Способ получения порошковых материалов из термопластов
госгдАРствеиное пАтеитноЕ
OHHCAHHK ИЗОБАТЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДКТЕЛЬСТВУ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК )3seax s . (3ЩФМ683 ф3Щ Ж9Ж 5@а:bh 4Ф -42 (Тфйнститут химической фйзикиМССС, НауФ, нм роизводствеиное объединение Иоряпва" . (72) Ениколопов Н;С„ Никольский 8Г:К @милов
:.(Ill Sl (и) 121Д612 ÀA
Й6; Нелоюнящий АИ; брйкниюв ЕМ„Фильмекова йА; Хэчатрян АМ (54) СПОСОБ УМВЭМ ЙОРОЩКОВЫХ
3 1213612 . - 4
Изобретение относится к областй пере- го материала до получения .расплава, а такработки полимеров,. а:: именно к йолучению: же.с йзмельчением материала при темперавыеокодисперсных полимерных. матариа- турах. ниже температуры:затвердевания, лов, и может-быть использовано в химиче- . когда удельйые знергазатраты на рэзруще. ской йромышлейности.,:для получения б ние заметно увеличиваатся по сравнению с полимерных.материалов. предназначенных энергозатратами, требующимися для разрудля;последующей переработки в изделия, а. венин и измельчения твердого материала . ты мвталлОв,: -.: .:,.- .-::::-.: -1О .пррйзвОдительность и относительйо невывых полимерных матерйалов.путем айевмэ-; порашков.- - -
-.ФдВржит. сопле:с-гневами.Для :в|еда=:рес-. 15 производительности и Степени дисперсно:,»""циклами (., ф йод деЖтвйем-туфбул@нт- .::::. йолучения порошковых материалов из тврдвф в.ми фонаФйцы, образующие после% ; .. давления и сдвиговых деформаций от 0,5-50
ФО ейиямщроФок.. ;,:::.-.. --:- = :. ...::: -. йри.. Одновременном:,,охлэжд6нии нагрев
;, йолучфййе йарощка этим способом-тра- . - . осущаатвдяютдо. гемгаратуры на 3-40 .С ни-, диспервкоСть-и.плохую выпучить из« за:не- йиже темпЕра ры,нагрева: при давлении
; превиа:юй. формы обрэзуюфихся,,частиц, . -:О,6-1ОО МПа, :ким. знзчением. ййдекса: расплава:, в Ж женися. приводйт к растрескиванию и .из .частности. полиэтилен., - .:.; . мельченйю материала.:до. необходимой Известны такжеспособы получения,no-: степени::дисперсности. Цри, атом: степень терзала, s хрупкое: состояние за" счет щедельной:температурй охлаждения. жидкого азага.:й:иеханичеакоеиэмельчейие собу ймучают, .например, в экструдере или
Однако использование криогенных га- фД pot зовудорежаетпРаизводствопороЩка.итрЬ П р и"м е--p. 1, Зустановку с диаметром . .ф@фудРВэния;:В ФЛОлнэннОГО::.из метьриа": . Ра." .20:;мм .ззГружэют ".Гранулированн ый лор.:спqсo&йх р®ботать при низ их.темпе.- -. ПЭНП: с индeкeoy расплава 7,0 (марка !4 ратурах"..::...-": .: :::.: . .::::.. :-, . 45 ФЮОЗ-070) нагревают. его до 104 С, что :на ковых: материалов. Жз. тефме®Метов,.:: -:помола,гдеполимерохлаждаютна54 С при вкщаюаащий югра.термопластэ дЬ темпе- @ одионреманйом воздействии. деформации ра уры,: обеспечиаавщеФ-аолучвние рав сдвига Щ,В результате получа1от порошок даелейая: О;3-50 МПа ai двформацаю: Сдвига вадительность по порошку 0;35 кг/ч удельот 6,6 до 60.,при одновременном охяаждв- : ные знергозатраты на его получение 160 нии расплава дотемпературы на.3-4О С ни- 55 (кВт; ч)/т. же температуры"; атнердеЮиия. полимера: П р и м е:р 2 (rio способу.(3$. В из (3); ..: .. -: . ": .::: ..: .:, чающую установку с диаметром ротора 20
Недостатком: етого способа являются мм загружают гранулированйый ПЗНП с набольшие энергетические затраты, связан- . чальйой температурой 20 С и индексом расные С необходИмостью нагрева нолимерно- булава 7,0;.Полимер расплавляют, нагревая
1213612
Материал номер
: примера
Й рона еодн1ел ьно. аг/ч,фМ ния-: поР МФФ, °
Темпера»ура. 17редельна» т Ыпературааиащ йе. . ТемпаратУра .размягчение мата@ела; дал»ение МВ» . дефофна16Ф»
Удельные анертоаатра(е Вт.ч ) / т.яэнп с . индексом раеп»аеа
7,0 . пэнп индексам асплаее
2,0
3:
109
109
270
tO4
f30 р.4е .5
: 6 " 7
1О
12
13 .14
17
:: 15 19
20 21
99 .150
109
107
150 .; ж
ИФ
ИЬ
Иа
ИО . .ИО
ИО
ИО
tfO ..ИО
ИО .1fO
ИО
ИО
ИО
11О
1f0 110
ИО
f10
ИО
1О
6.2
3,7
4,7 . M, 6,1
4.6
6;1
6,2
6,2
5,4
6.6
%5 . 35
43 4;9 Я,4
5,3
194
109
107
t00
ВО
104
104
104
t04
104
194
1О4
194
f04
10»
104
104
104
29
20.
20 20
2О
20.
29
20.. 10
:.10
10
10 10
10 l0. 19
ИО
10.19!
10
10 .10, - tO
375:.
4fO
320 .
370.
355 ь
5 6 до 130 С, и под давлением 2ОМПа охлажда- pa 100 мм", начальная температура материают на 40ОС ниже температуры эвтвердева- лов.20 С. Значения остальных параметров ния пРи одноврвменном воздейстВИИ 13 пРоцессе и параметРы получаемого порошдеформации сдвига БО.,В результате пол- кового материала приведены в таблице. учают порошок со: средним. размером частиц 13 мкм.: Производительность по Каквидноизприведенйыхвтаблицедан:порошку 925 кг/чл удельные.знергоэатраты. ных, предлагаемый способ обеспечивает пол-
29Цк8т . ч)/т.: ., . учение.порошков из полимерных материалов
П р и м e,ð 3. В.измельчающую установ- : с более вйеокой производительностью и сте- . ку.c äèàìåòðoì.ротора ЮО мм эагружэот 10 пеньюдисперсности; а также::с более низки., гранулированный ПЗН11с иечвльнойтемпе- и рвтурой 2ФС и индекаом расплава 2,9, йол- сравнению: со:-сйжобом-прототипом, если имер магреваат до.104сС и пщ(даелением температура нагрева полимерйого материа20:МПа. охлаждают на 54" .С йри одиоаре- .. ла Ма 3-40 С:ниже его температуры размягменном;.воздействии дефбрмаций сдвиГФ 5 чения,— - а предФЛьная температура
10; Вреэультатеполучают :пороюокСООред-, аХЛаждения нв 3-60 C ниже температуры ним размером. частиц -9О:мкц; .Пройзводи- : нагрева. тельйость re порошку.62 :кг/4»,:.уд6льныв
-: энергазатраты йа измельчрнйеЗЮ(ИЬ /т..; Если волимврййй Материал нагреть выи р и м е;р 4 (йо способу з@ 8.@saic/f»,:- gg. ол9 укамнной:-темпер ы. то в процессе дексом расплавляй,о.:Полимвр расплэвляют, .. нейдетнижетв1яперэтурьгэатвердевания. 8 ,. нагревая да.ФЗО 7С и поддавлением МММ : разу17ьтата удвМиые-. эйергозетраты на иэтвердевайия. прй:одцоврвменноФаьоэдейст - . ется ФРедний:щзмер частиц: получаемого вий: деформаций сдвига: Щ. 8 ;результате .: " порошка; получаот. парошокао1 .редйищ раэивроМча- стиц 140 мкм:, ПроиэводитвЛънасть 47о::,iie-.:: .: . (66) ПэтейФ,ФРГ. М 3454760; кл. 39а рожку ;7 кг/ч, удельйые Фиергозатрзты 520: 39 1/12,-опубликЛ96В, (кВт ч)/f, .,...: .Йзтейт,:CNA М 3777729, кл. 241-17, опублйк. 19,»8; . "
A р и ме р»3-29. Палимеркые Материалы - -Авц РСкое ФвйфЮФлЫтво СССР . измельчают Нь установке с диэь»етфжфото:-:И -1061365,:êê :Â 299 Ф/Ф2; 1982.
12136.12.
ПредеакЕннэ тевЛИцИ.
Teline0alyoa Предельное иэтьотаэ, . iewiayэтУРэ
С . оллэлэаэииэ.
Фс
Дээление.
МПэ. Средине . ПроиаэОдирэаиер тел ьиооть. частиц ar/÷ нороязаэ.
Темлерэттрэ рэфф4лтченил иетерелэ, с Удельние анертоаэтрэтм.(«Вт.ч ) / т 2
26, : .37
2ВФ
29
»о
»О
»о, «о 110
»о. 104
104
139
130. 130.
130. 1O
- 10
10 ю ю
5
0.5 .
100 70
50 .10
216
ИО
:130
Ф °
° «
««»
4,1
З,з
2,6
32
3.5.
320.
530 .
ПЗ71П ..a мнфйоотт
7а
6.5
0.4.
0.3
6.5
6.5
6,7 .
7.2
5,6
50 ..161О. .:3
: 5.5 . „
:0.4 "
10..:
109
t09
109 юо
109
109
109
109
109 ю..
1О
i0 ю
10..:
10 .520
51О
4тл
3 ;
560
« е
«««
З7
ПЭйл о ицдэафОтт фаоилэеэ
Ф-. й. i0
О .5
Оз
:- i0
-: 40
В зо.51О а
41 ж
- 47
Ф ч
Полиэтатз, .ПЭНП, (ю ьцВ4ь2
20 ".
": ю ", „Сдоооб Яз) "Aopaeaa не оврэауэтол
ФopNyila изобретения . ных: эн н озатрт,.: повыше я
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ., производительности и степени дисперсно- .
МАТЕРИАЛ08 ИЗ ТЕРМОПЛАСТО9,,- . сти .получаемого поровка,:нагрев,осущест-:
- мельчение: eio путем,еюдействия Маале- температуры- рвзмятчения "гермопласта, а:; ййя.и сдвиговых деформацйй от 6,5 до 60 охлаждение - до щйпературы на 3 60 С
: П .ОДНОаРЕМЕйНОМ ОХЛажДЕйИИ; ОтЛиЧа1О- НИжв тЕ4ЕВРа5УРЫ йаГРЕЕа ПРИ ДааЛЕНИИ щщйса тем, что, с цмь1о сужения удаль-.4 I),5 "10©,9МПа
Составитель А.Кулакова
-Редактор А;Кондрахйна Техред М.Моргентал . Корректор С.Шекмар
Тираж ... Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва. Ж-35. Рэушская наб., 4/5 .
Заказ 3241
Производственно-иэдательскийкомбинат "Патент", г, Ужгород; ул.Гагарина. 101
»О
: - 10
»о
110 .»о . 165. 130
4 . 104 -.: !
54.
104
104
104
690
1ф
106 . 110 а-- 260
3.6
З.7
3.6
39
4.0
44
4З
2.5
3.О
2,2
