Установка для утилизации тепла конвертерного газа

 

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА, содержащ последовательно размещенные и соед ненные участками газохода охладитель кокзертерного газа, профилированную, вьшолненн по с возможностью поворота . и размещенную на связанной с механизном пэворота оси камеру для нагрева шнхты с загрузочным и разгрузочным бункерами, газоочистку и дымосос, отличающаяся .тем, что, с целью гтсвьшзения надежности работы установки и эффективности нагрева шихть5, загрузочный бункер снабжен двумя течками, а камера ,цля нагрева шихты выполнена в виде и--образной реторты, ось поворота которой лежит S одной плоскости с перпендикулярно направленными к ней осями выходных участков газохода, стыкуе5. с торцами и-обр азной реторты посредством уплотнителей3, при этом, уплотнители выполнены с возможностью перемещения в процессе стыковки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„11 207 е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3627265/22-02 (22) 29.07.83 (46) 15.07.85. Бюл. Р 26 ,(72)}0.À. Гичев,В.Ф. Ждан, И.И.Кор- кодола, Г.Ф. Кулагин, К.Н. Перевязко, 5.И. Розенгарт и В.Н. Сулима (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический . институт им. Л.И. Брежнева и Днепропетровский ордена Ленина металлургический завод им. Петровского (53) 669. 184. 15. 6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 236495, кл. С 21 С 5/38, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 312881, кл. С 21 С 5/38, 1971.

Патент США У 3929459, кл. С 21 С 5/52, 1975. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАПИИ

ТЕПЛА КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА, содержащая .. последовательно размещенные и соеди4 у)1 С 21 С 5/38 F 27 D 13/00 неиные участками газохода охладитель

Kîêçÿðòåðíoãо газа, профнлированную, выполненную с возможностью поворота и размещенную на связанной с механиэлм поворота оси камеру для нагрева пихты с загрузочным и разгрузочным бункерами, газоочистку и дымосос, отличающаяся тем, что, с делаю повышения надежности работы установки и эффективности нагрева шаты, загрузочный бункер снабжен двумя течкамч а камера для нагрева юихты выполнена в виде U-.образной реторты, ось поворота которой лежит з одной плоскости с перпендикулярно направленными к ней осями выходных час-: ков газохода стыкуе.:э:пс с торцами U-образной реторты посредством уплотнителей, нри этом. уплотнители выполнены с возможностью перемещения

s процессе стыковки.

1167207

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородноконвертерному производству стали, и может быть использовано для утилизации тепла конвертерного газа. 5

Целью изобретения является повышение надежности работы установки и эффективности нагрева шихты.

На фиг. 1 и 2 приведена U-образная реторта с загрузочными разгрузоч- 10 ным бункерами, общий вид; на фиг.3 схема установки для утилизации тепла конвертерного газа.

U-образная реторта 1 установлена на оси 2, которая выполнена в виде 15 соосно расположенных цапф 3, опирающихся на роликовые опорные подшипники 4, закрепленные в станинах 5. Ось 2, на которой установлена реторта 1, связана с механизмом поворота 6, состо- 20 ящего иэ электродвигателя 7 и редукто ра 8, вал которого соединен с одной иэ цапф 3 реторты 1.

Над осью 2 расположены выходные участки газоходов 9 и 10, оси которых лежат в одной вертикальной плоскости с осью 2. Открытые торцы 11 выходных участков газоходов 9 и 10 направлены вниз и отстоят от оси 2 на расстоянии более одного радиуса 30 вращения реторты 1 с учетом обеспечения минимальных по величине зазоров между открытыми торцами 11 и торцами 12 U-образной реторты в момент их стыковки. При этом величина зазоров должна обеспечить вращение реторты 1. Уплотнители 13 установлены на выходных участках газоходов 9 и 10 с возможностью перемещения в процессе стыковки выходных участков газоходов 9 и 10 с торцами 11 и торцами 12 реторты.

Над осью 2 расположены также течки 14 загрузочного бункера 15.

Оси течек l4 лежат в одной плоскости -с осью 2, которая повернута относительно вертикальной плоскости на угол 30 по часовой стрелке, Открытые торцы 16 течек 14 отстоят от оси

2 на расстоянии более одного радиуса вращения реторты 1 с учетом обеспечения минимальных по величине зазоров между открытыми торцами 16 и торцами 12 в момент их стыковки. При этом величина зазоров должна обеспечить вращение реторты

Под осью 2 установлен разгрузочный бункер 17. Ось верхнего торцевого сечения разгруэочного бункера 17, параллельная оси 2, лежит с ней в одной плоскости, которая относительно вертикальной плоскости повернута на угол 140-220 по часовой стрелке.

Участок гаэохода 9 сообщен с охладителем 18 конвертерного газа, а участок гаэохода 10 — с газоочисткой

19, которая соединена при помощи последовательно расположенных газоходов

20 и 2l с дымососом 22 и дымовой трубой 23. Гаэоход 20 снабжен регулировочным клапаном 24. Выходные участки гаэоходов 9 и 10 совместно с участками гаэоходов 20 и 21 образуют обводный газоход.

Охладитель 18 конвертерного газа соединен газоходом 25 с газоочисткой

26, которая при помощи газохода 27 с регулировочным клапаном 28 сообщена с дымососом 22 и дымовой трубой 23, Разгрузочный бункер 17 при помощи течки 29 через отверстие 30 в стенке нижней части охладителя .18 конвертерного газа сообщен с полостью конвертера 31.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

В период продувки конвертера 31 реторта 1 находится в вертикальном положе нии, а ее торцы 12 состыкованы с.открытыми торцами 11 выходных участков гаэоходов 9 и 10. Уплотнители 13 находятся во время продувки в нижнем положении (как показано на фиг. 1), что изолирует зазоры между торцами 11 и 12 от наружного воздуха и исключает его подсос.

Часть конвертерного газа через охладитель 18 и участок газохода 9 поступает в рабочее пространство реторты 1, заполненное сыпучей шихтой, загружаемой в конвертер. Просасываясь через реторты, газ охлаждается, нагревая шихту. Отвод газа иэ реторты производится через участок гаэохода 10, газоходы 20 и 21 при помощи нагнетателя 22 в дымовую трубу 23.

Другая часть конвертерного газа отводится из охладителя 18 через газоход 25 в газоочистку 26, после которой гаэ через газоходы 27 и 21 при помощи нагнетателя 22 выбрасывается в дымовую трубу 23. Количество газа, направляемого через реторту 1, зависит от количества подогреваемой шихты и режима ее нагрева. Регулирование соотношения количеств потоков газа, направляемых из охладителя 18

07 4

При осуществлении многократной продувки шихты в реторте 1 после первой и промежуточных продувок осущест. вляют только расстыковку реторты с газоходами 9 и 10 и поворот ее на

10-20, а операции загрузки и разгрузки не производят.

Предлагаемая конструкция установки позволяет в случае выхода реторты 1 из строя осуществить ее замену в течение межпродувочного периода.

Для этого после расстыковки реторты с газоходамн 9 и 10 ее снимают с опорных станин 5 и устанавливают на ее место заранее подготовленную к эксплуатации новую реторту. Таким образом„ достигается бесперебойная работа установки для подогрева ших ты и всего газопроводящего тракта независимо от технического состояния камеры для нагрева шихты (реторты).

3 11672 конвертерных газов в реторту 1 и газоочистку 26, осуществляется путем прикрытия ипи открытия регулировочных клапанов 24 и 27.

Перед окончанием продувки конвер- 5 тера путем полного закрытия регулировочного клапана 27 прекращают подачу газа в реторту 1, а уплотнители

13 поднимают в верхнее. положение (как показано на фиг. 2) и производят 10 расстыковку реторты 1 с выходными участками газоходов 9 и 10. Укаэанные операции совместно с поворотом реторты на 20-30 обеспечивают полное исключение подсосов воздуха в межпро- 15 дувочный период в слой нагретой шихты, находящейся в реторте 1. При этом воздух в межпродувочный период просасывается нагнетателем 22 через охладитель 18 конвертерного газа, га- 20 зоход 25 и газоочистку 26.

В том случае, когда для нагрева шихты достаточно одной продувки, после поднятия уплотнителя 13 реторту

1 поворачивают на 140 по часовой 25 стрелке и выгружают нагретую шихту в бункер 17, откуда она по мере необходимости через течку 29 загружается в.конвертер 31. После выгрузки шжты реторту поворачивают против часовой Зб стрелки на 110 С, обеспечивая стыковку ее торцов 12 с торцами 16 течек

14, и производят загрузку шихты. Перед началом продувки конвертера реторту устанавливают в вертикальное положение, опускают уплотнители 13 и открывают регулировочный клапан 27.

Затем производят продувку реторты.

Технико-экономическая эффективность предлагаемой установки для утилизации тепла конвертерного rasa выражается в повышении надежности работы установки за счет практически полного исключения простоев по причине выхода из строя камеры для нагрева шихты. Вместе с этим за счет исключения подсо".оа в камеру для нагрева шихты существенно повышаетсяэффективность ее нагрева. Так температура подогрева шихты,. загружаемой в конвертер, возрастает íà 150-200 С, а количество тепла, вносимого с подогретой шихтой в конвертер, увеличивается на 25-30Х.

1167207

Составитель Л. Шарапова

Техред М.Пароцай Корректор И. Муска

Редактор Т.Колб

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная...

Заназ 4389/27 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрЕтений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для утилизации тепла конвертерного газа Установка для утилизации тепла конвертерного газа Установка для утилизации тепла конвертерного газа Установка для утилизации тепла конвертерного газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов кислородно-конвертерных цехов металлургических заводов

 

Наверх