Ленточный фильтр-пресс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ц11 4 В 01 Р ЗЗ/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3?98821I23-26 (22) 10.08.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Конструкторское бюро по разработке спецоборудования для очистных сооружений водопровода и канализации «Водмаштехника» (72) А. И. Еременко, В. Ф. Шербина, P. Я. Аграноник, А. И. Попов и А. В. Ракульцев (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 730280, кл. В 01 D 33)04, 1975. (54) (57) 1. ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС, содержащий раму с установленными на ней бесконечными фильтрующими лентами, пропугценными через приводные и отжимные валки, загрузочное устройство, выполненное

„„SU„„1209255 А в виде соединенной с источником подачи обезвоживаемого материала трубки, заканчивающейся плоским соплом, камеру предварительного фильтрования, расноложенную под углом к камере обезвоживания, и разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения энергозатрат и осуществления самоочистки камеры предварительного фильтрования, последняя выполнена в виде помещенного в закрытый кожух уплотняющего элемента, снабженного перфорированным днищем с профилированной стенкой и установленного в кожухе с возможностью колебательного движения, при этом плоское сопло загрузочного устройства установлено над профилированной стенкой камеры предварительного фильтрова- Ж ни я.

1209255

2. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что камера предварительного фильтрования снабжена подпружиненными опорами для поддержания уплотняюшего элемента, нижние из которых выполнены поворотными, а верхние — в виде установленных в резьбовых втулках регулировочных винтов с буртами, взаимодействующими с пружинами.

3. Фильтр-пресс по п. 1, отличающиися тем, что в качестве источника подачи обезвоживаемого материала используют винтовой насос.

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделенияя твердо-жидкостных суспензи Й.

Целью изобретения является повышение эффективности работы путем снижения энергозатрат и осуществления самоочистки камеры предварительного фильтрования.

На фиг. 1 показан ленточный фильтрпресс, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, разрез; на фиг. 3 — разрез А A на фиг. 2.

Ленточный фильтр-пресс содержит раму l, на которой смонтированы приводные и отжимные валки 2 — -7, охваченные бесконечными фильтровальными лентами 8 и 9.

На раме 1 также смонтирована камера ! 0 предварительного фильтрования, гидравлически соединенная при помощи трубки 11 с загрузочным устройством 12 подачи суспензии. Под камерой 10 расположен лоток 13 для приема предварительного уплотненного осадка на обезвоживание и камера

14 обезвоживания, связанная с вакуумной системой 15 отсоса и сливным трубопроводом 16 для фильтрата, отводимого на сброс.

На раме 1 также смонтировано разгрузочное устройство 17 для снятия обезвоженного конечного продукта-кека и привод 18, связанный через цепную передачу 19 с приводным валком 2. Для обеспечения натяжения фильтровальных лент 8 и 9 с постоянным усилием предусмотрены натяжные устройства 20 и 21.

Камера 10 предварительного фильтрования сверху закрыта съемной герметичной крышкой 22 с закрепленной на ней втулкой 23 и жестко установлена на раме 1 в наклонном положении.

4. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части днища установлен выходной патрубок, пропущенный сквозь кожух в направлении фильтровальной ленты и оснащенный герметизирующим сильфоном, а полость между днищем уплотняющего элемента и кожухом гидравлически связана через сливной патрубок с камерой обезвоживания, при этом днише выполнено в виде шпальтового сита.

5. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что закрытый кожух снабжен верхней крышкой с втулкой и шарнирно установленным в нем подаюшим патрубком.

Для подвода исходного осадка по трубке 1! H к а меру 10 предусмотрен шарнирно установленный подающий патрубок 24.

Внутри камеры 10 установлен на подпружиненных опорах 25 и 26 уплотнчюший элемент 27. Две подпружиненные опоры 25 выполи..ны поворотными.

Для обеспечения надежной работы поворотных опор 25 они герметизированы эластичными сильфонами 28. Жесткость каждой

10 из установленных сверху уплотняюшего элемента четырех подпружиненных опор 26 может в значительном интервале изменяться регулировочными винтами 29, что, в конечном итоге, приводит к изменению жесткости подвески уплотняюшего элемента 27, а

15 следовательно, к изменению частоты и амплитуды его колебаний. Для устранения самоотвинчивания регулировочных винтов 29 предусмотрены контргайки 30. Уплотняюший элемент 27 снабжен перфорированным

20 днищем 31 с профилированной стенкой 32.

В нижней части днища 31, выполненного в виде шпальтового сита, установлен выходной патрубок 33. Между выходным патрубком 33 и корпусом камеры 10 предварительного фильтрования установлен заШитный герметизируюший сильфон 34. В верхней части камеры 10 смонтирован лючок 35, а в нижней части — - сливной патрубок 36, который гидравлически соеди нен со сл ивным трубопроводом 16 для фильтрата, оТводимого на сброс. Нижний конец подающего патрубка 24 выполнен в виде щелевого сопла 37. Регулировочные винты выполнены с буртами 38, взаимодействуюшими с пружинами 39.

Ленточный фильтр-пресс работает слеÇ5 дующим образом.

1209255

От привода 18 вращение передается через цепную передачу 19 на приводной валок 2, который за счет использования сил трения заставляет перемещаться фильтровальные ленты 8 и 9. Ленты 8 и 9 приводят во вращение валки 3 — 7. Исходная суспензия от загрузочного устройства 12 с винтовым насосом (не показан) поступает через щелевое сопло 37 подающего патрубка 24 на профилированную стенку 32 уплотняющего элемента 27. При этом пульсирующая через щелевое сопло 37 струя исходного осадка ударяется о профилированную стенку 32 уплотняющего элемента 27 и приводит последний в колебательное движение.

Это ускоряет процесс фильтрования, улучшает качество уплотнения осадка и способствует самоочистке уплотняющего элемента 27. Предварительно установленные с помощью регулировочных винтов 29 заданные усилия поджатия подпружиненных опор 26 дают возможность установить для работы уплотняющего элемента 27 оптимальные значения амплитуды и частоты его колебаний.

При необходимости взятия проб предварительно уплотненного осадка и для проведения контроля за эффективностью его предварительного уплотнения используют лючок 35. В полости между днищем уплотняющего элемента 27 и днищем камеры 10 собирается фильтрат, который затем через сливной патрубок 36, гидравлически соединенный со сливным трубопроводом 16, отводится на сброс. Предварительно уплотненный осадок через выходной патрубок 33 попадает в лоток 13 на фильтровальную ленту 8 для его дальнейшего обезвоживания. о

При прохождении фильтровальной ленты 8 над камерой 14 обезвоживания обезвоживание осадка происходит в основном за счет отсоса фильтрата вакуумной системой 15, а после валка 4 добавляется возрастаюгцее давление ленты 9 на уплотняющий слой осадка,, что способствует дальнейшему

его обезвоживанию. После валка 3 происходит переворачивание осадка на 180 с дальнейшим увеличением силового воздействия на уплотненный слой осадка, расположенного между лентами 8 и % на участке отжимных валков 6. По прохождении участка отжимных валков 6 уплотненный осадок удаляется с фильтровальной ленты 9 с помощью разгрузочного устройства 17, которое выполнено в виде съемного капролонового ножа.

1209Р55

Редактор А. Воровин

За к аз 343/11

Составитель М. Гайдуков

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 668 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4