Струйный питатель

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 03 В 37 09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЖ (21) 3698924/29-33 (22) 30.01.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон

Института проблем материаловедения

АН УССР (72) Д.Д.Джигирис, П.П.Козловский, Л.В.Корниенко, Т.В.Корнева, А.А.Куранов, Ю.И.Зеленин и А.Ф.Никифоров (53) 666.1.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 182301, кл. С 03 В 37/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 238737, кл. С 03 В 5/26, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 461908, кл. С 03 В 37/09, 1967.

„„Я0„„1211230 A (54)(57) 1. СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ для подачи минеральных расплавов из фидера плавильной печи в фильерный питатель, содержащий платинородиевую трубку с двумя конусообразными токоподводами, о т л и ч а ю щ и и с sf тем, что, с целью повышения срока службы струйного питателя, трубка выполнена прямой, а токоподводы в местах соединения с трубкой — омегообразными с радиусом кривизны, равным диаметру трубки.

2. Питатель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью .улучшения термической однородности минерального расплава, подаваемого

1211230 в фильерный питатель, площадь поперечного сечения трубки составляет

35-40Х от суммарной площади поперечного сечения фильер.

Изобретение относится к производ-ству волокна из неорганических расплавов и касается струйного питателя для получения струи расплава и подачи ее в устройство для переработки расплава в волокно, Целью изобретения является повышение срока службы струйного питателя.

На фиг. 1 показан струйный питатель, общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг. 1.

Струйный питагель выполнен в виде прямой электрообогреваемой трубки 1 с конусными токоподводами 2 и 3, сообщающимися с фидером 4 ванной плавильной печи и с фильерным питателем 5 °

В струйном -питателе трубка выполнена прямой, что позволяет увеличить гидростатический напор и соответственно дебит расплава за счет уменьшения потерь давления от местных сопротивлений.

С целью улучшения термической однородности неорганических расплавов, подаваемых в фильерный питатель, площадь поперечного сечения трубки предлагаемого струйного питателя составляет 35-40Х от суммарной площади поперечного сечения фильер.

Если в трубопроводе не предусмотрена компенсация температурных деформаций, то при нагревании в стенке его возникают опасные напряжения.

Величина этих напряжений определяется по закону Гука б -Ei где Š— модуль упругости первого рода, кгс/мм ; — относительное сжатие или удлинение, определяемое отношением удлинения (или сжатия) трубопровода dl к его длине 1

2 5-6Ь

m=

ЗК 18

К вЂ” коэффициент понижения жесткости гнутых труб.

1 — 12

К

10-12

h — - коэффициент трубы

h=4—

8й рю о- толщина стенки трубы, см.

45 Для вышеуказанного примера струйного питателя с диаметром трубки

15 мм и толщиной стенки 1 мм

Для платинородиеваго струйного питателя, имеющего длину, например, 575 мм, удлинение при 1400 С составляет Ы=1400 хй=1400 х8,9х10 6м/град=

5 0,0072 м=7,2 мм, где с — коэффициент термического расширения (для платины о(= 8,9х10 и/град). i=7,2 мм/

/575 мм =0,012.

Иодуль упругости для платины., из которой в основном изготовлен струйный питатель (Пл.=.977), составляет

Е= 15000 кгс/мм, следовательно 6 =

15000 кгс/мм x0,012=180 кгс/мм, что значительно превышает допустимый предел прочности для платины.

В предлагаемой конструкции токоподводов, в которых предусмотрены компенсирующие омегообразные участ20 ки в местах присоединения токоподводов к трубке питателя, при предварительной растяжке такого омегообразного компенсирующего участка на половину ожидаемого теплового удлине25 ния трубки компенсирующая способность его составит

8В2

Ь=18 8- — — см

EdmK где 6 — напряжение на изгиб, кг/см ;

30 R — - радиус кривизны колена, см;

d — диаметр трубки, см;

m — поправочный коэффициент напряжения для гнутых труб.

О 1х225

h--4х-+-— --— -— - = О 4

225

1 — 12хОт16

10-12хО, 16

2 5-бх0„16

Заказ 604/28

8 Подписное

26х225

15000х15х1,57х0,25 3 см=

11,3 мм.

Таким образом, компенсирующая способность омегообразного компенсирующего участка с радиусом кривизны

11230 4

R, равным диаметру трубки струйного питателя a(R=d) для приведенного примера 6=11,3 мм, что позволяет скомпенсировать тепловое удлинение

5 трубки питателя при 1400 С ДХ

7,2 мм.

Указанная зависимость (Rd) справедлива и для других струйных питателей с различным диаметром трубок.

Нормативный срок службы известных струйных питателей составляет не более трех месяцев. Использование изобретения позволяет. в 2 раза увеличить срок службы струйного питате" ля.

Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная, 4