Способ стыковой сварки сложных профилей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (58 4 В 23 К 20/00 (61) 422558 (21) 3726429/25-27 (22) 11.04.84 (46) 23.02.86. Бюл. 1(- 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) Ю,К.Морозов, И.N.Стройман, А.С.Никитин, Л.И.Клин и В.В.Глазов (53) 621.791.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 422558, кл. В 23 К 20/00, 1971. (54)(57) СЛОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ СЛОЖНЫК ПРОФИЛЕЙ по авт.св. У 422558, о т л и ч-а ю шийся тем, что, с целью повыщения качества соединения при холодной сварке медных коллекторных пластин трапецеидального сечения путем выравнивания пластической деформации по сечению профиля, зажимные губки выполняют со срезанными в направлении от верхней губки к нижней режущими кромками и осадку ведут до смыкания верхних то"< чек режущих кромок.

1212739

Составитель И.Фелицина

Редактор Н.Пушненкова Техред M.Ãåðãeëü Корректор M-Лемчик

Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 701/21

Филиал ППП" Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Ф

Изобретение относится к холодной сварке пластичных металлов и сплавов, является усовершенствованием известного способа по авт. св. Ф 422558 и может быть использовано в электротехнике при изготовлении медных коллекторных пластин электрических двигателей. цель изобретения — повышение качества соединения при олодной свар- 10 ке медных коллекторнык -пластин трапецеидального сечения дитем выравнивания .пластической деформации по сечению профиля.

На чертеже представлена схема пред-15 лагаемого способа.

Способ осуществляют следующим . образом.

Перед началом процесса сварки концы профиля срезают под углом P 7O и устанавливают в зажимньм губках, у которых режущие кромки срезаны под углом М . P — угол среза концов профиля перед сваркой выбирается в зависимости от разнотолщинности про- 75 филя, oC — угол среза режущих кромок зажимных губок, определяющий получение равномерной пластической деформации отдельных частей профиля при заданном значении угла /, зависит от степени упрочнения исходного ма-. териала. Зависимость угла еС от угла Р находят экспериментально. Для каждого конкретного случая при заданном значении угла находят опти35 мальные значения угла,при которых сварной стык выдерживает испытание на изгиб.

После зажатия пластин в губКах прикладывается усилие осадки, и . осадку ведут до смыкания верхних точек режущих кромок, что позволяет получить "дистанционный поясок" переменной ширины с углом раскрытия 2 о4

Пример. Осуществляют холодную сварку медной коллекторной пластины шириной 60 мм. Перед сваркой концы пластины срезали под углом / о

= 20 . При установке в губках величина вылета срезанной пластины плав-. но. увеличивается от меньшей толщины профиля к большей. Для получения

"дистанционного пояска переменной ширины вдоль всего сечения, режущие кромки губок срезают под углом К о

= 2 . В этом случае, в конце процесса осадки большему вылету сечения профиля соответствует ширина пояска, равная 1,5 мм, а меньшему—

0,3 мм. Полученный сварной образец о не разрушается при угле загиба 90

При ведении процесса предлагаемым способом элемент сечения профиля с большим вылетом соответствует большей ширине .пояска, а с меньшим вылетом — меньшей ширине. В процессе осадки пластическая деформация выравнивается по сечению профиля, что сохраняет достаточную пластичность зоны стыка, обеспечивающую высокие прочностные характеристики соединения. Охрупчивания зоны стыка в этом случае не происходит.

Способ стыковой сварки сложных профилей Способ стыковой сварки сложных профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх