Устройство для зажима

 

СОЮЗ СОВБТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) 4 В 23 q 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3791820/25-08 (22) 19.09.84 (46) 30.01.86. Бюл. У 4 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) В.В. Голубков (53) 62-229.329(088.8) (56) Нормаль станкостроения Н2840.

Альбом нормалей Кос. СКБ АлиАС У 28, Типовые приспособления, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗА)КИМА, в корпусе которого установлены прихват и гидроцилиндр с нижней и верхней шайбами, причем между наружной поверхностью верхней шайбы и внутренней поверхностью корпуса образована кольцевая полость, о т,— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем последовательного подвода и поворота прихвата, устройство снабжено двумя диаметрально расположенными штырями, один конец каждого из которых закреплен в корпусе, а другой расположен в кольцевой полости, при зтом верхняя шайба выполнена с диаметрально расположенными выступами и установлена на штоке гидроцилиндра с возможностью поворота и взаимодействия с прихватом.

1207/11

Вача

Изобретение относится к станкостроению, а именно к приспособлениям металлорежущих станков и автоматических линий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем последовательного подвода и поворота прихвата.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг ° 1; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 4.

Механизм зажима содержит корпус

1, в котором размещены гидроцилиндр

2 с верхней 3 и нижней 4 шайбами и прихват 5. Верхняя шайба 3 соединена с прихватом 5 шпонкой 6 и выполнена с диаметрально расположенными выступами 7 и 8, свободно поворачивающимися в корпусе 1 ° Наружная поверхность верхней шайбы

3 и внутренняя поверхность корпуса

1 образуют кольцевую полость, в которой размещены два штыря 9 и 10, закрепленные в корпусе l и образующие две полости 11 и 12, каждая иэ которых соединена каналами 13 и 14 1 выполненными в корпусе 1, с подво-дящей магистралью для поочередного подвода рабочей среды. Полость ll соединена каналом 13 с задней полостью 15 и с магистралью через отверстие 16, расположенное в корпусе 1, Полость 12 соединена каналом 14 с передней полостью 17, а последняя с магистралью через отверстие 18, расположенное в корпусе 1 °

Работа устройства для зажима осуществляется следующим образом, Рабочая среда под давлением через отверстие 18 подается в переднюю полость 17 и перемещает вверх нижнюю шайбу 4, закрепленную на прихвате 5,I

Происходит подъем прихвата 5.

10 Нижняя шайба 4 открывает канал 14, расположенный в корпусе 1 и соединяющий переднюю полость 17 с полостью

I2, и рабочая среда, заполняя полость

12, давит на выступ 7 и поворачивает

15 его по часовой стрелке. Прихват 5, жестко соединенный шпонкой 6 с шайбой 3, также поворачивается по часо,вой стрелке, т.е. от детали. Затем рабочая среда через отверстие 16 по20 дается в полость 11 давит на выступ

8 и поворачивает шайбу 3, а соответ ственно и прихват 5 против часовой стрелки, т.е. на деталь. При повороте выступа 8 открывается канал 13 и ра25 бочая среда, поступая в заднюю полость 15, перемещает прихват 5 вниз.

Происходит зажим детали. Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для эажиМа позволяет расширить технологические возможности, а именно производить поворот прихвата, вследствие чего можно осуществлять загрузку и разгрузку детали сверху независимо хода прихвата, причем при незначительном подъеме прихвата возможно производить отжим детали.

1207711

8-8 б-б

l-Г

Arz. 5

Составитель Т. Воробьева

Редактор С. Лисина Техред Л.Иикеш Корректор О. Луговая .

Заказ 129/16 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4