Устройство для обеспыливания зернистых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)4 В 07 В 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3674263/29-03 (22.) 05.11.83 (46) 30.01.86. Бюл. М 4 (72) В.Я. Вейнберг (53) 621.928.6 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

У 810304, кл. В 07 В 4/00, 1976..

Авторское свидетельство СССР

В 1034794, кл. В 07 В 4/02, 1982. (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЬШИВАНИЯ зернистых матерйалов, включающее корпус, разделенный перегородкой с отверстиями, расположенными по вертикали, на камеру разделения с расположенными по вертикали сопловыми отверстиями на боковой стенке, соединенными с источником сжатого воздуха, камеру удаления пыли, приемные бункера, патрубок ввода зернистого материала, о т л и ч а ю. щ. е е с я тем, что, с целью повышения качестÄÄSUÄÄ 1207524 A ва обеспыливания с одновременным увлажнением пыли, устройство снабжено патрубками с соплами, установленными горизонтально и ступенчато в камере разделения и соединеннымн между собой и с истОчником сжатогО воз» духа, распределительной камерой с поперечно расположенными пластинами, установленной между камерой разделения и патрубком ввода зернистого материала, колосниковыми пластинами, шарнирно и консольно закрепленными торцами,на перегородке с От верстиями с воэможностью поворота в вертикальном направлении внутри камеры удаления пыли, эжектором,с форсункой, установленным в камере удаления пыли, при этом сопла расположены на обращенных навстречу движению материала поверхностях патрубков.

1207524

Изобретение относится к конструкциям устройств для обеспыливания зернистых материалов с последующей утилизацией пыли и может найти применение в различных отраслях промышлен-. ности для обеспыливания зернистых материалов, например, зерна в процессах эерноподготовки на предприятиях пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение качества обеспыливания с одновременным увлажнением пыли.

1О

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг ° 1.

Устройство для обеспыливания зернистого материала состоит из вертикального прямоугольного корпуса 1, вертикальной перегородки 2, установленной в корпусе 1 и делящей его на камеру 3 разделения и камеру 4 удаления пыли соответственно, приемных бункеров 5 и 6, соосно соединенных с нижними частями камер 3 и 4, эжек25 тора 7 с форсункой 8, размещенного в верхней части второй камеры 4 удаления пыли по ее оси, патрубка 9 ввода зернистого материала, закрепленного соосно над камерой 3, вер30 тикального прямоугольного короба 10 с патрубком ll подвода сжатого воздуха, образующего воздушную камеру

12 с боковой стенкой 13 камеры 3 корпуса 1, на которой он установлен параллельно вертикальной оси этой камеры 3 и в которой выполнены распйложенные по высоте сопловые отверстия 14, соединяющие. воздушную камеру 12 с камерой 3 корпуса I и направленные перпендикулярно потоку зернистого материала, помещенных в камеру 3 корпуса 1 по ее оси ступенчато расположенных друг над дру гом и соединенных последовательно между собой и с воздушной камерой 45

12 горизонтальных патрубков 15 с выполненными в их верхних поверхностях сопловыми отверстиями 16, направленными навстречу потоку зернистого материала, распределительной камеры 17 с помещенными в нее поперечными пластинами 18, расположен- . ной между патрубком 9 ввода зернистого материала и камерой 3 корнуса

1 соосно над горизонтальными патруб- 55 ками 15, и колосниковых пластин 19, шарнирно и консольно закрепленных одними своими торцами на вертикальной перегородке 2 с возможностью углового поворота в вертикальном направлении внутри камеры 4 корпуса

1 и закрывающих отверстия 20, выполненные в вертикальной перегородке

2 и расположенные друг над другом по ее высоте перпендикулярно потоку зернистого материала в первой камере 3 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Зернистый материал, подлежащий обеспыливанию, например зерно, поступает через патрубок 9 в распределительную камеру 17, в которой хаотичный поток зернистого материала с помощью пластин 18 стабилизируется и принимает плоскую форму. Далее поток материала вводится в камеру

3 и в виде равномерного сплошного потока движения в ней сверху вниз по направлению к приемному бункеру

5, из которого отводится потребителю, подвергаясь воздействию воздушных потоков двух направлений, встречного и перпендикулярного.

Перпендикулярные (поперечные) потоки воздуха образуются при выходе сжатого воздуха через сопловые отверстия 14 во внутренней стенке 13 камеры 3, в которые он попадает из воздушной камеры 12, питаемой сжатым воздухом через патрубок 11 с редукционным клапаном 21.

Встречный поток сжатого воздуха поступает в поток зернистого материала из сопловых отверстий 16 в патрубках 15, связанных коллектором 22 с воздушной камерой 12. Размеры сопловых отверстий 14 и 16 подобраны таким образом, что преобладает поперечный поток сжатого воздуха иэ сопловых отверстий 14, который сдувает пыль с частиц зернистого материала, находящегося в псевдоожиженном состоянии за счет введения в его поток сжатого воздуха из сопловых отверстий 16.

При этом поперечный поток сжатого воздуха, загрязненный пылью, отдутой с поверхности частиц материала, приоткрывая колосниковые пластины 19, потупает во вторую камеру 4 корпуса, в которой пыль смешивается с распыленными капельками воды, разбрызгиваемой в этой камере 4 с помощью эжектора 7 с форсункой 8. Смоченная водой пыль оседает в нижнюю часть

3 камеры 4 и собирается в бункере 6, из которого она отводится на дальнейшую переработку.

Шарнирное расположение колосниковых пластин 19 обеспечивает необхо1207524 димый подпор сжатого воздуха в камере 3 и препятствует прониканию зернистого материала из камеры 3 в камеру 4 вместе с запыленным воздухом через окна 20.

1207524

Составитель Е. Киселева

Редактор А. Долинич . Техред Ж.Кастелевич.Корректор Т. Колб

Заказ 84/6 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Пател" ", г, Ужгород, ул. Проектная, 4