Способ заточки долотчатых буровых коронок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

2 3 А (1% (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3664808/25-08 (22) 21.11.83 (46) 23.02.86. Бюл.11=- 7 (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР, Всесоюзный научноисследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов, Витебский завод заточных станков им.ХХ11съезда КПСС и Витебское конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) Ю.П Линенко-Мельников, В.Г.Красник, А.М.Чувилин, В.Ф.Гнусарев, В.С.Кучеренко, В.И.Стержанов, М.Н.Конников и M.З.Левин (53) 621.922.079(088.8) (56) Новое оборудование для заточки долотчатых буровых коронок. Горный журнал. 1980. 11= 2, (54)(57) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ДОЛОТЧАТЫХ

БУРОВЫХ КОРОНОК торцовым шлифовальным кругом, при котором осуществляют подачу коронки к рабочей поверхности круга параллельно его оси и осциллирующее качательное перемещение коронки при постоянном ее контакте с рабочей поверхностью круга, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости круга путем уменьшения его износа, ось симметрии качания коронки смещают к периферии круга относительно линии, проходящей через середину рабочей поверхности круга и ось качания коронки, на угол ц, определяемый по формуле

1 80 (А+С-В) (1-P) (R(1+ )) где А — амплитуда качания коронки;

В и С вЂ” соответственно ширина рабочей поверхности шлифовального круга и коронки;

P — отношение внутреннего1) g, и наружного 3„ диаметров шлифовального круга;

R. — радиус качания коронки.

12!2763

Изобретение относится к инструментальному производству и касается заточки долотчатых буровых коронок.

Целью изобретения является повышение производительности заточки путем уменьшения износа шлифовального круга, Ъ, Изобретение позволяет сократить время ".на холостые, перемещения,, ° увеличить площадь контакта круга с

1 коронкой, а за. счет последнего уменьшить динамические нагрузки, что позволяет уменьшить износ круга.

На фиг.1 представлена схема заточки предложенным способом; на фиг.2 вид А на фиг.1.

Способ заточки включает вращение торцового шлифовального 1 подачу коронки 2 в зону резания параллельно оси шлифовального круга 1 ,и осциллирующее качательное перемещение коронки 2 вокруг оси 3, перпендикулярной осевой плоскости круга 1 и оси симметрии качания, проходящей через середину рабочей поверхности круга 1 при постоянном контакте с последней.

Ось симметрии качания смещена к периферии круга 1 на угол

Ы

180 (А+С-В) (1 Р)

П R(1+5) где А—

В и С амплитуда качания коронки; соответственно ширина рабочей поверхности шлифовального круга и коронки; отношение внутреннего T)p x наружного 3 диаметров шлифовального круга; радиус качания коронки.

1О При смещении осцилляции коронки к периферии круга уменьшение эоны и времени контакта круга 1 с коронкой 2 происходит лишь по отношению к внутренней части шлифовального

1 круга, наиболее подвергнутой износу.

При этом выбор оптимального соотношения между временем контакта коронки с внутренней и периферийной частями рабочей поверхности круга обес20 печивает их одинаковый (равномерный) износ, что обуславливает более полное использование абразивного материала шлифовального круга.

Величина амплитуды качания А определяется экспериментально, исходя из оптимальных условий заточки (при больших значениях амплитуды несколько увеличивается износ шлифовального круга, а при меньших наблюдается

30 засаливание рабочей поверхности в связи с ухудшением условий удаления шлама) .

1212763

Заказ 703/22

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Составитель Т.Петухова

Редактор Г.Волкова Техред 0.Неце Корректор Е. Сирохман