Устройство для подачи электродной проволоки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В23К9 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((» 1 Л g р.А г

3 (2 I ) 3511089/25 — 27 . (22) 15.09.82 (46) 30.01.86. Бюл. № 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) С.M.Áåëèíñêèé, В.Г.Гусаковский и Ю.А.Коган (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 104445, кл. В 23 К 9/12, 12.03.82. (54)(57)устРОЙство для подАчи элкктРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее подающий прижимной ролик, установленный с возможностью вращения на прямом рычаге, кинаматически связанном с тя„„SU„,, 1207679 А гами механизма начального натяга, и хомутами, закрепленными на корпусе, о тли чающее ся тем, что, с целью повышения качества подачи путем обеспечения стабильного соотношения между силой поджатия прижимного ролика и усилием сопротивления подаче проволок разного диаметра,оно снабжено двумя угловыми рычагами и упорами, концы прямого рычага шарнирно соединены с короткими плечами угловых рычагов, длинные плечи которых шарнирно связаны с тягами, а средние точки шарнирно связаны с хомутами, упоры установлены на прямом рычаге с возможностью контактирования с длинными плечами угловых рычагов.

1207679 г b

N = Т

I< а+ b (2) m = -» «-= сопз t

1 к

p=- arcing ь

Г (3) Изобретение относится к устройствам для автоматической и полуавтоматической сварки, а именно к механизмам подачи электродной проволоки в зону плавления, и может применяться в автоматах и полуавтоматах дуговой сварки плавящимся электродом.

Целью изобретения является повышение качества подачи путем обеспечения стабильного соотношения меж- 10 ду силой поджатия прижимного ролика и усилием сопротивления подаче проволок разного диаметра.

На чертеже представлена принци— пиальная кинематическая схема уст- 15 ройства для подачи электродной проволоки.

Устройство содержит подающий прижимной ролик 1, который установлен посредством подшипника 2 на под- 20 вижном B плоскости подачи прямом рычаге 3 и зажимает проволоку 4. Концы прямого рычага шарнирно соединены с короткими плечами угловых рычагов

5, длинные плечи угловых рычагов по- 2 средством тяг 6 связаны с корпусом

7, средние точки угловых рычагов связаны посредством хомутов 8, огибающих проволоку, с корпусом. В тяги 6 по последовательной схеме встроены механизмы начального натяга 9, ограничивающие уменьшение действующих в них усилий. На прямом рычаге 3 установлены два упора 10, Устройство работает следующим образом.

Когда «а подающий прижимной ролик

1 действует крутящий момент Y!.<<, тяга в зоне контакта ролика с проволокой 4 создается силой сцепления Т, которая в виде реакции проволоки при40 ложена к ролику и передается на рычаг 3. Длинное плечо углового рычага

5 либо правого, либо левого в зави-симости от направления подачи) лежит на упоре 10, предназначенном для реверса подачи.При указанном расположении связей силы Т от рычага 3 на рычаг 5 возникает пара сил в ширнирах короткого и длинного плеч углового рычага 5.

Так как рычаг 5 находится в равновесии, то пара сил Т с плечом уравновешивает пару сил К с плечом

Сила Т, действующая на шарнире длинного плеча, передается на пров злоку как сила подачи, а сила К, переданная от короткого плеча на шарнир, увеличивается до значения Й и передается на прижимной ролик.

Для постоянной рычажной систем .. нетрудно получить где а, Ь - параметры прямого рычага.

Для углового рычага с заданным передаточным отношением, определяемым соотношением длин плеч, где 1 " длина длинного плеча рычага, 1к — длина короткого плеча рычага.

Усновию (2) отвечает единственная е его формула где Р— угол между плечами рычага.

Таким образом, задаваясь переда— точным отношением mg можно легко определить Р

Выполнение условий абсолютной инвариантности по возмущению в предлагаемом устройстве означает, что за— данный режим сцепления роликов с проволокой не нарушается не только вследствие основного возмущающего фактора — усилия сопротивления подаче, но и в результате изменения внутреннего возмущающего воздейст- .. вия — изменения параметров механизма (диаметра электродной проволоки). Главным преимуществом предлагаемого устройства является сохранение заданных соотношений между усилием поджатия роликов к проволоке и усилием сопротивления подаче при изменении диаметра электродной проволоки.

Предлагаемое устройство для подачи проволоки с гладкими подающими роликами обеспечивает надежную и качественную подачу электродной проволоки диаметром 1 — 5 мм в диапазоне скоростей от 100 - -- до 1000

H М при сопротивлениях подаче 0-200 Н; передаточное число механизма — соотношение силы поджатия ролика к проволоке и усилия сопротивления подаче, остается неизменным для проволок диаметром 1-5 мм.

Техническая эффективность использования предлагаемого устройств:- заключается в том, что усилие нрижятия ролика к электродной

1207679

Составитель Л.Назарова

Редактор Т.Парфенова Техред T.дубинчак Корректор Е.Рошко

Заказ 126/14 Тир ж Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 проволоке зависит только от силы сопротивления подаче и не меняется при изменении диаметра проволоки, что значительно расширяет возможности механизма и улучшает его эксплуатационные характеристики.

Устройство для подачи электродной проволоки Устройство для подачи электродной проволоки Устройство для подачи электродной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх