäûâsåòñÿ на матрицу 4 и центрируется в ней по режущему пояску

При включении пресса на рабочий ход обрезной пуансон 2 передает поковке деформирующее усилие, под действием которого вначале обрезается облой, а затем происходит процесс обжима. Обжатая поковка 6 (беэ штамповочных уклонов) пуансоном проталкивает

<ся через калибрующий поясок в полос ь нижней плиты, откуда йзвлекается через специальное окно.

Приведенные количественные интервалы соотношений радиуса заходного участка матрицы обусловлены следующими данными, полученными в процес-се проведения опытных работ по штамповке поковок диаметром 160 - 520 мм на молотах с массой падающих частей 4 - 16 т.

При обжиме заготовки матрицами с радиусом кривизны воронки меньше

К чем — — — 1например„

2 з1п4. cos<(0 9,Г"Г г 1 наблюдается вне

2 э пф II cos / контактная деформация стенок поковки в результате отрыва обжатых участков заготовки от поверхности штампа на выходе из калибрующей час ти. Под действием тангенциальных сжимающих напряжений происходит изгиб деформированных элементов псков ки, т,е. появляется корсетность, обусловливающая увеличение припусков на механическую обработку дета" лей. Уменьшение радиуса заходного участка матрицы также вызывает увеличение и локализацию контактных давлений на рабочую поверхность инструмента, что приводит к повышенному износу штампов, искажению формы и размеров поковок.

Обжим промежуточных поковок матрицами, заходной участок которых вы полнен во радиусу больше, чем

Рк — — — — (например, .

2 83П Й: соэс

D„S — — — — ), вызывает необ2 эмап С cos< ходимость увеличения общей высоты матрицы, что сопровождается ростом расхода штамповой стали и ограничи вает технологические воэможности обрезного пресса для обжима заготовок различной высоты.

Исходя из этого, приведенные ко личественные интервалы соотношений радиуса заходного участка матрицы являются оптимальными с точки зрения поставленной цели, так как исключают образование на поковках корсетности, что позволяет уменьшить припуски на обработку, обеспечивают повышение износостойкости штампов и максимальное использовачие технологических возможностей кузнечно-прессового оборудо ванин для расширения номенклатуры поковок, получаемых с использованием операции обжима.