Способ нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические изделия и устройство для его осуществления

 

1. Способ нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические изделия, заключающийся в псевдоожижении порошка полимера газом, электризации , электростатическом перенесении и осаждении его на изделие, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет устранения агрегации частиц порошка, на порошок в процессе осаждения воздействуют звуковыми волнами резонансной частоты. (О ю о CTi т ф1| ГТ1ПП1ПП|ИИ1Т1ППТТП||11|-НТ Х/У У/ ХХ«С - ХХ/С/Х/ : п/шш со :

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц4 списочник изоьгкт

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3768288/23-05 (22) 11 ° 07.84 (46) 30.01.86. Бюл. Ф 4 (72) В,Д. Баланчук, В.М. Хрулев, В.Е. Дубенчак и Б.В. Ткачев (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 526396, кл. В 05 В 5/08, 1976. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ

ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.

„„SU„»>207513 . A (57) 1, Способ нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические изделия, заключающийся в псевдоожижении порошка полимера газом, электризации, электростатическом перенесении и осаждении его на изделие, отличающийся тем, ито, с целью повышения качества покрытий за счет устранения агрегации частиц порошка, на порошок в процессе осаждения воздействуют звуковыми волнами резонансной частоты.!

2075!3

В процессе псевдоожижения происходит интенсивное перемешивание

40 порошка в камере 2, а также контактное соприкосновение частиц по рошка с электродами 4, Среди частиц

2. Устройство для нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические изделия, содержащее камеру псевдоожижения с расположенными в ней электродами, соединенными с источником высокого .напряжения, и связанную с источником сжатого газа камеру наддува, отделенные одна от другой

Изобретение относится к нанесе-, нию покрытий, в частности к способам нанесения покрытий на металлические изделия и конструкциям устройств, осуществляющих эти способы.

Целью изобретения является повышение качества покрытий за счет устранения агрегации частиц порошка путем воздействия на порошок полимера звуковыми волнами, имеющими частоту, равную собственной частоте колебаний частиц порошка.

На чертеже представлено устройство для осуществления данного способа.

Устройство содержит камеру 1 наддува, связанную с источником сжатого газа (не показан), и камеру 2 псевдоожижения, выйолненную из электри=ески прочного материала, разделенные пористой перегородкой 3. В камере 2 расположены электроды, выполненные в виде сеток 4, изготовленные из электропроводящего материала и соединенные с одним полюсом источника 5 высокого напряжения (ИВН), между электродами 4 находится покрываемый арматурный стержень 6, заземленный и соединенныч с другим полюсом ИВН, рабочий слой порошка полимера 7, динамический громкоговоритель 8, подключенный к звуковому генератору 9 через усилитель 10 низкой частоты УНЧ. Кроме того, камера

2 снабжена устройством для равномерного перемещения ее вдоль арматурного стержня 6 (не показано) .

Устройство работает следующим образом.

Порошковый полимерный материал загружают в камеру 2 псевдоожижения вьппе уровня нижнего электрода 4. В

5, го !

35 пористой перегородкой, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет устранения агрегации частиц порошка, оно снабжено последовательно соединенными генератором звуковой частоты, усилителем и динамическим громкоговорителем. камеру 1 наддува подают сухой очищенный сжатый воздух, включают динамический громкоговоритель 8, источник 5 высокого напряжения и устройство для равномерного перемещения камеры 2 вдоль покрываемого арматурного стержня 6. Возникшие после включения динамического громкоговорителя 8 в камере 2 псевдоожижения звуковые волны воздействуют через газовую среду на частицы порошка полимера и приводят их в колебательное движение. Изменяя частоту с помощью звукового генератора 9, доводят ее до резонансной, при этом степень расширения рабочего слоя порошка 7 в камере 2 псевдоожижения резко возрастает, а дефекты псевдоожижения, выражающиеся в барботировании и образовании каналов, полностью устраняются.

Частицы полимерного порошка под действием звуковых волн и электростатических сил совершают сложное резонансно-колебательно-поступательное движение в направлении напыляемого арматурного стержня 6.

За счет такого движения время нахождения частиц порошка в контактной близости с электродами 4 возрастает, а при удалении расстояние от электрода 4 до частицы полимерного порошка изменяется по закону колебания частиц, что способствует интенсификации и равномерности зарядки частиц.

1207513

Составитель Л. Янюшин

Редактор А. Долинич Техред Ж.Кастелевич Корректор Т. Колб

Заказ 82/6 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полимерного порошка за счет трибоэффекта могут оказаться- частицы, заряженные противоположным по знаку электрическим зарядом по отношению к тому, который имеют электроды 4, частицы, заряженные одноименным зарядом, и частицы вообще не заряженые., При этом частицы с зарядом, противоположным по знаку электрическому заряду, который имеют электроды 4,осаждаются на них и удерживаются до тех пор, пока не перезарядятся. Полимерные частицы, заряженные одноименным электрическим зарядом с электродами 4 будут отталкиваться от них. Незаряженные полимерные частицы в процессе псевдоожижения и контактного соприкосновения с электродами 4 заряжаются, приобретая электрический заряд. Присутствие в камере 2 псевдоожижения напыляемого изделия (арматурного стержня) 6, имеющего электрический заряд противоположного знака тому, который имеют электроды 4 и которым заряжаются частицы полимерного порошка, будет способствовать упорядоченному движению их на покрываемый арматурный стержень 6, а перемещение камеры

2 вдоль арматурного стержня 6 с постоянной скоростью — нанесению слоя порошка полимера постоянной толщины, Динамический громкоговоритель 8 должен иметь подвижную систему, за- щищенную от попадания в нее полимерного порошка.

Отработанный воздух удаляет ся через зазоры между напыляемым арматурным стержнем 6 и стен1О ками камеры 2 псевдоожижения с помощью местного отсоса, снабженного рукавным фильтром для рекуперации по рошка (He- показано) .

Напряжение на электродах 4 должно быть меньше напряжения, при котором возникает процесс ионизации воздушнопорошковой смеси между электродами

4 и напыляемым арматурным стержнем

6 для исключения пробоя.

После оплавления покрытий из термопластичных полимерных материалов технологический процесс заканчивается, а термореактивные материалы необходимо полимеризовать, выдерживая их при определенной температуре требуемое по паспорту полимерного материала время.

Толщина покрытия регулируется изменением скорости перемещения камеры 2 псевдоожижения вдоль напыпяемых арматурных стержней 6.