Устройство для обезжиривания и подогрева металлической стружки

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1ЯСПУ1-ЛИН (19) . (11) (51)4 F 27 1 00

/ ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :.

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ " ",," З»,:,.

12 (21) 3702449/22-02 (22) 20. 02. 84 (46) 07.02.86.Бюл. Р 5 (71) Институт газа AH УССР (72) В.Я.Конюх, В.И.Голуб, В.П.Асанин и В.Т.Серый (53) 669.184. 152.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(619520, кл. С 21 С 5/52, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 524063, кл. F 27 D 13/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 364680, кл. С 21 С 5/42, 1973 ° к (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВА.—

НИЯ И ПОДОГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащее загрузочную бадью с раскрывающимся перфорированным днищем, крышку с верхним подводом теплоносителя, дымосос и виброустройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода энергии и увеличения надежности работы оборудования, виброустройство выполнено в виде отдельного элемента, установленного на крышке через виброопоры и состоящего из трубрыхлителей, присоединенных с одной стороны к вибратору, а с другой— заостренных и заглушенных, причем на боковой поверхности труб ярусами выполнены отверстия, а внутри труб установлены подвижные стержни с зак. репленными на них шарнирно штырями .в количестве, соответствующем числу отверстий в трубах.

2 ° Устройство по п.l, o т л ч а ю щ е е с я тем, что нижний конец труб-рыхлителей и нижний ярус отверстий в трубах расположены на

1210043 расстоянии t, t /6-2/5) К вьппе днища бадьи, а расстояние между отверстия— ми равно (1/3-4/5 Я где К вЂ” радиус бадьи.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам для предварительного нагрева металлошихты, и может быть использовано для обеэжиривания и подогрева металлической стружки перед ее переплавом в электропечах.

Целью изобретения является снижение расхода энергии и увеличение надежности работы оборудования.

На фиг ° 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 — трубы-рыхлители в различных положениях.

Устройство содержит бадью 1 для размещения обжигаемой стружки, крьпп ку 2 и дымоприемник 3 ° В нижней части корпуса бадьи размещен фланец 4 для установки ее на дымоприемник 3.

Бадья снизу снабжена раскрывающимся перфорированным днищем 5. На крышке устройства смонтирован вибратор 6, присоединенный с помощью тяги 7 к основе 8.

К основе 8 прикреплены трубы 9 (рыхлители), из которых одна распо— ложена по оси крышки, а остальные по периферии основы крьппки.

Нижние концы труб-рыхлителей расположены на расстоянии вьппе днища бадьи на (1/6 — 2/5/ R,. Нижний конец

10 труб-рыхлителей выполнен эаост Фреыным в виде глухого конуса, Внутри труб-рыхлителей по их оси установлены подвижные стержни 11, присое диненные к механизму 12 перемещения, расположенному на крьппке устройства, с помощью тяги 13 и рамы 14, свободно лежащей на основе 8. К стержням

11 внутри труб 9 на шарнирах 15 ярусами прикреплены штыри 16. Штыри могут быть расположены равномерно IIo боковой поверхности труб 9 под углом друг к другу равным 120, 90 и д °

В трубе 9 на боковой поверхности по ее длине выполнены отверстия 7 . по количеству штырей, имеющие утолщения в стенке в виде упоров 18, расположенных напротив каждого штыря (фиг.4 и 5) . В крышке 2 устройства установлен патрубок 19 для по10 дачи теплоносителя на слой стружки в бадье и смонтированы виброопоры 20 для виброиэоляции вибратора 6 от крышки.

1э

Дяя определения длины труб-рьгхлителей и штырей 16 проведено исследование свойств виброслоя дробленной стружки стали ШХ-15 со средней замас ленностью 4Я колебания 2,5-8,57.

Исследование показывает, что при частоте выше 0,1 Гц указанное расстояние не увеличивается и состав— ляет величину равную 2/5R, „ a npu уменьшении частоты колебаний ниже

gC;

0,08 Гц это расстояние все время уменьшается и при частоте 0,01 Гц составляет 1/61 . Дальнейшее уменьшение частоты привоцит к слипанию кусочков стружки, чro резко ухудшает процесс ее обеэжиривания. Для приведения в бадье слоя стружки в вибрирующее состояние при оптимальных частотах колебаний вибрирующий элемент должен располагаться от ограждающих стружку стенок бадьи нс ближе 1/61 и не далее 2/5 Р .

Иэ этого вытекает, что нижний конец труб-рыхлителей 9 должен располагаться вьппе днища на укаэанном

40 расстоянии. На этом же расстоянии от боковых стенок бадьи должны находиться штыри 16 в выдвинутом положении. Расстояние между ярусами отверстий на трубах-рыхлителях долж45 но равнятся удвоенной величине этого раза а, т.е. !/3 — 4/5 К, так как

12!0043

507/50 ное является расстоянием между двумя вибрирующими элементами.

Устройство работает следующим образом.

Бадья, заполненная замасленной стружкой, фланцем 4 устанавливается на дымоприемник 3. После этого на бадью опускают крышку 2 с виброустройством, включают вибратор 6 и трубы-рыхлители 9 погружают в слой стружки. При этом подвижные стержни

11 со штырями 16 находятся в верхнем положении, штыри втянуты внутрь труб.

При достижении заданного уровня погружения труб 9 в слой стружки включают механизм 12 перемещения и посредством тяги 13 и рамы 14 подвижные стержни 11 передвигают вниз на расстояние, равное длине штыря

16 за вычетом полудиаметра трубы 9. ,При этом штыри 16 через отверстия

17 вдвигаются в слой стружки. Упоры 18 служат направляющими для штырей 16, гарантируя их попадания в отверстия 17.

После выдвижения штырей через патрубок 19 на слой стружки подают теплоноситель с температурой до о

500 С и происходит удаление масла путем испарения.

10 После окончания процесса удаления масла описанные операции производятся в обратном порядке. Для этого, не прекращая вибрации вдвигаются внутрь труб 9 штыри 16, подl5 нимается крышка 2 вместе с виброустройством, после чего выключают вибратор 6.

Экономическая эффективность предлагаемого устройства определе7О на при обезжиривании стальной стружки группы Б8 в бадье емкостью Зт и массой 2т и составляет 2150 руб/год.

Филиал ППП "Патент г.ужгород, ул.Проектная, 4