Устройство для нанизывания рыбы на прутки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (594 А 22 С 25 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3651380/28-13 (22) 15.07.83

:(46) 23.01.86. Бюл. N 3 (71) Опытное производственно-техническое объединение "Техрыбпром" (72) В.П.Нутрихин, Ю.М.Иифтахов и А.С.Пчелинцева (53) 664.95 1.3.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 163504, кл. А 22 С 25/10, 1962.

Авторское свидетельство СССР

N 149302, кл. А 22 С 25/10, 1959. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ

РЫБЫ НА ПРУТКИ, содержащая механизм загрузки предварительно ориентированной головой вперед рыбы, включающий цепной конвейер с лотками и направляющую с гнездами, машину для нанизывания рыбы, состоящую из операционного барабана, несущего

„„SU„„1205865 кассеты с ячейками, механизма направления прутка в виде ряда дисков и привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и расширения раэмерно-видового диапазона обрабатываемых рыб, цепной конвейер установлен наклонно, направляющая.,с гнездами установлена с возможностью подъемноопускного движения и кинематически связана с цепным конвейером, при этом на последнем смонтированы кронштейны с отверстиями, расположенными с шагом, кратным mary цепи, а лотки закреплены в отверстиях кронштейнов, при этом лотки, кассеты .с ячейками и направляющая с гнездами выполнены съемными, а диски механизма направления прутка установлены с возможностью изменения расстояния .И между ними. Ф.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что в месте загрузки рыбы на конвейер последнйй снабжен упорной планкой, имеющей продольный вырез.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с

1205865 целью улучшения центрирования рыбы при перегрузке ее в операционный барабан, направляющая с гнездами расположена относительно продольной оси конвейера на большем расстоянии, чем упорная планка, а гнезда ее а6разованы подпружиненными створками, 10

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для нанизывания рыбы на прутки, и может быть использовано в комплексно-механизированных линиях копчения, вяления и сушки рыбы.

Цель изобретения — повьппение надежности в работе и расширение размерно-видового диапазона обрабатываемых рыб, а также улучшение центрирования рыбы при перегрузке ее в операционный барабан.

Установка позволяет нанизывать рыбу в широком размерно-видовом диапазоне благодаря возможности переналадки механизмов установки, в частности, конструкция операционного барабана обеспечивает смену кассет и настройку направляющих прутков замков в зависимости от установленных на конвейере сменных лотков, при этом обеспечивается механизированная загрузка рыбы в нанизочную машину и повышается надеж ность нанизывания рыбы на прутки.

На фиг. 1 схематично изображена установка для нанизывания рыбы на прутки, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — участок загрузки рыбы в операционный барабан, вид сбоку, на фиг. 4 — конструкция полотна цепного конвейера, на фиг. 5 — операционный барабан машины для нанизывания рыбы, сечение.

Установка для нанизывания рыбы на прутки содержит установленные по ходу технологического процесса скребковый конвейер 1 (фиг. 1 и 2), ориентатор,механизм загрузки рыбы, включающий цепной конвейер 2 с лотками 3 и направляющую 4 с гнездами

5, а также машину для нанизывания рыбы на прутки.

Скребковый конвейер 1 снабжен вариатором скоростей (не показан)> позволяющим регулировать производительность установки.

Ориентатор включает лоток 6, выполненный в виде незамкнутого кольца, направляющую 7 и подпружиненную планку 8, обеспечивающую дозированную подачу сориентированной головой вперед рыбы на цепной конвейер 2.

Конвейер 2 (фиг. 2) установлен под углом 15-20 к горизонтали на каркасе 9 машины для нанизывания рыбы на прутки и приводится в движение общим приводом 10. Конвейер 2 содержит две ветви втулочно-роликовой цепи, несущие кронштейны 11 с рядом отверстий (фиг. 4), расположенных с шагом, кратным шагу цепи.

В отверстиях каждого кронштейна 11 закреплены сменные лотки 3 посредством штырей 12, имеющих паз 13 и усик 14.

Для перегрузки рыбы в нанизочную машину направляющая 4 с гнездами 5 установлена с воэможностью подъемноопускного движения и кинематически связана.с цепным конвейером 2 посредством промежуточного вала 15. Вал

15 приводится в движение от приводного вала 16 конвейера 2 °

Машина для нанизывания рыбы на прутки (фиг. 2, 5) включает операционный барабан 17 с восемью рядами съемных кассет 18, сепаратор 19 для прутков 20, механизм 21 подачи и механизм 22 направления прутка, выполненный в виде дисков. Кассеты

18 размещены равномерно по периметру барабана 17 и каждая из них имеет ряд ячеек для рыбы, набранных на трех осях 23-25. Кассета 18 фиксируется в сквозных пазах 26 крайних дисков барабана 17, что обеспечива

1205865

55 ет быструю переналадку машины на другой видоразмер обрабатываемой рыбы. Две верхние оси 23 и 24 закреплены в пазах 26 болтами 27 °

Механизм 22 направления прутка (фиг. 5) выполнен в виде ряда дисков, насаженных на вал 28 барабана

17 в промежутках между ячейками кассет 18 и закрепленных на осях 29 с винтовой нарезкой гайками 30.

В плоскости кажцого диска механизма 22 направления прутка смонтированы на оси 31 маятники 32. В диских и маятниках 32 выполнены полукруглые вырезы, при совмещении которых образуются отверстия 33 для центрирования прутка 20 во время нанизывания на него рыбы. Ось 31 каждого маятника 32 кинематически связана с валом барабана 17.

Синхронизация работы механизма загрузки и машины для нанизывания рыбы на прутки осуществляется общим приводом 10 (фиг ° 2, 3), включающим промежуточный вал 15, на котором закреплены смещенные один относительно другого кулачки 34. Один из них взаимодействует с направляющей

4, а другой — со щеткой 35, снабженной индивидуальным приводом (не показан).

В месте загрузки рыбы на конвейер последний целесообразно снабдить упорной планкой 36, имеющей продольный вырез 37. Упорная планка расположена с противоположной от ориентатора стороны.

Конвейер 2 снабжен также двумя лотками 38 и 39 для рыбы и оросителем 40.

Для улучшения центрирования рыбы при перегрузке ее в операционный барабан 17 направляющую 4 с гнездами

5 следует расположить относительно продольной оси конвейера 2 на большем расстоянии, чем упорная планка

36, а гнезда 5 образовать подпружи1ненными створками.

Установка работает следующим образом.

Скребковый конвейер 1 (фиг. 1,2) захватывает рыбу из бункера и подает ее на лоток 6 ориентатора. Последний, совершая колебательно-вращательное движение в горизонтальной плоскости, ориентирует рыбу головой вперед и перемещает на направляющую 7 двумя потоками. Последняя установлена с возможностью возврат5

50 но-поступательного движения по горизонтали.

Рыба, разделенная поштучно планкой 8, по инерции подается в соответствующий лоток 3 конвейера 2 до упорной планки 36. Для гарантии заполнения каждого лотка 3 рыба подается с некоторым переполнением. Лишняя рыба через вырез 37 в планке

36 соскальзывает на лоток 38.

Рабочее место оператора установки находится в зоне загрузки конвейера 2 для инспекционной проверки наличия рыбы в каждом лотке 3 ° При этом отбракованная рыба заменяется рыбой с лотков 38 и 39.

В месте загрузки рыбы в операционный барабан 17 нанизочной машины в качестве ограничительной план-. ки выступает направляющая 4, поднятая вертикально ° По мере подхода к последней определенного количества рыб (7-10 шт. в зависимости от размера), направляющая 4 опускается под воздействием одного из кулачков

34, установленных на валу 15. При этом гнезда 5 совмещаются с ячейками очередной кассеты 18. Две рядом стоящие створки гнезда 5 для головы рыбы центрируют ее относительно продольной оси кассеты 18.

Перегрузка рыбы в операционный барабан 17 производится вращающейся щеткой 35, которая получает линейное перемещение вниз от второго кулачка 34. Смещение одинаковых профилей кулачков 34 одного относительно другого обеспечивает разницу по времени подъемно-опускного движения направляющей 4 и щетки 35.

Синхронизация работы цепного кон-. вейера 2, операционного барабана

17, направляющей 4 и щетки 35 обеспечена тем, что за 1/8 оборота операционного барабана 17 приводной вал 16 конвейера 2 и промежуточный вал 15 делают один оборот, что соответствует набору партии рыбы, нанизываемой на пруток 20.

Нанизывание рыбы на пруток 20 происходит при совмещении полуотверстий дисков механизма 22 направления прутка и маятников 32.

При повороте маятников 32 стано.вится возможным удалить их из операционного барабана 17 с помощью копиров 41 (фиг. 3) . Пруток 20 с нанизанной рыбой поступает на отводящий конвейер (не показан).

1205865

Перенастройку .установки с одного вида обрабатываемой рыбы на другой осуществляют следующим образом.

Выбирают величину лотка 3 конвейера

2 и соответственно ему ячейки кассеты 18 и направляющую 4. формируют полотно конвейера 2 из лотков 3 выбранной величины.

Для замены кассет 18 операционного барабана достаточно повернуть . болты 27 на 1/2 оборота, освободить и винуть кассету 18 из пазов 26.

Заменить ее другой в обратной последовательности. После этого необходимо изменить расстояние между дисками механизма 22 направления прутка: отвернуть гайки 30, перемес5. тить диски вдоль вала 28 и установить соответственно им маятники 32.

Поворотом кулачков 34 выставляют направляющую 4 и щетку 35 так, что" бы вначале опускалаСь направляющая

4, а затем щетка 35.

Вариатором скоростей устанавли- вают определенную скорость движения скребкового конвейера 1.

1205865

1205865

Тираж -ф 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8567/4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г.Шинкаренко

Редактор С.Патрушева Техред А.Бойко Корректор Л.Пилипенко,